一种金属表面除锈喷漆一体化装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属管技术领域，具体是一种金属表面除锈喷漆一体化装置。


背景技术：

2.金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关，在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在，金属在日常生活中可以做成多种类型的成品，比如金属管，金属框架等，一般的金属管需要进行除锈和喷漆来进行长时间的保护，但是现有的除锈装置不能同时对金属管进行喷漆，需要单独操作，工序复杂，费时费力。


技术实现要素：

3.一)解决的技术问题
4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种金属表面除锈喷漆一体化装置。
5.二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面除锈喷漆一体化装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有机电箱，所述机电箱的内壁固定连接有正反转电机，所述箱体的内顶壁固定镶嵌有两个第一轴承，两个所述第一轴承的内壁分别固定连接有第一螺纹杆和转杆，所述箱体的内底壁固定镶嵌有第二轴承，所述第一螺纹杆的底端与第二轴承的内壁固定连接，所述转杆的外表面固定连接有主转轮，所述第一螺纹杆的外表面固定连接有从转轮，所述主转轮和从转轮的外表面共同套设有转带，所述箱体的内底壁固定镶嵌有第三轴承，所述第二轴承位于第三轴承的后方，所述第三轴承的内壁固定连接有内螺纹管，所述内螺纹管的内壁螺连接有第二螺纹杆，所述箱体的左侧面固定镶嵌有电源接口，所述箱体的右侧面固定连接有油漆储放箱，所述箱体的内侧壁固定连接有两个相对称的矩形喷漆口。
7.进一步的，所述转杆和第二螺纹杆相互靠近的一端均固定连接有载板，两个所述载板相互靠近的一侧面均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滚轮，两个所述载板相互靠近的一侧面均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端通过销轴固定铰接有两个支撑杆，两个所述支撑杆远离伸缩杆的一端分别通过销轴与两个滚轮的外表面固定铰接，两个所述支撑杆相互靠近的一侧面均固定连接有弹簧，两个所述弹簧相互靠近的一端均与伸缩杆的外表面固定连接。
8.通过采用上述技术方案，使一种金属表面除锈喷漆一体化装置能够将金属管固定到转杆和第二螺纹杆两者之间。
9.进一步的，所述箱体的左侧设有警示牌，所述警示牌位于电源接口的上方，所述警示牌的右侧面与箱体的左侧面固定连接。
10.通过采用上述技术方案，使一种金属表面除锈喷漆一体化装置能够提醒工作人员
在工作时注意自身的安全。
11.进一步的，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有电动打磨装置，所述箱体的内壁开设有矩形槽，所述矩形槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的正面与电动打磨装置的背面固定连接。
12.通过采用上述技术方案，使一种金属表面除锈喷漆一体化装置能够防止电动打磨装置跟随第一螺纹杆转动。
13.进一步的，所述箱体的底面设有两个防滑垫，两个所述防滑垫的上表面均与箱体的底面固定连接，所述机电箱的左侧面开设有散热槽。
14.通过采用上述技术方案，使一种金属表面除锈喷漆一体化装置能够通过设置防滑垫，可以增大装置与地面之间的摩擦力，防止其滑动。
15.进一步的，所述箱体的左侧面通过合页固定铰接有防护门，所述防护门的正面固定镶嵌有观察窗，所述观察窗的右侧设有门把，所述门把的背面与防护门的正面固定连接。
16.通过采用上述技术方案，使一种金属表面除锈喷漆一体化装置能够方便工作人员及时查看箱体内部的情况。
17.三)有益效果
18.与现有技术相比，该种金属表面除锈喷漆一体化装置具备如下有益效果：
19.第一：本实用新型通过设置正反转电机，正反转电机可以带动转杆和第一螺纹杆进行转动，当第一螺纹杆转动时，第一螺纹杆上的电动打磨装置就可以进行上下的移动，这时安装在两个载板之间的金属管就可以在自身转动的情况下进行全身的除锈打磨，省时省力。
20.第二：本实用新型通过设置两个矩形喷漆口，当金属管打磨完毕后，工作人员可以直接通过矩形喷漆口对除锈好的金属管进行全身喷漆，可以使打磨喷漆一体化进行，节约了时间，提高了工作的效率。
附图说明
21.图1为本实用新型箱体侧视图的剖视图；
22.图2为本实用新型箱体的立体结构示意图；
23.图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图。
24.图中：1、箱体；2、第一螺纹杆；3、矩形槽；4、滑动块；5、电动打磨装置；6、从转轮；7、转带；8、第一轴承；9、机电箱；10、正反转电机；11、转杆；12、主转轮；13、载板；14、内螺纹管；15、矩形喷漆口；16、第三轴承；17、防滑垫；18、第二轴承；19、散热槽；20、警示牌；21、电源接口；22、门把；23、观察窗；24、防护门；25、油漆储放箱；26、第二螺纹杆；27、滑槽；28、滚轮；29、支撑杆；30、伸缩杆；31、弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属表面除锈喷漆一体化装置，包括箱体1，箱体1的上表面固定连接有机电箱9，机电箱9的内壁固定连接有正反转电机10，箱体1的内顶壁固定镶嵌有两个第一轴承8，两个第一轴承8的内壁分别固定连接有第一螺纹杆2和转杆11，箱体1的内底壁固定镶嵌有第二轴承18，第一螺纹杆2的底端与第二轴承18的内壁固定连接，转杆11的外表面固定连接有主转轮12，第一螺纹杆2的外表面固定连接有从转轮6，主转轮12和从转轮6的外表面共同套设有转带7，箱体1的内底壁固定镶嵌有第三轴承16，第二轴承18位于第三轴承16的后方，第三轴承16的内壁固定连接有内螺纹管14，内螺纹管14的内壁螺连接有第二螺纹杆26，箱体1的左侧面固定镶嵌有电源接口21，箱体1的右侧面固定连接有油漆储放箱25，箱体1的内侧壁固定连接有两个相对称的矩形喷漆口15。
27.进一步的，转杆11和第二螺纹杆26相互靠近的一端均固定连接有载板13，两个载板13相互靠近的一侧面均开设有滑槽27，滑槽27的内部滑动连接有两个滚轮28，两个载板13相互靠近的一侧面均固定连接有伸缩杆30，伸缩杆30的伸缩端通过销轴固定铰接有两个支撑杆29，两个支撑杆29远离伸缩杆30的一端分别通过销轴与两个滚轮28的外表面固定铰接，两个支撑杆29相互靠近的一侧面均固定连接有弹簧31，两个弹簧31相互靠近的一端均与伸缩杆30的外表面固定连接。
28.通过采用上述技术方案，使一种金属表面除锈喷漆一体化装置能够将金属管固定到转杆11和第二螺纹杆26两者之间。
29.进一步的，箱体1的左侧设有警示牌20，警示牌20位于电源接口21的上方，警示牌20的右侧面与箱体1的左侧面固定连接。
30.通过采用上述技术方案，使一种金属表面除锈喷漆一体化装置能够提醒工作人员在工作时注意自身的安全。
31.进一步的，第一螺纹杆2的外表面螺纹连接有电动打磨装置5，箱体1的内壁开设有矩形槽3，矩形槽3的内部滑动连接有滑动块4，滑动块4的正面与电动打磨装置5的背面固定连接。
32.通过采用上述技术方案，使一种金属表面除锈喷漆一体化装置能够防止电动打磨装置5跟随第一螺纹杆2转动。
33.进一步的，箱体1的底面设有两个防滑垫17，两个防滑垫17的上表面均与箱体1的底面固定连接，机电箱9的左侧面开设有散热槽19。
34.通过采用上述技术方案，使一种金属表面除锈喷漆一体化装置能够通过设置防滑垫17，可以增大装置与地面之间的摩擦力，防止其滑动。
35.进一步的，箱体1的左侧面通过合页固定铰接有防护门24，防护门24的正面固定镶嵌有观察窗23，观察窗23的右侧设有门把22，门把22的背面与防护门24的正面固定连接。
36.通过采用上述技术方案，使一种金属表面除锈喷漆一体化装置能够方便工作人员及时查看箱体1内部的情况。
37.工作原理：工作人员首先将防护门24打开，然后把需要进行除锈和喷漆的金属管的两头卡接至两个载板13之间，底部的载板13可以通过转动第二螺纹杆26进行调节其高度，适用于不同长度的金属管，卡接好金属管后，关闭防护门24，然后启动正反转电机10和电动打磨装置5对金属管进行除锈，除锈完毕后再通过矩形喷漆口15对金属管进行喷漆处
理。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。