一种聚氯化铝生产用管式滤渣器的制作方法

文档序号:28366391发布日期:2022-01-05 13:07阅读:135来源:国知局
一种聚氯化铝生产用管式滤渣器的制作方法

1.本实用新型涉及聚氰化铝生产技术领域,尤其涉及一种聚氯化铝生产用管式滤渣器。


背景技术:

2.聚合氯化铝是一种无机物,一种新兴净水材料、无机高分子混凝剂,简称聚铝,是一种水溶性无机高分子聚合物,对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用,并可强力去除微有毒物及重金属离子,性状稳定。
3.在聚氰化铝生产过程中,需要对原料的混合物进行滤渣,现有的滤渣设备大多数滤渣效果不理想,并且不能重复进行过滤,滤渣中可能含有原料的凝结物也会在未完全分解的情况下被过滤掉,影响聚氰化铝生产效率,因此,亟需设计一种聚氯化铝生产用管式滤渣器来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种聚氯化铝生产用管式滤渣器。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种聚氯化铝生产用管式滤渣器,包括筒体、破碎柱、搅动片和拉伸弹簧,所述筒体的底部外壁中间位置固定连接有旋转电机,且筒体的顶部外壁固定连接有进料管,筒体的底部内壁中间位置通过轴承转动连接有旋转底筒,旋转电机的输出轴一端固定连接于旋转底筒的底部外壁,筒体的顶部外壁中间位子通过轴承转动连接有内筒,内筒的内部设置有一级过滤机构,所述内筒的底部外壁与筒体的顶部外壁不接触,且旋转底筒的圆周外壁顶部固定连接于内筒的底部圆周内壁,内筒的底部圆周外壁开有下料口,内筒的圆周外壁设置有提升机构,提升机构的圆周外壁设置有二级过滤机构,筒体的一端外壁底部固定连接有出料管。
7.优选的,所述一级过滤机构包括等距离分布的内板,且内板呈倒立空心圆锥形,内板的底部外壁固定连接有下液管,下液管的圆周内壁均固定连接有多个粗制滤网。
8.优选的,所述内筒的圆周内壁固定连接有等距离分布的多个破碎柱,且破碎柱均为三棱柱形,下液管的圆周外壁底部均固定连接有等距离分布的多个横管。
9.优选的,所述内筒的圆周内壁固定连接有等距离分布的多个固定板,且固定板的顶部外壁与内筒的底部外壁之间均固定连接有拉伸弹簧,拉伸弹簧的圆周外壁中间位置均固定连接有套筒,套筒的圆周外壁均固定连接有固定环,固定环的圆周外壁均固定连接有等距离分布的多个搅动片。
10.优选的,所述提升机构包括搅动环,且搅动环呈螺纹状固定连接于内筒的圆周外壁,筒体的圆周内壁两侧中间位置均固定连接有支撑杆吗,支撑杆的另一侧外壁固定连接固定外筒,固定外筒的圆周内壁与搅动环的圆周外壁不接触但距离很近。
11.优选的,所述二级过滤机构包括细致滤网,且细致滤网的圆周外壁与圆周内壁均分别固定连接于筒体和固定外筒的圆周内壁与圆周外壁,筒体的底部外壁固定连接有等距离分布的多个支撑柱。
12.优选的,所述细致滤网的顶部外壁两端均固定连接有固定底座,且固定底座的相对一端外壁之间通过轴承转动连接有旋转杆,旋转杆的圆周外壁固定连接有摇摆板,摇摆板的底部外壁与细致滤网的顶部外壁之间固定连接有等距离分布的振动弹簧,内筒的圆周外壁顶部均固定连接有等距离分布的多个拨动板。
13.本实用新型的有益效果为:
14.1.通过设置的筒体,当工作人员在通过进料管将聚氰化铝生产时的原料投进内筒中时,原料会落在内板上并通过含有粗制滤网的下液管,实现了对原料的一级滤渣效果,当原料堆积在筒体底部时,启动旋转电机,此时旋转电机带动旋转底筒以及整个内筒旋转,内筒会带动搅动环进行转动,从而将筒体底部的原料从固定外筒与内筒之间的空隙输送到内筒顶部,此时原料会通过多个细致滤网重新渗透到筒体底部,实现了对原料的二级过滤,操作简单。
15.2.通过设置的破碎柱,当旋转电机在带动内筒转动时,落在下液管中的原料会被急速转动的内筒通过横管直接甩在破碎柱上,方便直接对原料中可能含有的不易溶解的固体进行碰撞分解,并且当下液管在旋转时,拉伸弹簧会带动搅动片旋转,加速内筒中的原料的转动,与旋转的破碎柱相配合,能使得原料的破碎搅拌效果更佳,并且由于拉伸弹簧的弹性,搅动片的搅拌为不规则状,进一步加强了搅拌效果。
16.3.通过设置的摇摆板,当内筒在旋转时,拨动板会连续不断的击打在摇摆板上,此时摇摆板会不断对振动弹簧以及细致滤网进行拉扯振动,从而对细致滤网施加防堵塞的振动清理效果。
附图说明
17.图1为实施例1提出的一种聚氯化铝生产用管式滤渣器的正面剖视结构示意图;
18.图2为实施例1提出的一种聚氯化铝生产用管式滤渣器的破碎柱结构示意图;
19.图3为实施例1提出的一种聚氯化铝生产用管式滤渣器的粗制滤网结构示意图;
20.图4为实施例2提出的一种聚氯化铝生产用管式滤渣器的拨动杆结构示意图。
21.图中:1筒体、2细致滤网、3进料管、4内筒、5固定外筒、6搅动环、7内板、8固定板、9旋转底筒、10旋转电机、11出料管、12破碎柱、13下液管、14横管、15搅动片、16固定环、17粗制滤网、18拉伸弹簧、19拨动板、20摇摆板、21旋转杆、22振动弹簧、23固定底座。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.实施例1
27.参照图1

3,一种聚氯化铝生产用管式滤渣器,包括筒体1、破碎柱12、搅动片15和拉伸弹簧18,筒体1的底部外壁中间位置通过螺栓连接有旋转电机10,且筒体1的顶部外壁焊接有进料管3,筒体1的底部内壁中间位置通过轴承转动连接有旋转底筒9,旋转电机10的输出轴一端通过螺栓连接于旋转底筒9的底部外壁,筒体1的顶部外壁中间位子通过轴承转动连接有内筒4,内筒4的内部设置有一级过滤机构,内筒4的底部外壁与筒体1的顶部外壁不接触,且旋转底筒9的圆周外壁顶部通过螺栓连接于内筒4的底部圆周内壁,内筒4的底部圆周外壁开有下料口,内筒4的圆周外壁设置有提升机构,提升机构的圆周外壁设置有二级过滤机构,筒体1的一端外壁底部焊接有出料管11。
28.其中,一级过滤机构包括等距离分布的内板7,且内板7呈倒立空心圆锥形,内板7的底部外壁焊接有下液管13,下液管13的圆周内壁均通过螺栓连接有多个粗制滤网17。
29.其中,内筒4的圆周内壁通过螺栓连接有等距离分布的多个破碎柱12,且破碎柱12均为三棱柱形,下液管13的圆周外壁底部均焊接有等距离分布的多个横管14。
30.其中,内筒4的圆周内壁通过螺栓连接有等距离分布的多个固定板8,且固定板8的顶部外壁与内筒4的底部外壁之间均焊接有拉伸弹簧18,拉伸弹簧18的圆周外壁中间位置均焊接有套筒,套筒的圆周外壁均通过螺栓连接有固定环16,固定环16的圆周外壁均通过螺栓连接有等距离分布的多个搅动片15。
31.其中,提升机构包括搅动环6,且搅动环6呈螺纹状焊接于内筒4的圆周外壁,筒体1的圆周内壁两侧中间位置均焊接有支撑杆吗,支撑杆的另一侧外壁通过螺栓连接固定外筒5,固定外筒5的圆周内壁与搅动环6的圆周外壁不接触但距离很近。
32.其中,二级过滤机构包括细致滤网2,且细致滤网2的圆周外壁与圆周内壁均分别通过螺栓连接于筒体1和固定外筒5的圆周内壁与圆周外壁,筒体1的底部外壁通过螺栓连接有等距离分布的多个支撑柱。
33.工作原理:使用时,当工作人员在通过进料管3将聚氰化铝生产时的原料投进内筒4中时,原料会落在内板7上并通过含有粗制滤网17的下液管13,实现了对原料的一级滤渣效果,当原料堆积在筒体1底部时,启动旋转电机10,此时旋转电机10带动旋转底筒9以及整个内筒4旋转,内筒4会带动搅动环6进行转动,从而将筒体1底部的原料从固定外筒5与内筒4之间的空隙输送到内筒4顶部,此时原料会通过多个细致滤网2重新渗透到筒体1底部,实现了对原料的二级过滤,操作简单,当旋转电机10在带动内筒4转动时,落在下液管13中的原料会被急速转动的内筒4通过横管14直接甩在破碎柱12上,方便直接对原料中可能含有的不易溶解的固体进行碰撞分解,并且当下液管13在旋转时,拉伸弹簧18会带动搅动片15旋转,加速内筒4中的原料的转动,与旋转的破碎柱12相配合,能使得原料的破碎搅拌效果更佳,并且由于拉伸弹簧18的弹性,搅动片15的搅拌为不规则状,进一步加强了搅拌效果。
34.实施例2
35.参照图4,一种聚氯化铝生产用管式滤渣器,本实施例相较于实施例1,细致滤网2的顶部外壁两端均通过螺栓连接有固定底座23,且固定底座23的相对一端外壁之间通过轴承转动连接有旋转杆21,旋转杆21的圆周外壁通过螺栓连接有摇摆板20,摇摆板20的底部外壁与细致滤网2的顶部外壁之间通过螺栓连接有等距离分布的振动弹簧22,内筒4的圆周外壁顶部均焊接有等距离分布的多个拨动板19。
36.工作原理:使用时,当内筒4在旋转时,拨动板19会连续不断的击打在摇摆板20上,此时摇摆板20会不断对振动弹簧22以及细致滤网2进行拉扯振动,从而对细致滤网2施加防堵塞的振动清理效果。
37.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1