一种空心砖原料粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及空心砖技术领域，尤其涉及一种空心砖原料粉碎装置。


背景技术：

2.空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好，且环保、无污染，是框架结构建筑物的理想填充材料。该砖的各项质量指标，经检验均符合国家标准，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。
3.现有的粉碎装置，体积过大，粉碎效果差，通常采用是破碎锤进行破碎，但是破碎锤不能对结块的原料起到很好的破碎效果，被破碎锤破碎后的物料过大，生产出来的空心砖质量得不到保证，而且原料粉碎的精细程度对空心砖的质量影响较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种空心砖原料粉碎装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种空心砖原料粉碎装置，包括外壳，所述外壳的内部设有粉碎机构，所述粉碎机构包括与外壳一侧固定连接的固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有电机，所述电机的驱动端转动连接有第一粉碎杆，所述第一粉碎杆滑动贯穿外壳，所述第一粉碎杆远离电机的一端固定连接有主动轮，所述外壳的内壁通过轴承转动连接有第二粉碎杆，所述第二粉碎杆滑动贯穿外壳，所述第二粉碎杆远离外壳的一端固定连接有从动轮，所述从动轮与主动轮相啮合，所述外壳的内部设有用于收集粉碎后原料的收集机构。
6.优选的，位于外壳外部的第一粉碎杆外部固定连接有第一驱动环，所述第一驱动环的外壁转动连接有第一传动带，所述外壳的内壁通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有凸块，所述转动杆滑动贯穿外壳，位于外壳外部的转动杆外壁固定连接有第二驱动环，所述第二驱动环的外壁与第一传动带的外壁转动连接，所述外壳的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧滑动套设在固定杆的外壁，所述缓冲弹簧远离滑动块的一端与外壳的内壁固定连接，所述滑动块的一侧固定连接有过滤板，所述过滤板的底部与凸块相抵。
7.优选的，所述固定底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽与电机相适配。
8.优选的，所述收集机构包括与外壳内壁通过轴承转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有推板，所述推板与外壳的内壁滑动连接，所述螺纹杆滑动贯穿外壳，所述螺纹杆远离外壳内壁的一端固定连接有第四驱动环，所述转动杆远离第二驱动环的一端固定连接有第三驱动环，所述驱动环的外壁转动连接有第二传动带。
9.优选的，所述第三驱动环与第四驱动环大小一致，所述第三驱动环位于第四驱动环的正上方。
10.优选的，所述外壳的一侧固定连接有固定块，所述外壳的内壁滑动连接有密封门，
所述密封门的内壁通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆远离密封门的一端固定连接有限位架，所述限位架与固定块配合工作。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置粉碎机构，当空心砖的原料需要粉碎时，打开电机，带动第一粉碎杆和主动轮转动，从动轮和第二粉碎杆转动，第一粉碎杆和第二粉碎杆相互配合对空心砖原料进行粉碎，同时第一驱动环和传动带转动，带动第二驱动环和转动杆转动，凸块同向转动，使得过滤板上下滑动，过滤速度变快，缓冲弹簧对过滤板进行缓冲，现有的粉碎装置，体积过大，粉碎效果差，通常采用是破碎锤进行破碎，但是破碎锤不能对结块的原料起到很好的破碎效果，被破碎锤破碎后的物料过大，生产出来的空心砖质量得不到保证，而且原料粉碎的精细程度对空心砖的质量影响较大，此装置的应用有效的提高了设备的实用性。
13.2、本实用新型中，通过设置收集机构，当粉碎后的空心砖原料通过过滤板的同时，第三驱动环和第二传动带转动，带动第四驱动环和螺纹杆转动，推板将粉碎后的空心砖原料推至外壳内壁的底部，转动限位架，带动连接杆转动，打开密封门，将外壳内部的空心砖原料取出，完成收集，目前大多数的设备将空心砖原料过滤后，都是直接落到地面，地面中易掺杂体积较大的石子等杂物，然后直接倒入搅拌设备中搅拌，然后制成空心砖，导致生产出来的空心砖质量得不到保证。此装置的应用有效的提高了设备的易用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种空心砖原料粉碎装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种空心砖原料粉碎装置的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种空心砖原料粉碎装置中粉碎机构的部分结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种空心砖原料粉碎装置中粉碎机构的部分结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种空心砖原料粉碎装置中收集机构的部分结构示意图；
19.图6为本实用新型提出一种空心砖原料粉碎装置中收集机构的部分结构示意图。
20.图例说明：1、外壳；201、主动轮；202、从动轮；203、第一驱动环；204、第一传动带；205、电机；206、固定底座；207、第二驱动环；208、转动杆；209、凸块；210、过滤板；211、固定杆；212、缓冲弹簧；213、滑动块；214、第一粉碎杆；215、第二粉碎杆；31、密封门；32、固定块；33、第三驱动环；34、第四驱动环；35、第二传动带；36、螺纹杆；37、推板；38、连接杆；39、限位架。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-6所示，本实用新型提供了一种空心砖原料粉碎装置，包括外壳1，
所述外壳1的一侧固定连接有固定块32，所述外壳 1的内壁滑动连接有密封门31，所述密封门31的内壁通过轴承转动连接有连接杆38，所述连接杆38远离密封门31的一端固定连接有限位架 39，所述限位架39与固定块32配合工作。
24.下面具体说一下其粉碎机构和收集机构的具体设置和作用。
25.如图2、图3和图4所示，所述外壳1的内部设有粉碎机构，所述粉碎机构包括与外壳1一侧固定连接的固定底座206，所述固定底座206 的顶部固定连接有电机205，所述电机205的驱动端转动连接有第一粉碎杆214，所述第一粉碎杆214滑动贯穿外壳1，所述第一粉碎杆214 远离电机205的一端固定连接有主动轮201，所述外壳1的内壁通过轴承转动连接有第二粉碎杆215，所述第二粉碎杆215滑动贯穿外壳1，所述第二粉碎杆215远离外壳1的一端固定连接有从动轮202，所述从动轮202与主动轮201相啮合，所述外壳1的内部设有用于收集粉碎后原料的收集机构，位于外壳1外部的第一粉碎杆214外部固定连接有第一驱动环203，所述第一驱动环203的外壁转动连接有第一传动带204，所述外壳1的内壁通过轴承转动连接有转动杆208，所述转动杆208的外壁固定连接有凸块209，所述转动杆208滑动贯穿外壳1，位于外壳1 外部的转动杆208外壁固定连接有第二驱动环207，所述第二驱动环 207的外壁与第一传动带204的外壁转动连接，所述外壳1的内壁固定连接有固定杆211，所述固定杆211的外壁滑动连接有滑动块213，所述滑动块213的顶部固定连接有缓冲弹簧212，所述缓冲弹簧212滑动套设在固定杆211的外壁，所述缓冲弹簧212远离滑动块213的一端与外壳1的内壁固定连接，所述滑动块213的一侧固定连接有过滤板210，所述过滤板210的底部与凸块209相抵。
26.其整个粉碎机构达到的效果为，通过设置粉碎机构，当空心砖的原料需要粉碎时，打开电机205，带动第一粉碎杆214和主动轮201转动，从动轮202和第二粉碎杆215转动，第一粉碎杆214和第二粉碎杆 215相互配合对空心砖原料进行粉碎，同时第一驱动环203和传动带转动，带动第二驱动环207和转动杆208转动，凸块209同向转动，使得过滤板210上下滑动，过滤速度变快，缓冲弹簧212对过滤板210进行缓冲，现有的粉碎装置，体积过大，粉碎效果差，通常采用是破碎锤进行破碎，但是破碎锤不能对结块的原料起到很好的破碎效果，被破碎锤破碎后的物料过大，生产出来的空心砖质量得不到保证，而且原料粉碎的精细程度对空心砖的质量影响较大，此装置的应用有效的提高了设备的实用性。
27.如图1、图5和图6所示，所述收集机构包括与外壳1内壁通过轴承转动连接的螺纹杆36，所述螺纹杆36的外壁螺纹连接有推板37，所述推板37与外壳1的内壁滑动连接，所述螺纹杆36滑动贯穿外壳1，所述螺纹杆36远离外壳1内壁的一端固定连接有第四驱动环34，所述转动杆208远离第二驱动环207的一端固定连接有第三驱动环33，所述驱动环的外壁转动连接有第二传动带35，所述第三驱动环33与第四驱动环 34大小一致，所述第三驱动环33位于第四驱动环34的正上方。
28.其整个的收集机构达到的效果为，通过设置收集机构，当粉碎后的空心砖原料通过过滤板210的同时，第三驱动环33和第二传动带35 转动，带动第四驱动环34和螺纹杆36转动，推板37将粉碎后的空心砖原料推至外壳1内壁的底部，转动限位架39，带动连接杆38转动，打开密封门31，将外壳1内部的空心砖原料取出，完成收集，目前大多数的设备将空心砖原料过滤后，都是直接落到地面，地面中易掺杂体积较大的石子等杂物，然后直接倒入搅拌设备中搅拌，然后制成空心砖，导致生产出来的空心砖质量得不到保证。此装置的应用有
效的提高了设备的易用性。
29.实施例2，与实施例1不同的是，如图3所示，所述固定底座206 的顶部开设有凹槽，所述凹槽与电机205相适配。
30.其整体的工作原理为，当空心砖的原料需要粉碎时，打开电机 205，带动第一粉碎杆214和主动轮201转动，从动轮202和第二粉碎杆 215转动，第一粉碎杆214和第二粉碎杆215相互配合对空心砖原料进行粉碎，同时第一驱动环203和传动带转动，带动第二驱动环207和转动杆208转动，凸块209同向转动，使得过滤板210上下滑动，过滤速度变快，缓冲弹簧212对过滤板210进行缓冲，现有的粉碎装置，体积过大，粉碎效果差，通常采用是破碎锤进行破碎，但是破碎锤不能对结块的原料起到很好的破碎效果，被破碎锤破碎后的物料过大，生产出来的空心砖质量得不到保证，而且原料粉碎的精细程度对空心砖的质量影响较大，此装置的应用有效的提高了设备的实用性，当粉碎后的空心砖原料通过过滤板210的同时，第三驱动环33和第二传动带35 转动，带动第四驱动环34和螺纹杆36转动，推板37将粉碎后的空心砖原料推至外壳1内壁的底部，转动限位架39，带动连接杆38转动，打开密封门31，将外壳1内部的空心砖原料取出，完成收集，目前大多数的设备将空心砖原料过滤后，都是直接落到地面，地面中易掺杂体积较大的石子等杂物，然后直接倒入搅拌设备中搅拌，然后制成空心砖，导致生产出来的空心砖质量得不到保证。此装置的应用有效的提高了设备的易用性。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。