一种食用菌培养料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及食用菌培养技术领域，特别涉及一种食用菌培养料搅拌装置。


背景技术：

2.现在的食用菌种植基本都是采用新农业科技技术进行室内栽培，利用混合后的培养基质供食用菌生长，食用菌培养基由多种不同物料混合形成，在生产中常用的方式是通过人工操作混合物料，这种方式需要大量的人工，并且很难保证物料混合均匀，特别是物料量比较大时，需要很多人去操作，费时费力，又很容易使物料混合不均匀，对后期的使用会产生不好的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种食用菌培养料搅拌装置，具有实现提高搅拌效率的作用。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种食用菌培养料搅拌装置，包括搅拌槽、连接于所述搅拌槽的倾倒装置、转动连接于所述搅拌槽内的搅拌杆和驱动所述搅拌杆转动的驱动电机，所述搅拌杆上固定连接有螺旋状的搅拌叶片，所述倾倒装置包括转动连接于所述搅拌槽的倾倒斗和驱动所述倾倒斗转动的驱动气缸，所述倾倒斗底部铰接有两个导向板，所述倾倒斗两侧分别转动连接有限位板，所述限位板上螺纹连接有定位螺栓，所述导向板底部设置有供所述定位螺栓端部伸入的定位槽。
5.通过采用上述技术方案，在脚本那槽内转动连接带有搅拌叶片的搅拌杆，并通过驱动电机驱动搅拌杆转动，从而提高搅拌效率；进行搅拌时，将装有食用菌培养料的料箱放置在倾倒斗内，驱动气缸驱动倾倒斗转动，从而实现对料箱内食用菌培养料快速倾倒至搅拌槽中，进一步提高了搅拌效率；在将料箱安放到倾倒斗上时，转动导向板使得导向板端部向下倾斜并与地面相接触，料箱沿导向板滑动进入到倾倒斗内，在进入到倾倒斗内后，转动导向板使得导向板端部与料箱相接触，转动限位板与定位螺栓，使得定位螺栓端部顶紧在定位槽内，从而对料箱进行压紧，提高了料箱在倾倒斗内设置的稳定性。
6.本实用新型的进一步设置为：所述搅拌叶片包括与搅拌槽内壁相接触的外叶片和设置在外叶片内的内叶片，所述外叶片和内叶片螺旋方向相反，所述搅拌槽上设置有位于所述外叶片端部的出料口，所述外叶片上固定连接有与所述出料口相对设置的出料刮板，所述出料刮板与所述搅拌槽内壁相接触。
7.通过采用上述技术方案，驱动电机驱动搅拌杆转动，搅拌杆上螺旋方向相反的内叶片和外叶片提高了食用菌培养料的混合效果；同时转动的外叶片推动食用菌培养料向出料口处移动，出料刮板推动食用菌培养料进入到出料口中，提高了食用菌培养料的排料效果。
8.本实用新型的进一步设置为：所述出料口上滑动连接有位于所述搅拌槽外壁的挡料板，所述出料口两侧分别设置有供所述挡料板滑动插入的连接槽，所述搅拌槽外壁固定
连接有驱动所述挡料板滑动的出料气缸。
9.通过采用上述技术方案，所述导向板远离所述定位槽的端面上转动连接有多个传动滑辊。
10.通过采用上述技术方案，设置在定位槽底部的多个传动滑辊将料箱与导向板的滑动摩擦转化为料箱与传动滑辊的滚动摩擦，减小了摩擦力。
11.本实用新型的进一步设置为：所述倾倒斗内壁设置有减震橡胶垫。
12.通过采用上述技术方案，减震橡胶垫对料箱的碰撞进行减震和缓冲，避免料箱直接与倾倒斗之间的刚性碰撞，提高对料箱的保护效果。
13.本实用新型的进一步设置为：所述倾倒斗外壁固定连接有加强筋，所述搅拌槽顶部固定连接有分别位于所述倾倒斗两侧的限位杆，所述限位杆端部套设有减震套，所述加强筋随所述倾倒斗转动与所述减震套相接触。
14.通过采用上述技术方案，设置在倾倒斗外壁的加强筋提高了倾倒斗的刚性，同时限位杆端部通过减震套与加强筋相接触，从而对倾倒斗的最大翻转角进行限位。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1.通过驱动气缸驱动倾倒斗旋转实现对食用菌培养料的倾倒，驱动电机驱动搅拌杆转动从而对食用菌培养料进行搅拌，提高了对食用菌培养料的搅拌效率；
17.2.通过螺旋方向相反设置的外叶片和内叶片提高了对食用菌培养料的搅拌效果，同时实现了驱动食用菌培养料进入到出料口；
18.3.通过导向板对进入到倾倒斗内的料箱进行导向，同时定位螺栓伸入到定位槽内对限位板和导向板同时进行压紧定位，提高了料箱设置的稳定性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实施例的结构示意图。
21.图2是本实施例倾倒装置的倾倒状态示意图。
22.图3是本实施例出料口的结构示意图。
23.图4是本实施例搅拌杆的连接关系示意图。
24.图5是本实施例搅拌杆的结构示意图。
25.图6是本实施例导向板对料箱的连接关系示意图。
26.图中，1、搅拌槽；11、限位杆；12、减震套；2、倾倒装置；21、倾倒斗；211、出料口；212、挡料板；213、连接槽；214、出料气缸；22、驱动气缸；23、加强筋；3、搅拌杆；31、外叶片；32、内叶片；33、出料刮板；4、驱动电机；5、减震橡胶垫；6、导向板；61、传动滑辊；62、限位板；63、定位螺栓；64、定位槽；7、料箱。
具体实施方式
27.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所
描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例，一种食用菌培养料搅拌装置，如图1、4所示，包括搅拌槽1、连接于搅拌槽1的倾倒装置2、转动连接于搅拌槽1内的搅拌杆3和驱动搅拌杆3转动的驱动电机4，搅拌杆3上固定连接有螺旋状的搅拌叶片，搅拌叶片包括与搅拌槽1内壁相接触的外叶片31和设置在外叶片31内的内叶片32，外叶片31和内叶片32分别设置有两片并成中心对称分布在搅拌杆3上。倾倒装置2包括转动连接于搅拌槽1的倾倒斗21和驱动倾倒斗21转动的驱动气缸22，倾倒斗21内壁设置有减震橡胶垫5，倾倒斗21底部铰接有两个导向板6。在将料箱7安放到倾倒斗21上时，转动导向板6使得导向板6端部向下倾斜并与地面相接触，料箱7沿导向板6滑动进入到倾倒斗21内，在进入到倾倒斗21内后，转动导向板6使得导向板6端部与料箱7相接触，驱动气缸22驱动倾倒斗21转动，从而实现对料箱7内食用菌培养料快速倾倒至搅拌槽1中，如图2所示，驱动电机4驱动搅拌杆3转动，从而对搅拌槽1内的食用菌培养料进行快速搅拌。
29.如图1、图6所示，导向板6上端面转动连接有多个传动滑辊61，倾倒斗21两侧分别转动连接有限位板62，限位板62上螺纹连接有定位螺栓63，导向板6底部设置有供定位螺栓63端部伸入的定位槽64，在进入到倾倒斗21内后，转动导向板6使得导向板6端部与料箱7相接触，转动限位板62与定位螺栓63，使得定位螺栓63端部顶紧在定位槽64内，从而对料箱7进行压紧，提高了料箱7在倾倒斗21内设置的稳定性。
30.如图4、图5所示，外叶片31和内叶片32螺旋方向相反，搅拌槽1上设置有位于外叶片31端部的出料口211，外叶片31上固定连接有与出料口211相对设置的出料刮板33，出料刮板33与搅拌槽1内壁相接触。
31.如图3所示，出料口211上滑动连接有位于搅拌槽1外壁的挡料板212，出料口211两侧分别设置有供挡料板212滑动插入的连接槽213，搅拌槽1外壁固定连接有驱动挡料板212滑动的出料气缸214。
32.如图2所示，倾倒斗21外壁固定连接有加强筋23，搅拌槽1顶部固定连接有分别位于倾倒斗21两侧的限位杆11，限位杆11端部套设有减震套12，加强筋23随倾倒斗21转动与减震套12相接触。
33.使用食用菌培养料搅拌装置时，将装有食用菌培养料的料箱7沿导向板6滑动进入到倾倒斗21内，驱动气缸22驱动倾倒斗21转动，从而实现对料箱7内食用菌培养料快速倾倒至搅拌槽1中，驱动电机4驱动搅拌杆3转动对食用菌培养料进行搅拌，从而提高搅拌效率。