一种除尘的废气转换池及基于废气转换池的除尘系统的制作方法

本技术涉及尾气处理，具体涉及是一种除尘的废气转换池及基于废气转换池的除尘系统。

背景技术：

1、在火电厂和钢铁厂中,都存在废气的排放,但这些废气往往伴随着很多灰尘,将废气直接排放会严重影响空气质量,所以人们开始通过除尘器来降低废气中的灰尘含量,使所排出的气体能达到工业排放标准。在火电厂和钢铁厂的烟囱处设置除尘器,废气在通过除尘器时,除尘器便能将粉尘从烟气中分离出来，公开号为cn207980720u的中国专利公开了一种“搅拌式除尘器”，其通过在除尘简上方设置进水管,在除尘筒内设置带有扇叶的转动柱,当转动柱带动扇叶转动使,水冲在扇叶上时水发散开,当废气从进气口进入除尘简中时,便会与水分接触,并在扇叶的作用下形成搅拌的效果,将废气中的灰尘除去，但是在后续实际使用中发现，通过单一的除尘器由于在筒体内停留时间较短无法充分去除废气中的粉尘等杂质，较难满足日益提高的环保需求。

技术实现思路

1、本实用新型针对以上问题，提供一种除尘的废气转换池。

2、采用的技术方案是，一种除尘的废气转换池包括废气转换池体，其中废气转换池体内设置有废气转换腔，废气转换池体一面与废气进气管连接，废气转换池体另一面与废气出气管连接，废气转换池体顶部设置有盖板，废气进气管与搅拌式除尘器的出气端连通，废气出气管与另一搅拌式除尘器的进气端连通，废气转换腔内填充有废气转换液，且废气转换液能吸附从废气进气管输入的废气。

3、可选的，废气转换池体上还设置有溢流管，且溢流管与废气转换腔连通，溢流管与废气转换液的液面平行。

4、可选的，废气转换池体的下部设置有排液接头，排液接头与废气转换腔连通，且排液接头能与排液管连接。

5、进一步的，废气进气管一端插入废气转换腔中，且朝向废气转换液弯曲，废气出气管与废气转换腔上部连通。

6、可选的，废气进气管位于废气转换腔中的一端与废气转换液的液面存在间隙，且间隙在4～6cm。

7、可选的，废气出气管与废气转换腔连通处远离废气进气管插入废气转换腔处。

8、可选的，废气进气管位于废气转换腔中的一端设置有弯曲段，且弯曲段的出气口呈倾斜状态。

9、本申请还提供了一种基于废气转换池的除尘系统，由多个包含搅拌式除尘器和废气转换池的除尘单元组成，且多个除尘单元依次连接。

10、进一步的，包括三个除尘单元，分别为第一除尘单元、第二除尘单元和第三除尘单元，第一除尘单元包括第一除尘筒、第一废气进气管和第一废气转换池体，第一除尘筒的进气端与燃烧管连通，第一除尘筒的出气端通过第一废气进气管与第一废气转换池体连通，第二除尘单元包括第二除尘筒、第二废气进气管、第一废气出气管和第二废气转换池体，第二除尘筒的进气端通过第一废气出气管与第一废气转换池体连通，第二除尘筒的出气端通过第二废气进气管与第二废气转换池体连通，第三除尘单元包括第三除尘筒、第三废气进气管、第二废气出气管、第三废气转换池体和排气管，第三除尘筒的进气端通过第二废气出气管与第三废气转换池体连通，第三除尘筒的出气端通过第三废气进气管与第三废气转换池体连通，第三废气转换池体与排气管连通。

11、本实用新型的有益效果至少包括以下之一；

12、1、通过设置前后与搅拌式除尘器连接的废气转换池，通过废气转换液对废气中的粉尘进行进一步的吸附和清除，大幅度降低排放气体中的粉尘量，能够满足环保需求。

13、2、通过设置包含多个搅拌式除尘器和废气转换池的除尘系统，较之单一的使用搅拌式除尘器，除尘效果大幅度提高。

14、3、解决了现有单一的搅拌式除尘器在实际使用中由于在筒体内停留时间较短无法充分去除废气中的粉尘等杂质，较难满足日益提高的环保需求的问题。

技术特征：

1.一种除尘的废气转换池，包括废气转换池体（1），其特征在于：所述废气转换池体（1）内设置有废气转换腔（5），废气转换池体（1）一面与废气进气管（2）连接，废气转换池体（1）另一面与废气出气管（3）连接，废气转换池体（1）顶部设置有盖板（4），所述废气进气管（2）与搅拌式除尘器的出气端连通，所述废气出气管（3）与另一搅拌式除尘器的进气端连通，所述废气转换腔（5）内填充有废气转换液（7），且废气转换液（7）能吸附从废气进气管（2）输入的废气。

2.根据权利要求1所述的一种除尘的废气转换池，其特征在于：所述废气转换池体（1）上还设置有溢流管（12），且溢流管（12）与废气转换腔（5）连通，溢流管（12）与废气转换液（7）的液面平行。

3.根据权利要求2所述的一种除尘的废气转换池，其特征在于：所述废气转换池体（1）的下部设置有排液接头（13），所述排液接头（13）与废气转换腔（5）连通，且排液接头（13）能与排液管连接。

4.根据权利要求3所述的一种除尘的废气转换池，其特征在于：所述废气进气管（2）一端插入废气转换腔（5）中，且朝向废气转换液（7）弯曲，所述废气出气管（3）与废气转换腔（5）上部连通。

5.根据权利要求4所述的一种除尘的废气转换池，其特征在于：所述废气进气管（2）位于废气转换腔（5）中的一端与废气转换液（7）的液面存在间隙，且间隙在4～6cm。

6.根据权利要求5所述的一种除尘的废气转换池，其特征在于：所述废气出气管（3）与废气转换腔（5）连通处远离所述废气进气管（2）插入废气转换腔（5）处。

7.根据权利要求6所述的一种除尘的废气转换池，其特征在于：所述废气进气管（2）位于废气转换腔（5）中的一端设置有弯曲段（6），且弯曲段（6）的出气口呈倾斜状态。

8.一种基于废气转换池的除尘系统，其特征在于：由多个包含搅拌式除尘器和废气转换池的除尘单元组成，且多个所述除尘单元依次连接。

9.根据权利要求8所述的一种基于废气转换池的除尘系统，其特征在于：包括三个除尘单元，分别为第一除尘单元、第二除尘单元和第三除尘单元，所述第一除尘单元包括第一除尘筒（801）、第一废气进气管（201）和第一废气转换池体（101），所述第一除尘筒（801）的进气端与燃烧管（301）连通，第一除尘筒（801）的出气端通过第一废气进气管（201）与第一废气转换池体（101）连通，所述第二除尘单元包括第二除尘筒（802）、第二废气进气管（202）、第一废气出气管（302）和第二废气转换池体（102），所述第二除尘筒（802）的进气端通过第一废气出气管（302）与第一废气转换池体（101）连通，第二除尘筒（802）的出气端通过第二废气进气管（202）与第二废气转换池体（102）连通，所述第三除尘单元包括第三除尘筒（803）、第三废气进气管（203）、第二废气出气管（303）、第三废气转换池体（103）和排气管（304），所述第三除尘筒（803）的进气端通过第二废气出气管（303）与第三废气转换池体（103）连通，第三除尘筒（803）的出气端通过第三废气进气管（203）与第三废气转换池体（103）连通，所述第三废气转换池体（103）与排气管（304）连通。

技术总结
本技术涉及尾气处理技术领域，具体涉及是一种除尘的废气转换池及基于废气转换池的除尘系统，通过设置前后与搅拌式除尘器连接的废气转换池，通过废气转换液对废气中的粉尘进行进一步的吸附和清除，大幅度降低排放气体中的粉尘量，能够满足环保需求，通过设置包含多个搅拌式除尘器和废气转换池的除尘系统，较之单一的使用搅拌式除尘器，除尘效果大幅度提高，解决了现有单一的搅拌式除尘器在实际使用中由于在筒体内停留时间较短无法充分去除废气中的粉尘等杂质，较难满足日益提高的环保需求的问题。

技术研发人员：刘润全
受保护的技术使用者：刘润全
技术研发日：20210825
技术公布日：2024/3/21