一种料包用骨料原料破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及骨料破碎装置技术领域，具体涉及一种料包用骨料原料破碎装置。


背景技术：

2.香料分为天然香料和人造香料，在利用猪骨和牛骨等骨料制作人造香料的工艺中，需要借助破碎装置将骨料破碎成小颗粒以便后续从中提取成分制作成香料，利用该工艺制作成的香料广泛应用于方便面、螺蛳粉等食品的料包中以增加食品的肉香味。
3.在一些小型加工厂中，在对猪骨和牛骨等骨料原料进行破碎时，很多时候还是人工借助刀具等工具将其破碎，这样破碎出来的颗粒较大，不方便后续骨料中有效成分的提出，且也不能最大化的提取其中的有效成分；另外，这种粉碎骨料的方式劳动强度大，且破碎效率低。
4.振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力的电机。
5.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种料包用骨料原料破碎装置，以解决一些小型加工厂中，人工借助刀具等工具破碎骨料原料时存在的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种料包用骨料原料破碎装置包括：
9.破碎箱，所述破碎箱为上端开口的中空结构；
10.破碎件，所述破碎件在所述破碎箱内镜像设置2组；所述破碎件包括破碎辊、从动轮、驱动电机、主动轮和传动带，所述破碎辊两端的辊轴贯穿所述破碎箱的侧壁并与其转动连接；所述从动轮固定在所述破碎辊一端的辊轴上；所述驱动电机设置在地面上；所述主动轮固定在所述驱动电机的输出轴上；所述传动带传动连接所述从动轮和主动轮；
11.筛网板，所述筛网板通过螺钉水平固定在所述破碎箱内并位于所述破碎辊的下方；
12.集料仓，所述集料仓设置在所述破碎箱底部。
13.作为优选，所述破碎辊上均匀开设有破碎齿。
14.作为优选，所述从动轮和主动轮为齿轮；所述传动带为链条。
15.作为优选，所述筛网板上固定有一振动电机。
16.作为优选，所述破碎箱前侧面和后侧面上开设有与所述集料仓对应的安装口以便所述集料仓安装进所述破碎箱内。
17.作为优选，所述破碎箱后侧面上安装口的四个顶角处固定有抵接板。
18.作为优选，所述集料仓两端分别固定有一把手。
19.作为优选，所述破碎箱的侧壁上还开设有一除杂口，所述除杂口位于所述筛网板的上方；所述除杂口处设有一密封门。
20.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
21.(1)本实用新型设置破碎件，2组破碎件工作时，待破碎的骨料进入到2个破碎辊之间进而被破碎；破碎辊采用驱动电机进行驱动，取代了人力实现对骨料的破碎，可以降低劳动强度，提高破碎效率。
22.(2)本实用新型设置筛网板，筛网板可以对破碎后的骨料颗粒进行筛分，下颗粒的透过筛网板掉落进集料仓内，大颗粒的残留在筛网板上；为了防止大颗粒骨料堵塞筛网板，在筛网板上设置振动电机，振动电机可以使位于筛网板上的骨料颗粒发生震动，进而位置发生变化，可以在一定程度上解决大颗粒堵塞筛网板的问题。
23.(3)本实用新型在破碎箱上开设除杂口，除杂口由密封门密封，通过除杂口可以将位于筛网板上的大颗粒骨料取出。
24.(4)本实用新型在破碎箱底部设置集料仓，集料仓通过安装口安装进破碎箱内；同时破碎箱后侧面安装口处设置有抵接板，可以对集料仓起到一定的限位作用，防止集料仓从破碎箱中滑出。
25.(5)本实用新型以解决现有人工破碎骨料时存在的问题为出发点，设计破碎件、筛网板和集料仓等多个部件，可以取代人工实现对骨料的破碎，进而可以降低劳动强度，提高破碎效率；同时还可以对破碎的骨料进行筛分，方便对不同大小颗粒的骨料进行收集。整个设计结构简单，契合实际生产需要。
附图说明
26.图1为本实用新型的整体结构示意图；
27.图2为图1剖视图；
28.图3为图2主视图；
29.图4为图1后视图；
30.图5为图1爆炸图；
31.关于附图标记的说明：
32.100、破碎箱；101、安装口；102、抵接板；103、除杂口；104、密封门；200、破碎件；201、破碎辊；202、从动轮；203、驱动电机；204、主动轮；205、传动带；300、筛网板；301、振动电机；400、集料仓；401、把手。
具体实施方式
33.下面结合对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.实施例
35.参阅附图1-5，一种料包用骨料原料破碎装置，包括：
36.破碎箱100，破碎箱100为上端开口的中空结构；
37.破碎件200，破碎件200在破碎箱100内镜像设置2组；破碎件200包括破碎辊201、从动轮202、驱动电机203、主动轮204和传动带205，破碎辊201上均匀开设有破碎齿2011，所述破碎辊201两端的辊轴贯穿破碎箱100的侧壁并与其转动连接；从动轮202固定在破碎辊201一端的辊轴上；驱动电机203设置在地面上；主动轮204固定在驱动电机203的输出轴上；传动带205传动连接从动轮202和主动轮204；在本实施例中，从动轮202和主动轮204为齿轮；传动带205为链条；此处需要补充说明的是，2组破碎件200中破碎辊201转动的方向相反，参阅图3的左侧的破碎辊201顺时针转动、右侧的破碎辊201逆时针转动；
38.筛网板300，筛网板300通过螺钉水平固定在破碎箱100内并位于破碎辊201的下方；筛网板300上固定有一振动电机301；
39.集料仓400，集料仓400设置在破碎箱100底部，集料仓400两端分别固定有一把手401。
40.在本实施例中，破碎箱100前侧面和后侧面上开设有与集料仓400对应的安装口101以便集料仓400安装进破碎箱100内，为防止集料仓400从破碎箱100内滑出，破碎箱100后侧面上安装口101的四个顶角处固定有抵接板102，更为优选的，抵接板102为具有磁性的；集料仓400的两端采用铁材质制成，这样可以更好的防止集料仓400出现滑动现象。
41.其次，在本实施例中，破碎箱100的侧壁上还开设有一除杂口103，除杂口103位于筛网板300的上方；除杂口103处设有一密封门104。
42.需要说明的是，在本实施例中，驱动电机203和振动电机301均连接外部电源。
43.使用时，将待破碎的骨料从破碎箱100的上端加入到破碎箱100内，启动驱动电机203和振动电机301；驱动电机203带动主动轮204转动，并通过传动带205和从动轮202带动破碎辊201转动，2组破碎件200中的破碎辊201转动的过程中，骨料在2个破碎辊201之间被挤压进而被破碎，破碎后的骨料掉落到位于下方的筛网板300上，其中较小的颗粒再透过筛网板300的筛孔往下掉落进集料仓400中；由于破碎后的骨料颗粒有大有小，大颗粒的骨料会堵筛网板300的筛孔阻碍小颗粒的掉落；为此本实施例中设置有振动电机301，振动电机301工作时使筛网板300产生一定程度的振动，进而使位于筛网板300上骨料颗粒位置发生变化，可以在一定程度上解决大颗粒骨料堵塞的问题；
44.当破碎结束后，借助集料仓400前端的把手401将集料仓400从破碎箱100内拉出，将收集的小颗粒骨料取出；然后再将集料仓400从安装口101安装进破碎箱100内并使其后端抵接在抵接板102上；同时，打开密封门104，将未通过筛网板300的大颗粒骨料取出，再次进行粉碎。
45.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。