一种便于调配油墨颜色的混料设备的制作方法

1.本实用新型涉及油墨调配技术领域，具体是一种便于调配油墨颜色的混料设备。


背景技术：

2.油墨是由色料、连结料、填料等成分均匀混合而组成的浆状胶体，作为一种粘性流体的油墨，由于其品种的不同性能也有所差异，即有稀稠之分，粘性强弱差异，快干与慢干之别情况，且油墨是一种具有刺激性味道的物质。
3.在印刷过程中，为了印刷需要，往往需要将多种不同颜色的油墨进行混合调配，从而调配出印刷需要的油墨颜色，在我国以前都是人工进行油墨调配搅拌，但是现如今随着我国经济的飞速发展，油墨逐渐的采用机器进行调配，从而避免油墨的刺激性味道对人体造成损害。
4.现有油墨调配设备通常采用搅拌块对油墨进行搅拌，但是由于油墨作为一种粘性流体，在搅拌块搅拌时，容易对搅拌块造成过大的阻力，导致搅拌块只能缓慢的旋转搅拌，且现有的调配设备在对油墨调配后，难以对其内部进行清洗，使得调配设备内部容易残留有油墨，导致下次调配不同颜色的油墨是，会造成颜色污染。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种便于调配油墨颜色的混料设备，通过在搅拌块一侧开设有通孔，使得搅拌块在旋转搅拌时，油墨可以通过通孔进行流通，从而减少搅拌块所受到阻力，且设置有喷头和毛刷对调配罐的内壁进行清洗，从而避免有油墨残留在调配罐内部。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种便于调配油墨颜色的混料设备，包括调配罐、观察窗和搅拌组件；
7.所述调配罐正面设置有观察窗，所述调配罐正面设置有控制面板，所述调配罐顶部两侧均连接有进料管，所述进料管顶部连接有漏斗，所述调配罐内部设置有隔板；
8.所述调配罐内部设置有搅拌组件，用于对所述调配罐内部的液体进行搅拌。
9.进一步的，所述调配罐内部被隔板分隔成调配腔和放置腔两部分，且所述调配腔位于隔板正上方，所述放置腔位于隔板正下方。
10.进一步的，所述搅拌组件包括有电机、转动杆、搅拌块和通孔，所述放置腔内部设置有电机，所述电机顶部驱动连接有转动杆，所述隔板顶部开设有开孔，所述转动杆一端穿过开孔位于调配腔内部，所述转动杆两侧均设置有多个搅拌块，所述搅拌块一侧开设有多个通孔，所述控制面板与电机电性连接。
11.进一步的，所述搅拌块一侧设置有活动块，所述活动块一侧连接有活动杆，所述活动杆一侧连接有限位块，所述搅拌块一侧开设有活动槽，所述活动杆与活动槽滑动连接，所述限位块与活动槽卡合连接，所述限位块与活动槽内壁之间设置有拉力弹簧，所述活动块一侧设置有毛刷。
12.进一步的，所述调配罐内部设置有多个喷头，相邻两个所述喷头之间设置有连接管，所述调配罐内部设置有连接块，多个所述喷头分别与连接块有输水管，所述连接块顶部连接有进水管，所述调配罐顶部开设有开槽，所述进水管一端穿过开槽凸出于调配罐顶部。
13.进一步的，所述隔板一侧设置有电磁阀，所述电磁阀底部连接有排墨管，所述调配罐一侧开设有开口，所述排墨管一端穿过开口凸出调配罐一侧，所述控制面板与电磁阀电性连接。
14.本实用新型提供了一种便于调配油墨颜色的混料设备，具有以下有益效果：
15.1、本实用优点在于，设置有喷头对调配罐内壁进行喷水冲洗，且设置有活动块带动毛刷进行旋转，通过毛刷和喷头对调配罐内壁进行清洗，从而避免有油墨残留在调配罐内部。
16.2、其次，通过在搅拌块一侧开设有多个通孔，使得搅拌块在搅拌时，油墨可以从通孔进行流通，从而减少搅拌块所受到阻力，使得加快油墨的调配速度。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的整体剖面示意图。
19.图3为本实用新型的连接块俯视图。
20.图4为本实用新型的图2中的a处放大图。
21.图1-4中：1-调配罐；101-观察窗；102-控制面板；103-进料管；104-漏斗；105-隔板；2-调配腔；201-放置腔；3-电机；301-转动杆；302-搅拌块；303-通孔；4-活动块；401-活动杆；402-限位块；403-活动槽；404-拉力弹簧；405-毛刷；5-喷头；501-连接管；502-连接块；503-输水管；504-进水管；6-电磁阀；601-排墨管。
具体实施方式
22.实施例：
23.请参阅图1-4中，
24.本实施例提供的一种便于调配油墨颜色的混料设备，包括调配罐1、观察窗101和搅拌组件；
25.调配罐1正面设置有观察窗101，调配罐1正面设置有控制面板102，调配罐1顶部两侧均连接有进料管103，进料管103顶部连接有漏斗104，调配罐1内部设置有隔板105；
26.调配罐1内部设置有搅拌组件，用于对调配罐1内部的液体进行搅拌。
27.其中观察窗102采用夹层玻璃制作而成，夹层玻璃具有良好的透光性和防爆型，在对调配腔2清洗后，可以通过观察窗查看调配腔2内部是否清洗干净；
28.对于观察窗102的制作材料来说，应当选透光性更好的有机玻璃，其次才是透光性较差的夹层玻璃，但是由于有机玻璃制做成本较高，且观察窗102面积较大，导致使用有机玻璃制作观察窗102的成本较高，而夹层玻璃相较于有机玻璃的制作成本会更低，且夹层玻璃的透光性足以应用于观察窗102的使用。
29.进一步的，调配罐1内部被隔板105分隔成调配腔2和放置腔201两部分，且调配腔2位于隔板105正上方，放置腔201位于隔板105正下方，将需要调配的油墨注入至调配腔2内
进行调配，并对油墨进行搅拌，从而加快油墨的调配速度。
30.进一步的，搅拌组件包括有电机3、转动杆301、搅拌块302和通孔303，放置腔201内部设置有电机3，电机3顶部驱动连接有转动杆301，隔板105顶部开设有开孔，转动杆301一端穿过开孔位于调配腔2内部，转动杆301两侧均设置有多个搅拌块302，搅拌块302一侧开设有多个通孔303，控制面板102与电机3电性连接，当需要对调配腔2内的油墨进行搅拌调配时，通过控制面板102启动电机3驱动转动杆301带动搅拌块302进行旋转，通过旋转的搅拌块302对混合的油墨进行搅拌，从而加快油墨的调配，且设置有通孔303可以保证油墨的流通性，从而减少搅拌块302所受到的阻力。
31.进一步的，搅拌块302一侧设置有活动块4，活动块4一侧连接有活动杆401，活动杆401一侧连接有限位块402，搅拌块302一侧开设有活动槽403，活动杆401与活动槽403滑动连接，限位块402与活动槽403卡合连接，限位块402与活动槽403内壁之间设置有拉力弹簧404，活动块4一侧设置有毛刷405，当调配罐1内部注入有水时，可以通过控制面板102启动电机3驱动转动杆301带动搅拌块302、活动块4和毛刷405进行旋转，活动块4通过离心力的作用带动毛刷405向调配罐1的内壁方向移动，且活动杆401带动限位块402对拉力弹簧404进行拉伸，使得毛刷405可以与调配罐1内壁相接触，并通过旋转的毛刷405和喷头5喷出的水对调配罐1内壁进行清洗。
32.进一步的，调配罐1内部设置有多个喷头5，相邻两个喷头5之间设置有连接管501，调配罐1内部设置有连接块502，多个喷头5分别与连接块502有输水管503，连接块502顶部连接有进水管504，调配罐1顶部开设有开槽，进水管504一端穿过开槽凸出于调配罐1顶部，当需要对调配罐1内部进行清洗时，可以将进水管504外界水泵相连，然后通过进水管504将水注入至连接块502内，连接块502再通过输水管503将水输送至各个喷头5内，喷头5再将水喷出至调配罐1的内壁上对其进行冲洗。
33.进一步的，隔板105一侧设置有电磁阀6，电磁阀6底部连接有排墨管601，调配罐1一侧开设有开口，排墨管601一端穿过开口凸出调配罐1一侧，控制面板102与电磁阀6电性连接，当调配腔2内的油墨搅拌调配完成后，可以通过控制面板102打开电磁阀6，使得混合好的油墨穿过电磁阀6从排墨管601排出。
34.在使用本实用新型时，首先将需要调配的油墨倒入至漏斗104内，油墨从漏斗104进入至进料管103内，再穿过进料管103进入至调配腔2内，当将需要调配的油墨都注入至调配腔2内后，通过控制面板102启动电机3驱动转动杆301带动搅拌块302进行旋转，通过旋转的搅拌块302对混合的油墨进行搅拌，从而加快油墨的调配，且搅拌块302上设置有多个通孔303可以保证油墨的流通性，从而减少搅拌块302所受到的阻力，当调配腔2内的油墨搅拌调配完成后，可以通过控制面板102关闭电机3并打开电磁阀6，使得混合好的油墨穿过电磁阀6从排墨管601排出，当对调配腔2内进行清洗时，将进水管504外界水泵相连，然后通过进水管504将水注入至连接块502内，连接块502再通过输水管503将水输送至各个喷头5内，喷头5再将水喷出至调配罐1的内壁上对其进行冲洗，并通过控制面板102启动电机3驱动转动杆301带动搅拌块302、活动块4和毛刷405进行旋转，活动块4在离心力的作用下带动毛刷405向调配罐1的内壁方向移动，且活动杆401带动限位块402对拉力弹簧404进行拉伸，使得毛刷405可以与调配罐1内壁相接触，并通过旋转的毛刷405和喷头5喷出的水对调配罐1内壁进行清洗，当清洗完成后，通过控制面板102打开电磁阀6将污水从排墨管601排出，且清
洗后可以通过观察窗101查看调配腔2内部是否清洗干净，该装置通过在搅拌块302一侧开设有通孔303，使得搅拌块302在旋转搅拌时，油墨可以通过通孔303进行流通，从而减少搅拌块302所受到阻力，且设置有喷头5和毛刷405对调配罐1的内壁进行清洗，从而避免有油墨残留在调配罐1内部。