一种二乙基锌溶液的配置装置的制作方法

1.本实用新型属于溶液配制装置技术领域，具体涉及一种二乙基锌溶液的配置装置。


背景技术：

2.在开展某同位素工质合成工作中，需要使用二乙基锌作为原料。二乙基锌在常温常压下为无色透明有恶臭的液体，遇水剧烈水解，易溶于己烷、庚烷等脂肪族饱和烃和甲苯、二甲苯等芳香族烃中。空气中能自燃，燃烧时产生氧化锌白烟。与水激烈反应，并分解发生可燃性乙烷气而着火。
3.现有的溶液配制容器，如申请号为cn202020253654.6的文件公开了一种溶液配置装置，包括原液桶，原液桶通过延伸到其底部的引出管道连接一文丘里管，文丘里管的进液端连接供水管路，供水管路中的电磁阀连接控制器，文丘里管的出液端通过出液管连接溶液储存桶，溶液储存桶的顶部设置有至少用于测量高液位的液位计，液位计连接所述控制器。该装置无法适用于二乙基锌溶液的配置，原因如下：第一，溶液配置完毕后进料管线内残留二乙基锌，在拆卸过程会造成二乙基锌残液与空气接触导致起火；第二，配置容器内溶液不均匀，可能造成后续工段二乙基锌浓度过高，反应过于剧烈导致不可预见的风险发生；第三，随着溶液配置的进行，过程中温度会升高，造成物料气化、分解或压力异常升高等情况出现。


技术实现要素：

4.针对上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种二乙基锌溶液的配置装置，通过设置溶液配制单元、溶液接收单元、传输清洁单元、检测控制单元的方式，达到控制二乙基锌进料量的目的，同时该装置具有内清洗功能，减少与空气接触导致起火的风险，并且该装置还具有降温效果好、搅拌均匀的优点。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种二乙基锌溶液的配置装置，包括溶液配制单元、与所述溶液配制单元连接的溶液接收单元、设置在所述溶液配制单元和所述溶液接收单元之间并用于将二乙基锌溶液送入所述溶液接收单元内的传输清洁单元、以及设置在所述溶液接收单元上并通过检测所述溶液接收单元内的二乙基锌溶液的重量的方式控制所述传输清洁单元传输入所述溶液接收单元的溶液量的检测控制单元。
7.作为本实用新型的进一步优选，所述传输清洁单元包括分别与所述溶液配制单元和所述溶液接收单元连接的传输管线、设置在所述传输管线上的电磁阀、以及设置在所述传输管线上的进料管。
8.作为本实用新型的进一步优选，所述溶液接收单元包括和所述传输管线连接的接收容器、以及设置在所述接收容器上的测压表。
9.作为本实用新型的进一步优选，所述检测控制单元包括设置在所述接收容器下端
的底板、设置在所述底板上的重量检测仪、以及分别与所述重量检测仪和所述电磁阀链接的控制模块。
10.作为本实用新型的进一步优选，所述溶液配制单元包括与所述传输管线连接的配制容器、设置在所述配制容器上的搅拌结构、设置在所述配制容器外侧的冷媒夹套、设置在所述配制容器上的测温仪、以及设置在所述配制容器的出料管线。
11.作为本实用新型的进一步优选，所述溶液配制单元还包括设置在所述配制容器上的压力表、以及设置在所述配制容器下端的放净口。
12.作为本实用新型的进一步优选，所述搅拌结构包括设置在所述配制容器内底面上的固定螺柱、设置在所述固定螺柱上的底座、设置在所述底座下表面并与所述固定螺柱螺接的连接螺槽、设置在所述底座上的凹槽、以及设置在所述凹槽上的搅拌柱。
13.作为本实用新型的进一步优选，所述搅拌结构还包括设置在所述底座上并与凹槽连通的引液通道。
14.作为本实用新型的进一步优选，所述搅拌结构还包括设置在凹槽槽侧壁上并用于夹紧所述搅拌柱的凸起。
15.作为本实用新型的进一步优选，所述搅拌结构还包括设置在底座侧端的减重槽。
16.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型通过传输清洁单元、检测控制单元的连接配合，既可以精确向溶液配制单元内输送定量的二乙基锌溶液，也可以深度清洁传输管道内的二乙基锌溶液残留，减小拆卸管线时二乙基锌破空造成的危险，并且具有操作简单、安全性高的优点。
18.本实用新型通过对溶液配制单元的结构改进，既保证了二乙基锌溶液的稳定性，也提高了操作的便携性与安全性，提高了二乙基锌溶液的配制质量，也提升了操作人员的安全性和舒适度。
附图说明
19.附图1为本实用新型的结构示意图。
20.附图2为本实用新型的连接结构示意图。
21.附图3为本实用新型溶液配制单元的结构示意图。
22.附图4为本实用新型搅拌结构的结构示意图。
23.附图说明：溶液配制单元1、配制容器101、搅拌结构102、固定螺柱102a、底座102b、连接螺槽102c、凹槽102d、搅拌柱102e、引液通道102f、凸起102g、减重槽102h、冷媒夹套103、测温仪104、出料管线105、压力表106、放净口107、电机108、溶液接收单元2、接收容器201、测压表202、传输清洁单元3、传输管线301、电磁阀302、进料管303、检测控制单元4、底板401、重量检测仪402、控制模块403。
具体实施方式实施例
24.本实施例提供的一种二乙基锌溶液的配置装置，如附图1所示，包括溶液配制单元1、与所述溶液配制单元1连接的溶液接收单元2、设置在所述溶液配制单元1和所述溶液接
收单元2之间并用于将二乙基锌溶液送入所述溶液接收单元2内的传输清洁单元3、以及设置在所述溶液接收单元2上并通过检测所述溶液接收单元2内的二乙基锌溶液的重量的方式控制所述传输清洁单元3传输入所述溶液接收单元2的溶液量的检测控制单元4。
25.在本实施例中，如附图2所示，所述传输清洁单元3包括分别与所述溶液配制单元1和所述溶液接收单元2连接的传输管线301、设置在所述传输管线301上的电磁阀302、以及设置在所述传输管线301上的进料管303。所述溶液接收单元2包括和所述传输管线301连接的接收容器201、以及设置在所述接收容器201上的测压表202。所述检测控制单元4包括设置在所述接收容器201下端的底板401、设置在所述底板401上的重量检测仪402、以及分别与所述重量检测仪402和所述电磁阀302链接的控制模块403。
26.在本实施例中，所述进料管303的设置用于外接保护液瓶向所述传输管线301输入保护液，以保证所述传输管线301内无二乙基锌溶液残留，减小拆卸管线时二乙基锌破空造成的危险；所述底板401用于放置所述接收容器201，并且设置所述重量检测仪402实时监测接收容器201内二乙基锌溶液的重量，通过所述重量检测仪402向所述控制模块403实时反馈检测数据，同时所述控制模块403通过控制所述电磁阀302的开关，达到制二乙基锌进料量的目的。
27.在本实施例中，如附图2、3所示，所述溶液配制单元1包括与所述传输管线301连接的配制容器101、设置在所述配制容器101上的搅拌结构102、设置在所述配制容器101外侧的冷媒夹套103、设置在所述配制容器101上的测温仪104、设置在所述配制容器101的出料管线105、设置在所述配制容器101上的压力表106、以及设置在所述配制容器101下端的放净口107。
28.在本实施例中，所述搅拌结构102用于充分混合二乙基锌溶液；所述冷媒夹套103用于溶液配置过程中降温，避免温度过高造成物料气化、分解或压力异常升高等情况出现；所述出料管线105需要深入容器中心的底部来保证出料顺利；所述测温仪104、压力表106的设置用于实时监测所述配制容器101内的温度和压力大小，保证操作的安全性；所述放净口107用于在所述配制容器101需要清洗时，将所述配制容器101内的液体全部排出。
29.在本实施例中，如附图3、4所示，所述搅拌结构102包括设置在所述配制容器101内底面上的固定螺柱102a、设置在所述固定螺柱102a上的底座102b、设置在所述底座102b下表面并与所述固定螺柱102a螺接的连接螺槽102c、设置在所述底座102b上的凹槽102d、设置在所述凹槽102d上的搅拌柱102e、设置在所述底座102b上并与凹槽102d连通的引液通道102f、设置在凹槽102d槽侧壁上并用于夹紧所述搅拌柱102e的凸起102g、以及设置在底座102b侧端的减重槽102h，所述搅拌柱102e上设置有搅拌叶（图中未标出），并且所述搅拌柱102e的上端与设置在所述配制容器101上端的电机108连接。
30.在本实施例中，所述固定螺柱102a上设置有外螺纹，与所述底座102b下表面设置的连接螺槽102c内形成的内螺纹适配，便于所述底座102b调节在所述固定螺柱102a上的高度，以调整所述搅拌柱102e在所述配制容器101内的位置，以适应不同液面高度的二乙基锌溶液，达到充分混匀的目的；所述底座102b上设置的凹槽102d用于固定所述搅拌柱102e，使得在所述电机108驱动转动下的所述搅拌柱102e减小晃动，所述凸起102g横截面呈半圆形或者优弧弓形，不仅起到夹紧所述搅拌柱102e的作用，也用于减少所述凸起102g本身与所述搅拌柱102e的摩擦；在本实施例中，考虑到所述凹槽102d的设置会造成二乙基锌溶液在
所述凹槽102d内残留造成安全隐患，故设置所述引液通道102f，以用于将残留在所述凹槽102d内的二乙基锌溶液排出；同样地，所述减重槽102h内也可设置相同的引液通道以避免二乙基锌溶液残留，本实施例不再赘述。
31.本实施例的工作原理为：将成装保护液的钢瓶通过进料管303接入，给成装保护液的钢瓶增压，将保护液转入配制容器101内。将接收容器201放置于底板401上。将冷媒夹套103内循环入冷媒，同时打开搅拌结构102。当配制容器101内通过测温仪104监测温度下降至规定温度后，在控制模块403中设定加料重量，开始执行配液过程。电磁阀302通过控制模块403打开开始向接收容器201内加入二乙基锌溶液，当重量检测仪402显示数值达到设定重量的加料重量时，控制模块403发出控制信号，将电磁阀302关闭。通过进料管303，使用保护液对传输管线301进行冲洗后，将保护液钢瓶拆卸，二乙基锌溶液配置完成。此时可通过出料管线105向后续工段进行加料操作。
32.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。