一种漆渣破碎及干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及漆渣回收利用技术领域，具体涉及一种漆渣破碎及干燥装置。


背景技术：

2.根据国家标准，汽车制造和大量涂装行业产生的废漆渣属于危险废物。目前国内处置废油漆渣的方法一般为填埋和焚烧，填埋法占用大量土地、浪费资源且易造成环境污染，国内甚至有将废漆渣在安置点就地封存，暴置于露天场所，对环境造成了恶劣影响。因此，如何使漆渣得到合理的处理成为目前一个亟待解决的问题。为此，我公司设计制造了一套专门用于漆渣回收处理利用的工艺及装置。在这套工艺中需要对漆渣进行细破碎和噶干燥等程序，细破碎工序后物料进入料仓等待进入气流干燥设备，然后进入微粉碎设备，但是对于一些热敏感性比较高的漆渣不能进入温度较高的气流干燥设备，而是需要在预干燥设备处完成干燥再直接进入微粉碎程序。这就需要对现在的破碎和气流干燥工段的设备进行改造，现对改进后的技术方案进行专利申请予以保护。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供了一种漆渣破碎及干燥装置，可以根据不同漆渣特性可选择的输送到不同的料仓，然后不同的料仓内的物料进进行不同的处理工序，提高了漆渣处理的适应性和灵活性。
4.为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种漆渣破碎及干燥装置，包括预破碎机、气流干燥机、微粉碎机、旋风分料器ⅰ、旋风分料器ⅱ、料仓ⅰ和料仓ⅱ，预破碎机出料口连接一输料主管，旋风分料器ⅰ和旋风分料器ⅱ并接于输料主管上，旋风分料器ⅰ下部出料口连接料仓ⅰ,旋风分料器ⅱ下部出料口连接料仓ⅱ,料仓ⅱ连接气流干燥机的入口，气流干燥机的出口连接一旋风分料器ⅲ，旋风分料器ⅲ下方出料口连接料仓ⅰ，气流干燥机的进气端设有一换热器，旋风分料器ⅲ的出气口连接换热器并对气流干燥机的进气预加热，换热器上气流干燥机进气口设有空气过滤器，微粉碎机的进料口连接料仓ⅰ和料仓ⅱ，旋风分料器ⅰ和旋风分料器ⅱ出风口串接有阀ⅲ和阀ⅳ。
5.所述输料主管末端设有除尘器ⅰ。
6.所述旋风分料器ⅲ出风口与换热器之间串接有除尘器ⅱ。
7.所述预破碎机设有两台，且均与输料主管连接，两台预破碎机与输料主管之间分别串接有阀ⅰ和阀ⅱ。两台预破碎机可以避免因预破碎机故障而导致的漆渣处理装置停工，也可以根据生产需求提高破碎效率适量增加产量。
8.所述料仓ⅱ下端出料口设有螺旋输料器，螺旋输料器进料口连接料仓ⅱ的出料口，螺旋输料器的出料口连接气流干燥机的进料口。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型可以针对普通物料和热敏感的物料选择进行不同的破碎和加工程序,对普通物料预破碎后进入料仓ⅱ，然后进入气流干燥机干燥，进入料仓ⅰ，再进行微粉砕工序；对热敏感的物料输送至料仓ⅰ跳过高温的气流干燥程序,再进
行微粉砕工序,增加了漆渣处理装置的灵活性和对不同物料的适应性，提高了产品的品质；微粉砕机连接料仓ⅰ和料仓ⅱ，可以直接从两个料仓吸料进行微粉砕，以应对旋风分料器ⅰ、旋风分料器ⅱ、气流干燥机发生故障无法按计划工序输送物料的情况，提高了系统设备的稳定性；气流干燥机进风口设有换热器，可以利用气流干燥机排气热量对进风进行预加热，提高能源利用率，节约运行成本。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图中所示：1、预破碎机ⅰ，2、预破碎机ⅱ，3、气流干燥机，4、微粉碎机，5、旋风分料器ⅰ，6、旋风分料器ⅱ，7、料仓ⅰ，8、料仓ⅱ，9、输料主管，10、阀ⅰ，11、阀ⅱ，12、阀ⅲ，13、阀ⅳ，14、螺旋输料器，15、换热器，16、除尘器ⅰ，17、除尘器ⅱ，18、空气过滤器，19、阀
ⅴ
，20、阀ⅵ，21、旋风分料器ⅲ。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.如图1所示的一种漆渣破碎及干燥装置，包括预破碎机ⅰ1、预破碎机ⅱ2、气流干燥机3、微粉碎机4、旋风分料器ⅰ5、旋风分料器ⅱ6、料仓ⅰ7和料仓ⅱ8，预破碎机ⅰ1和预破碎机ⅱ2出料口连接一输料主管9，预破碎机ⅰ1和预破碎机ⅱ2与输料主管9之间分别串接有阀ⅰ10和阀ⅱ11，旋风分料器ⅰ5和旋风分料器ⅱ6并接于输料主管9上，输料主管9末端设有除尘器ⅰ16，旋风分料器ⅰ5和旋风分料器ⅱ6出风口串接有阀ⅲ12和阀ⅳ13，旋风分料器ⅰ5下部出料口连接料仓ⅰ7,旋风分料器ⅱ6下部出料口连接料仓ⅱ8,料仓ⅱ8下端出料口设有螺旋输料器14，螺旋输料器14进料口连接料仓ⅱ8的出料口，螺旋输料器14的出料口连接气流干燥机3的进料口，气流干燥机3的出口连接一旋风分料器ⅲ21，旋风分料器ⅲ21下方出料口连接料仓ⅰ7，气流干燥机3的进气端设有一换热器15，旋风分料器ⅲ21的出气口连接除尘器ⅱ17，除尘器ⅱ17的出气口连接换热器15并对气流干燥机3的进气预加热，换热器15上气流干燥机3进气口设有空气过滤器18，微粉碎机4的进料口连接料仓ⅰ7和料仓ⅱ8，并与两者之间分别串接有阀
ⅴ
19和阀ⅵ20。
15.工作时，漆渣物料经过预破碎机ⅰ1或预破碎机ⅱ2进行破碎。调整阀ⅰ10和阀ⅱ11可以选择从预破碎机ⅰ1或/和预破碎机ⅱ2的来料，调整阀ⅲ12和阀ⅳ13可以选择来料经过旋风分料器ⅰ5或旋风分料器ⅱ6，从而选择物料输送到料仓ⅰ7或者料仓ⅱ8，进而选择是否经过气流干燥机3进行干燥。对于对温度比较敏感的物料可以在上游预干燥工段进行充分干燥，然后预破碎后进入料仓ⅰ7，从料仓ⅰ7进入微粉碎机4。对于普通物料，在预破碎后输送
到料仓ⅱ8，然后经螺旋输料器14送入气流干燥机3进行高温干燥，再经旋风分料器ⅲ21进入料仓ⅰ7。在应急情况下如果旋风分料器ⅰ5、旋风分料器ⅱ6、旋风分料器ⅲ21以及气流干燥机3无法正常输送物料，但只要能够将物料输送至料仓ⅰ7或料仓ⅱ8其中之一，便可操作阀
ⅴ
19和阀ⅵ20从料仓ⅰ7或料仓ⅱ8吸料，保证设备维持基本运转。
16.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种漆渣破碎及干燥装置，其特征在于：包括预破碎机、气流干燥机、微粉碎机、旋风分料器ⅰ、旋风分料器ⅱ、料仓ⅰ和料仓ⅱ，预破碎机出料口连接一输料主管，旋风分料器ⅰ和旋风分料器ⅱ并接于输料主管上，旋风分料器ⅰ下部出料口连接料仓ⅰ,旋风分料器ⅱ下部出料口连接料仓ⅱ,料仓ⅱ连接气流干燥机的入口，气流干燥机的出口连接一旋风分料器ⅲ，旋风分料器ⅲ下方出料口连接料仓ⅰ，气流干燥机的进气端设有一换热器，旋风分料器ⅲ的出气口连接换热器并对气流干燥机的进气预加热，换热器上气流干燥机进气口设有空气过滤器，微粉碎机的进料口连接料仓ⅰ和料仓ⅱ，旋风分料器ⅰ和旋风分料器ⅱ出风口串接有阀ⅲ和阀ⅳ。2.根据权利要求1所述的一种漆渣破碎及干燥装置，其特征在于：所述输料主管末端设有除尘器ⅰ。3.根据权利要求1所述的一种漆渣破碎及干燥装置，其特征在于：所述旋风分料器ⅲ出风口与换热器之间串接有除尘器ⅱ。4.根据权利要求1所述的一种漆渣破碎及干燥装置，其特征在于：所述预破碎机设有两台，且均与输料主管连接，两台预破碎机与输料主管之间分别串接有阀ⅰ和阀ⅱ。5.根据权利要求1所述的一种漆渣破碎及干燥装置，其特征在于：所述料仓ⅱ下端出料口设有螺旋输料器，螺旋输料器进料口连接料仓ⅱ的出料口，螺旋输料器的出料口连接气流干燥机的进料口。

技术总结
本实用新型提出了一种漆渣破碎及干燥装置，包括预破碎机、气流干燥机、微粉碎机、旋风分料器Ⅰ、旋风分料器Ⅱ、料仓Ⅰ和料仓Ⅱ，预破碎机出料口连接一输料主管，旋风分料器Ⅰ和旋风分料器Ⅱ并接于输料主管上，旋风分料器Ⅰ下部出料口连接料仓Ⅰ,旋风分料器Ⅱ下部出料口连接料仓Ⅱ,料仓Ⅱ连接气流干燥机的入口，气流干燥机的出口连接一旋风分料器Ⅲ，旋风分料器Ⅲ下方出料口连接料仓Ⅰ，气流干燥机的进气端设有一换热器，微粉碎机的进料口连接料仓Ⅰ和料仓Ⅱ。本实用新型可以针对不同物料选择不同的破碎和加工程序,提高产品品质和设备的稳定性,气流干燥机进风口设有换热器，可以利用气流干燥机排气热量对进风进行预加热，提高能源利用率。利用率。利用率。


技术研发人员：和法起 魏述珂 张旺 刘峰
受保护的技术使用者：泰安乐邦环保科技有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/1/18