一种可拆卸式干燥管

1.本实用新型涉及干燥管技术领域，具体为一种可拆卸式干燥管。


背景技术：

2.干燥管是化学实验中用于干燥气体或除去气体中杂质的一种设备，通常两端有连接口用于连接导管，中间盛有固体干燥剂或除杂剂，气体从一端流入干燥管时，由于气体中的水或者其它杂质与干燥剂或除杂剂发生化学反应，使水或杂质与气体分离，相对纯净的气体从另一端流出，干燥管广泛适用于学校、工厂企业的化验室，对少量气体进行干燥，或作滤除气体中杂质，或防止装置中的物质吸收水分；
3.然而，现有的干燥管大多是一个玻璃管整体，使用时需要在球泡处填放玻璃棉和插入软木塞，然后固定于需干燥的装置上用，但是为了塞紧棉花防止干燥剂颗粒侧漏，填放棉花的过程需要用力压紧，且棉花有可能与气体中的杂质反应脱落，或者具有腐蚀性的气体将棉花腐蚀，使小球侧漏，失去干燥效果，甚至棉花会掉入反应装置中，对实验造成干扰，进而导致对干燥剂颗粒的添加或更换操作繁琐，费时费力，还容易发生干燥剂颗粒侧漏，对试验造成干扰，而且干燥剂颗粒通常是静止放置在球泡中，导致待干燥的气体与干燥剂颗粒的接触不够充分，进而导致对干燥剂颗粒的利用率不高，对气体的干燥效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可拆卸式干燥管，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸式干燥管，包括：球泡，所述球泡的底部固定连接有出气管，所述球泡的顶部固定连接有连接管，所述连接管和所述出气管均与所述球泡内部相连通，所述连接管内开设有内螺纹，所述连接管的顶部设置有进气管，所述进气管的底端固定连接有空心螺纹柱，所述空心螺纹柱螺纹安装在所述连接管内部，所述进气管内固定安装有上筛板，所述出气管内固定安装有下筛板，所述上筛板和所述下筛板的顶部均等间距开设有多个筛孔，所述球泡内设置有隔离盒，所述隔离盒的底部固定安装有两个倾斜设置的支撑杆，两个所述支撑杆的底端均与所述球泡的内壁固定连接，所述球泡内设置有搅拌机构。
6.进一步的，所述连接管的顶端固定安装有密封垫，所述进气管的底端与所述密封垫的顶部相接触。
7.进一步的，所述搅拌机构包括横轴、四个第一搅拌杆、轴承座、手柄、竖轴、六个第二搅拌杆和传动组件，所述横轴转动安装在所述隔离盒内，所述隔离盒的两侧内部上均开设有圆孔，所述横轴的两端分别贯穿相对应的所述圆孔，四个所述第一搅拌杆均固定安装在所述横轴上，且四个所述第一搅拌杆均位于所述隔离盒外，所述轴承座固定安装在所述球泡的左侧内壁上，所述横轴的左端转动安装在所述轴承座上，所述球泡的右侧内壁上开设有通孔，所述横轴的右端贯穿所述通孔，所述手柄固定安装在所述横轴的右端，所述隔离
盒的底部内壁上开设有定位孔，所述竖轴转动安装在所述定位孔内，所述竖轴的两端均延伸至所述定位孔外，所述竖轴的底端延伸至所述出气管内，六个所述第二搅拌杆均固定安装在所述竖轴上。
8.进一步的，所述传动组件包括主动伞齿轮和从动伞齿轮，所述主动伞齿轮固定套设在所述横轴上，所述主动伞齿轮位于所述隔离盒内，所述从动伞齿轮固定安装在所述竖轴的顶端，所述从动伞齿轮与所述主动伞齿轮相啮合。
9.进一步的，两个所述圆孔的内壁上均固定安装有密封圈，所述横轴通过密封圈与所述圆孔转动密封配合。
10.进一步的，所述横轴上固定套设有第一密封轴承，所述第一密封在轴承的外圈与所述通孔的内壁固定连接，所述竖轴上固定套设有第二密封轴承，所述第二密封轴承的外圈与所述定位孔的内壁固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过利用空心螺纹柱与连接管的内螺纹螺纹连接配合，便于对进气管进行快速拆卸和安装，方便向球泡内添加或更换干燥剂颗粒，操作便捷，省时省力，降低了消耗的物力成本和人力成本，也不会发生侧漏现象，避免对实验造成干扰，使用效果好，并且通过转动手柄，能够对球泡内的干燥剂颗粒充分搅拌，提高了对气体的干燥效果和干燥剂颗粒的利用率，解决了现有的干燥管对干燥剂颗粒的添加或更换操作繁琐，费时费力，还容易发生干燥剂颗粒侧漏，对试验造成干扰，而且对干燥剂颗粒的利用率不高，对气体的干燥效果不佳的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
14.图2为图1实施例中的主视剖视结构示意图；
15.图3为图2中a位置的局部放大图；
16.图4为图2中b位置的局部放大图；
17.图5为上筛板的俯视结构示意图；
18.图6为下筛板的俯视结构示意图。
19.附图标记：1、球泡；2、出气管；3、连接管；4、进气管；5、空心螺纹柱； 6、上筛板；7、下筛板；8、筛孔；9、密封垫；10、隔离盒；11、支撑杆；12、横轴；13、第一搅拌杆；14、轴承座；15、手柄；16、主动伞齿轮；17、竖轴； 18、第二搅拌杆；19、从动伞齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请一并参阅图1-图6，其中图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；图2为图1实施例中的主视剖视结构示意图；图3为图2中a位置的局部放大图；图4为图2中b位置的局部放大图；图5为上筛板的俯视结构示意图；图6 为下筛板的俯视结构示意图，一种可拆卸
式干燥管，包括：球泡1，球泡1的底部固定连接有出气管2，球泡1的顶部固定连接有连接管3，连接管3和出气管 2均与球泡1内部相连通，连接管3内开设有内螺纹，连接管3的顶部设置有进气管4，进气管4的底端固定连接有空心螺纹柱5，空心螺纹柱5螺纹安装在连接管3内部，进气管4内固定安装有上筛板6，出气管2内固定安装有下筛板7，上筛板6和下筛板7的顶部均等间距开设有多个筛孔8，球泡1内设置有隔离盒 10，隔离盒10的底部固定安装有两个倾斜设置的支撑杆11，两个支撑杆11的底端均与球泡1的内壁固定连接，球泡1内设置有搅拌机构，通过设置上筛板6 和下筛板7，可对球泡1内放置的干燥剂颗粒进行拦截阻挡，避免干燥剂颗粒流出球泡1外，避免对实验造成干扰，通过在上筛板6和下筛板7上设置多个筛孔8，方便气体的流通，通过利用空心螺纹柱5与连接管3内的内螺纹螺纹连接配合，便于把进气管4快速安装固定在连接管3上，而且对进气管4的拆卸也便捷，方便更换或添加干燥剂颗粒，操作简单方便，通过设置搅拌机构，能够实现对球泡1内的干燥剂颗粒进行搅拌，使得干燥剂颗粒在球泡1内能够充分发生运动，进而使得待干燥的气体能够充分与干燥剂颗粒相接触进行干燥处理，使得干燥剂颗粒的利用更加充分，提高了对气体的干燥效果，提高了干燥剂颗粒的利用率。
22.本实施例中，连接管3的顶端固定安装有密封垫9，进气管4的底端与密封垫9的顶部相接触，通过设置密封垫9，提高了进气管4与连接管3连接固定时的密封性能。
23.本实施例中，搅拌机构包括横轴12、四个第一搅拌杆13、轴承座14、手柄 15、竖轴17、六个第二搅拌杆18和传动组件，横轴12转动安装在隔离盒10内，隔离盒10的两侧内部上均开设有圆孔，横轴12的两端分别贯穿相对应的圆孔，四个第一搅拌杆13均固定安装在横轴12上，且四个第一搅拌杆13均位于隔离盒10外，轴承座14固定安装在球泡1的左侧内壁上，横轴12的左端转动安装在轴承座14上，球泡1的右侧内壁上开设有通孔，横轴12的右端贯穿通孔，手柄15固定安装在横轴12的右端，隔离盒10的底部内壁上开设有定位孔，竖轴17转动安装在定位孔内，竖轴17的两端均延伸至定位孔外，竖轴17的底端延伸至出气管2内，六个第二搅拌杆18均固定安装在竖轴17上，通过利用横轴12带动其上安装的四个第一搅拌杆13转动，并利用竖轴17带动其上安装的六个第二搅拌杆18转动，可对球泡1内的干燥剂颗粒搅拌，使得干燥剂颗粒在球泡1内能够充分发生运动。
24.本实施例中，传动组件包括主动伞齿轮16和从动伞齿轮19，主动伞齿轮 16固定套设在横轴12上，主动伞齿轮16位于隔离盒10内，从动伞齿轮19固定安装在竖轴17的顶端，从动伞齿轮19与主动伞齿轮16相啮合，通过利用从动伞齿轮19与主动伞齿轮16的啮合传动，能够实现横轴12和竖轴17同时转动，利用隔离盒10可对从动伞齿轮19和主动伞齿轮16进行隔离防护。
25.本实施例中，两个圆孔的内壁上均固定安装有密封圈，横轴12通过密封圈与圆孔转动密封配合，通过设置两个密封圈，可对横轴12与两个圆孔之间的间隙进行密封，避免气体进入隔离盒10内。
26.本实施例中，横轴12上固定套设有第一密封轴承，第一密封在轴承的外圈与通孔的内壁固定连接，竖轴17上固定套设有第二密封轴承，第二密封轴承的外圈与定位孔的内壁固定连接,通过设置第一密封轴承，起到对横轴12的安装位置进行支撑和定位的作用，使得横轴12能够在通孔内顺畅转动，并且利用第一密封轴承，可对横轴12与通孔之间的间隙进行密封，通过设置第二密封轴承，起到对竖轴17的安装位置进行支撑和定位的作用，并且
利用第二密封轴承，可对竖轴17与定位孔之间的间隙进行密封。
27.其中，球泡1、出气管2、连接管3和进气管4组合构成干燥管主体，并且球泡1、出气管2、连接管3、进气管4、空心螺纹柱5、上筛板6、下筛板7均是由玻璃材料制成，上筛板6的直径大于下筛板7的直径，且上筛板6和下筛板7上开设的筛孔8的孔径为1mm。
28.综上所述，本实用新型提供的一种可拆卸式干燥管，在使用时，通过利用利用空心螺纹柱5与连接管3的内螺纹螺纹连接配合，顺时针转动进气管4，使得进气管4带动空心螺纹柱5转动，便可把空心螺纹柱5从连接管3上旋出，即完成了把进气管4和空心螺纹柱5从连接管3上拆卸下来，然后便可把干燥剂颗粒从连接管3的顶端倒入球泡1内，向球泡1内装入适量的干燥剂颗粒后，把空心螺纹柱5装入连接管3内，再逆时针转动进气管4，使得进气管4带动空心螺纹柱5反方向转动，便可快速把进气管4安装固定在连接管3上，从而方便向球泡1内加入干燥剂颗粒或者更换干燥剂颗粒，操作便捷，省时省力，大大的降低了所消耗的物力成本和人力成本，将干燥剂颗粒装好后，在使用该干燥管对气体进行干燥处理时，气体经过进气管4和连接管3进入球泡1内与干燥剂颗粒进行接触，利用干燥剂颗粒可对气体中的水分进行吸附干燥处理，干燥后的气体经过出气管2排出，通过利用上筛板6和下筛板7，可对球泡1内放置的干燥剂颗粒进行拦截阻挡，可避免干燥剂颗粒流出球泡1外，即使带有腐蚀性的气体也不会造成上筛板6和下筛板7发生腐蚀现象，也不会发生侧漏现象，避免对实验造成干扰，在使用该干燥管对气体进行干燥处理时，通过转动手柄15，手柄15带动横轴12、四个第一搅拌杆13和主动伞齿轮16转动，利用主动伞齿轮16与从动伞齿轮19的啮合转动，使得横轴12和竖轴17进行同时转动，竖轴17带动六个第二搅拌杆18转动，通过利用四个第一搅拌杆13和六个第二搅拌杆18转动，可对球泡1内的干燥剂颗粒进行搅拌，使得干燥剂颗粒在球泡1内充分发生运动，进而使得待干燥的气体能够充分与干燥剂颗粒相接触进行干燥处理，使得干燥剂颗粒的利用更加充分，提高了对气体的干燥效果，提高了干燥剂颗粒的利用率。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素.
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。