一种用于食盐加工的电机驱动装置的制作方法

1.本实用新型属于食盐加工技术领域，尤其是涉及一种用于食盐加工的电机驱动装置。


背景技术：

2.食盐是一种调味剂，能产生人类能感知的咸味，常在烹饪和享用食物时用作调味。常见的餐桌盐是一种含有97至99％的氯化钠的精制盐，另外还有未经提纯的粗盐、以氯化钾取代氯化钠的低钠盐、加入了碘化合物以防止使用者出现碘缺乏的碘盐等。
3.食盐加工时，需要将盐场中的较大块食盐进行压碎，目前，通过采用人工敲击击碎大块食盐，不仅费时费力，生产效率低下，而且击碎效果不佳，不能将击碎的颗粒大小不同的食盐区别开，影响后续工作的进行；因此，亟需一种用于食盐加工的电机驱动装置。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于食盐加工的电机驱动装置，以解决人工击碎食盐费时费力，击碎效果不佳的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种用于食盐加工的电机驱动装置，包括支撑架体，支撑架体的顶端固定设置有物料箱，物料箱内固定安装有用于挤压食盐的挤压机构，物料箱的顶端设有第一进料口，物料箱的底端设有第一出料口；
7.支撑架体的顶端还固定设置有用于驱动挤压机构的驱动机构；
8.物料箱的第一出料口端固定安装有容纳箱，容纳箱的顶端与物料箱底端连通，容纳箱内固定安装有筛选机构，容纳箱的侧壁上设有第二出料口，容纳箱的底端固定安装有出料箱；
9.出料箱的顶端与容纳箱连通，出料箱的底端设有第三出料口。
10.进一步的，物料箱包括物料箱体，物料箱体为漏斗形结构，物料箱体的顶端设有箱盖，第一出料口设置在箱盖的顶部；
11.物料箱体的两侧壁上均分别设有滑槽和通孔；
12.物料箱体的两侧壁上均设有滑轨，滑轨对应设置在滑槽处，滑轨上设有若干组用于固定挤压机构的固定孔。
13.进一步的，挤压机构包括平行设置的辊轮一和辊轮二；
14.辊轮一的芯轴两端转动安装在物料箱体侧壁上设有的通孔内，辊轮一的芯轴一端贯穿至物料箱体的外侧固定设置有链轮一；
15.辊轮二的芯轴两端通过滑动板对应设置在滑轨内，辊轮二的芯轴两端转动设置在滑动板上；
16.滑动板上设有多组与滑轨上设有的固定孔对应的调节孔，滑动板通过螺栓固定在滑轨内；
17.辊轮二的芯轴一端贯穿至物料箱体的外侧固定设置有链轮二，链轮二位于滑轨的外侧。
18.进一步的，驱动机构包括驱动电机一和驱动电机二，驱动电机一通过固定支架一固定设置在支撑架体的顶端，驱动电机一的输出轴延伸至固定支架一的外侧固定设置有链轮三，链轮三通过传动链一连接链轮一；
19.驱动电机二通过固定支架二固定设置在支撑架体的顶端，驱动电机二的输出轴延伸至固定支架二的外侧固定设置有链轮四，链轮四通过传动链连接链轮二。
20.进一步的，容纳箱为圆形结构，容纳箱的顶端通过螺栓与物料箱固定连接；
21.容纳箱的底端与出料箱的顶端之间还设置有筛盘，筛盘的外侧边缘部通过螺栓分别与容纳箱和出料箱固定连接；
22.筛选机构固定设置在筛盘的中心位置。
23.进一步的，筛选机构包括旋转电机，旋转电机固定设置在筛盘的底部，旋转电机的输出轴贯穿筛盘至容纳箱体内，输出轴端部固定设置有用于搅动食盐的旋转叶；
24.旋转电机的外侧套设有保护壳，保护壳固定设置在筛盘的底部。
25.进一步的，出料箱为圆形结构，出料箱的底端通过支撑板固定在支撑架体上；
26.支撑板位于第二出料口的一侧设有豁口。
27.相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于食盐加工的电机驱动装置具有以下有益效果：
28.(1)本实用新型所述的一种用于食盐加工的电机驱动装置通过在物料箱内设置挤压机构，利用挤压机构将大块的食盐碾压击碎，击碎后的食盐落入至容纳箱，利用容纳箱内的筛选机构，将颗粒大小不同的食盐筛选出来，较大块的食盐经第二出料口排出至容纳箱外，较小块的食盐经第三出料口排出至出料箱外，现场操作效果明显，压碎效果好，能够大幅度的减轻劳动力；
29.(2)本实用新型所述的一种用于食盐加工的电机驱动装置通过调节辊轮二，进而调节辊轮一和辊轮二之间的间距，可根据所需食盐的颗粒大小，实现对大块食盐进行不同程度的压碎，可压缩成不同颗粒大小的盐块。
附图说明
30.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
31.图1为本实用新型实施例所述的一种用于食盐加工的电机驱动装置第一角度结构示意图；
32.图2为本实用新型实施例所述的一种用于食盐加工的电机驱动装置第二角度结构示意图；
33.图3为本实用新型实施例所述的一种用于食盐加工的电机驱动装置正视图；
34.图4为本实用新型实施例所述的一种用于食盐加工的电机驱动装置第一部分细节结构示意图；
35.图5为本实用新型实施例所述的一种用于食盐加工的电机驱动装置第二部分细节
结构示意图；
36.图6为本实用新型实施例所述的筛选机构结构示意图；
37.图7为本实用新型实施例所述的筛选机构正视图；
38.图8为本实用新型实施例所述的辊轮二和滑动板结构示意图。
39.附图标记说明：
40.1-支撑架体；2-物料箱；201-物料箱体；202-箱盖；203-第一进料口；204-滑轨；205-滑槽；206-固定孔；3-挤压机构；301-辊轮一；302-辊轮二；303-链轮一；304-滑动板；305-调节孔；306-链轮二；4-驱动机构；401-驱动电机一；402-驱动电机二；403-固定支架一；404-链轮三；405-传动链一；406-链轮四；407-传动链二；408-固定支架二；5-容纳箱；501-第二出料口；6-筛选机构；601-旋转电机；602-旋转叶；603-保护壳；7-出料箱；701-第三出料口；8-筛盘；9-支撑板；901-豁口。
具体实施方式
41.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
43.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
45.请参阅图1至图3所示，一种用于食盐加工的电机驱动装置，包括支撑架体1，支撑架体1的顶端固定设置有物料箱2，物料箱2内固定安装有用于挤压食盐的挤压机构3，物料箱2的顶端设有第一进料口203，物料箱2的底端设有第一出料口；
46.支撑架体1的顶端还固定设置有用于驱动挤压机构3的驱动机构4；
47.物料箱2的第一出料口端固定安装有容纳箱5，容纳箱5的顶端与物料箱2底端连通，容纳箱5内固定安装有筛选机构6，容纳箱5的侧壁上设有第二出料口501，容纳箱5的底端固定安装有出料箱7；
48.出料箱7的顶端与容纳箱5连通，出料箱7的底端设有第三出料口701；
49.通过在物料箱2内设置挤压机构3，利用挤压机构3将大块的食盐碾压击碎，击碎后的食盐落入至容纳箱5，利用容纳箱5内的筛选机构6，将颗粒大小不同的食盐筛选出来，较
大块的食盐经第二出料口501排出至容纳箱5外，较小块的食盐经第三出料口701排出至出料箱7外，现场操作效果明显，压碎效果好，能够大幅度的减轻劳动力。
50.如图4和图5所示，物料箱2包括物料箱体201，物料箱体201为漏斗形结构，物料箱体201的顶端设有箱盖202，第一出料口设置在箱盖202的顶部；
51.物料箱体201的两侧壁上均分别设有滑槽205和通孔；
52.物料箱体201的两侧壁上均设有滑轨204，滑轨204对应设置在滑槽205处，滑轨204上设有若干组用于固定挤压机构3的固定孔206，将挤压机构3对应安装至物料箱体201内，通过将大块的食盐投入至第一进料口203，通过挤压机构3，可将大块的食盐进行挤压，能有效对大块食盐碾碎，取代了现有的人工击碎作业，减轻了劳动力。
53.挤压机构3包括平行设置的辊轮一301和辊轮二302；
54.辊轮一301的芯轴两端转动安装在物料箱2体侧壁上设有的通孔内，辊轮一301的芯轴一端贯穿至物料箱2体的外侧固定设置有链轮一303；
55.如图8所示，辊轮二302的芯轴两端通过滑动板304对应设置在滑轨204内，辊轮二302的芯轴两端转动设置在滑动板304上；
56.滑动板304上设有多组与滑轨204上设有的固定孔206对应的调节孔305，滑动板304通过螺栓固定在滑轨204内；
57.辊轮二302的芯轴一端贯穿至物料箱2体的外侧固定设置有链轮二306，链轮二306位于滑轨204的外侧，通过将辊轮二302转动设置在滑动板304上，利用滑动板304与滑轨204之间的滑动，可方便短距离的调节辊轮二302与辊轮一301之间的间距，调节完毕后，通过螺栓将滑动板304与滑轨204固定连接，通过调节辊轮一301与辊轮二302之间的间距，得到所需颗粒大小的食盐。
58.如图4和图5所示，驱动机构4包括驱动电机一401和驱动电机二402，驱动电机一401通过固定支架一403固定设置在支撑架体1的顶端，驱动电机一401的输出轴延伸至固定支架一403的外侧固定设置有链轮三404，链轮三404通过传动链一405连接链轮一303；
59.驱动电机二402通过固定支架二408固定设置在支撑架体1的顶端，驱动电机二402的输出轴延伸至固定支架二408的外侧固定设置有链轮四406，链轮四406通过传动链二407连接链轮二306；通过启动驱动电机一401和驱动电机二402，驱动电机一401通过传动链一405驱动链轮一303旋转，实现辊轮一301的旋转，驱动电机二402通过传动链405驱动链轮二306旋转，实现辊轮二302的旋转，利用辊轮一301与辊轮二302之间的挤压力挤压大块食盐，实现不需要人工敲击击碎即可完成大块食盐的粉碎。
60.容纳箱5为圆形结构，容纳箱5的顶端通过螺栓与物料箱2固定连接；
61.容纳箱5的底端与出料箱7的顶端之间还设置有筛盘8，筛盘8的外侧边缘部通过螺栓分别与容纳箱5和出料箱7固定连接；
62.如图6和图7所示，筛选机构6固定设置在筛盘8的中心位置。
63.筛选机构6包括旋转电机601，旋转电机601固定设置在筛盘8的底部，旋转电机601的输出轴贯穿筛盘8至容纳箱5体内，输出轴端部固定设置有用于搅动食盐的旋转叶602；通过设置筛选机构6，旋转电机601旋转带动旋转叶602，利用旋转叶602旋转搅动，将大颗粒食盐经第二出料口501排出至容纳箱的外侧，将小颗粒的食盐经筛盘8落入至出料箱内；
64.旋转电机601的外侧套设有保护壳603，保护壳603固定设置在筛盘8的底部，保护
壳用于对旋转电机601的保护，防止旋转电机601长期处于高盐环境，避免对旋转电机601的正常运行造成影响。
65.出料箱7为圆形结构，出料箱7的底端通过支撑板9固定在支撑架体1上；通过在支撑架体1上固定设置支撑板9，将出料箱7固定安装在支撑板9上，起到对出料箱7底部支撑的作用；
66.支撑板9位于第二出料口501的一侧设有豁口901；豁口901处用于后续设备在第二出料口501接料。
67.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。