一种粉煤灰用选粉机的制作方法

1.本实用新型属于粉煤灰生产领域，具体涉及一种粉煤灰用选粉机。


背景技术：

2.粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，在粉煤灰再回收利用时需要用到选粉机，可分为三分离选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机三大类。
3.现有的选粉机直接通过斗体或者隔板式结构进料，不能对粉料进行预处理，同时吸入选粉机机仓内时，粉料容易堆积在一起形成团状块，进料会因为大粉料颗粒堆积，影响内部小粉料分离，增加设备处理负荷，而且会导致部分粉料不能很好的分离，对选粉效果具有负面影响。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种粉煤灰用选粉机，要解决的技术问题是：解决现有技术中粉料容易堆积在一起形成团状块，进料会因为大粉料颗粒堆积，影响内部小粉料分离，增加设备处理负荷，而且会导致部分粉料不能很好的分离，对选粉效果具有负面影响的技术问题。
5.为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种粉煤灰用选粉机，包括选粉机主体以及设置在选粉机主体上端的安装壳，安装壳上端设有进料口，其特征在于：所述安装壳内转动设置有第一转轴，第一转轴的一端贯穿安装壳侧壁，第一转轴位于安装壳内部的一段固定设置有多个转动板；所述安装壳的下部相对两侧壁之间转动插设有第二转轴，且第二转轴的一端贯穿安装壳侧壁，所述第二转轴位于安装壳内部的一段固定设置有多个等间距分布的搅拌杆。
6.在第一转轴和第二转轴之间设有传动机构，用于带动第二转轴转动。
7.所述传动机构包括设置在第一转轴上的第一皮带轮，以及设置在第二转轴上的第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮位于安装壳外侧，且第一皮带轮与第二皮带轮之间安装有传动皮带。
8.所述第二皮带轮的直径比第一皮带轮的直径的小。
9.每个转动板迎向进料口一侧设置有防护板。
10.所述第一转轴、转动板、搅拌杆和第二转轴分别对称设置有另一组。
11.两组搅拌杆分别交叉分布。
12.两个第二转轴上分别固定设置有两个齿轮，且两个齿轮相互啮合。
13.第一转轴和第二转轴平行且同侧设置在安装壳侧壁上。
14.有益效果：本实用新型利用物料下落的冲击力撞击转动板，使得第一转轴转动，通过传动机构带动第二转轴转动，之后，第二转轴带动搅拌杆转动并将下落的物料进行打碎，防止物料之间粘连，降低选粉机的工作负荷，增加选粉机的工作质量。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种粉煤灰用选粉机的外部整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种粉煤灰用选粉机的进料管外部结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种粉煤灰用选粉机的进料管内部结构示意图。
18.图中：1、选粉机主体；2、进料管；3、安装壳；4、第一转轴；5、第一皮带轮；6、第二转轴；7、搅拌杆；8、第二皮带轮；9、传动皮带；10、齿轮；11、转动板；12、防护板。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、内容和优点更加清楚，下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
20.如图1-图3所示，本实用新型提出的一种粉煤灰用选粉机，包括选粉机主体1以及设置在选粉机主体1上端的安装壳3，安装壳上端设有进料口2，安装壳3一侧侧壁内转动设置有第一转轴4，第一转轴4的一端贯穿安装壳3，且第一转轴4位于安装壳3内部的一段固定设置有多个转动板11，每个转动板11迎向进料口2的一侧设置有防护板12，能够在物料撞击转动板11时，对转动板11起到保护作用，增加转动板11的使用寿命；
21.安装壳3的下部相对两侧壁之间转动插设有第二转轴6，且第二转轴6的一端贯穿安装壳3的侧壁，第二转轴6位于安装壳3内部的一段固定设置有多个等间距分布的搅拌杆7；
22.以及设置在安装壳3外壁，位于第一转轴4和第二转轴6之间的传动机构，用于带动第二转轴6转动。
23.利用物料下落的冲击力撞击转动板11，使得第一转轴4转动，通过传动机构带动第二转轴6转动，之后，第二转轴6带动搅拌杆7转动并将下落的物料进行打碎，防止物料之间粘连，降低选粉机的工作负荷，增加选粉机的工作质量。
24.传动机构包括设置在第一转轴4上的第一皮带轮5，以及设置在第二转轴6上的第二皮带轮8，第一皮带轮5与第二皮带轮8位于安装壳外侧，且第一皮带轮5与第二皮带轮8之间安装有传动皮带9，第二皮带轮8的直径比第一皮带轮5的直径的小。
25.在第一转轴4转动的同时，第一皮带轮5和传动皮带9会带动第二皮带轮8和第二转轴6转动，结构简单成本较低，零部件裸露在外，方便检修，而且第二皮带轮8的直径比第一皮带轮5的直径的小，可以增加第二转轴6的转动角速度，进一步提高搅拌杆7对物料的分散能力，增加设备的实际使用效果。
26.第一转轴4、转动板11、搅拌杆7和第二转轴6分别对称设置有另一组，且两组搅拌杆7分别交叉分布，两个第二转轴6上分别固定设置有两个齿轮10，且两个齿轮10相互啮合。第一转轴和第二转轴平行且同侧设置在安装壳侧壁上。
27.两组第一转轴4和转动板11，能够使得物料尽可能的从安装壳3的中间位置下落，刚好落在两组搅拌杆7的交叉部位，在两组搅拌杆7的相互转动的作用下能够尽可能的将物料打散，提高打散效果，而且两个第二转轴6之间设置有相互啮合的两个齿轮10，当物料贴边下落只能撞击到其中一个转动板11时，该转动板11依然能够带动其中一个第二转轴6转动，而且该第二转轴6会带动另一个第二转轴6转动，保证两个第二转轴6同步转动，不会影响设备打散物料的效果。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种粉煤灰用选粉机，包括选粉机主体(1)以及设置在选粉机主体(1)上端的安装壳(3)，安装壳上端设有进料口(2)，其特征在于：所述安装壳(3)内转动设置有第一转轴(4)，第一转轴(4)的一端贯穿安装壳(3)侧壁，第一转轴(4)位于安装壳(3)内部的一段固定设置有多个转动板(11)；所述安装壳(3)的下部相对两侧壁之间转动插设有第二转轴(6)，且第二转轴(6)的一端贯穿安装壳(3)侧壁，所述第二转轴(6)位于安装壳(3)内部的一段固定设置有多个等间距分布的搅拌杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰用选粉机，其特征在于：在第一转轴(4)和第二转轴(6)之间设有传动机构，用于带动第二转轴(6)转动。3.根据权利要求2所述的一种粉煤灰用选粉机，其特征在于：所述传动机构包括设置在第一转轴(4)上的第一皮带轮(5)，以及设置在第二转轴(6)上的第二皮带轮(8)，所述第一皮带轮(5)与第二皮带轮(8)位于安装壳(3)外侧，且第一皮带轮(5)与第二皮带轮(8)之间安装有传动皮带(9)。4.根据权利要求3所述的一种粉煤灰用选粉机，其特征在于：所述第二皮带轮(8)的直径比第一皮带轮(5)的直径的小。5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰用选粉机，其特征在于：每个转动板(11)迎向进料口(2)一侧设置有防护板(12)。6.根据权利要求1所述的一种粉煤灰用选粉机，其特征在于：所述第一转轴(4)、转动板(11)、搅拌杆(7)和第二转轴(6)分别对称设置有另一组。7.根据权利要求6所述的一种粉煤灰用选粉机，其特征在于：两组搅拌杆(7)分别交叉分布。8.根据权利要求6所述的一种粉煤灰用选粉机，其特征在于：两个第二转轴上分别固定设置有两个齿轮，且两个齿轮相互啮合。9.根据权利要求1所述的一种粉煤灰用选粉机，其特征在于：第一转轴(4)和第二转轴(6)平行且同侧设置在安装壳(3)侧壁上。

技术总结
本实用新型涉及一种粉煤灰用选粉机，包括选粉机主体以及设置在选粉机主体上端的进料管，还包括设置在进料管一侧侧壁并与进料管相连通的安装壳，所述安装壳中转动设置有第一转轴，且第一转轴位于安装壳与进料管连接处，所述第一转轴的一端贯穿安装壳，且第一转轴位于安装壳内部的一段固定设置有多个转动板；所述进料管的下端相对两侧壁之间转动插设有第二转轴，本实用新型利用物料下落的冲击力撞击转动板，使得第一转轴转动，通过传动机构带动第二转轴转动，之后，第二转轴带动搅拌杆转动并将下落的物料进行打碎，防止物料之间粘连，降低选粉机的工作负荷，增加选粉机的工作质量。增加选粉机的工作质量。增加选粉机的工作质量。


技术研发人员：吕玉磊 魏见怡 梁迎九
受保护的技术使用者：北方国际合作股份有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/2/7