一种防配料粘黏的自动配料机用送料机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种送料机构，具体为一种防配料粘黏的自动配料机用送料机构，属于自动配料机技术领域。


背景技术：

2.随着养殖业的快速发展，人们对饲料的产量和质量要求都在日益提高，配料和混合是配合饲料厂的关键工序之一，它直接影响到配合饲料的产量、质量和能耗，自动配料机是将各种配料进行集中均匀混合的自动化设备，其能够节省人力，提高生产效率而在混合之前需要给料，然后混合因此需要送料机构不断地进行送料。
3.由于生产加工时常常一次性大量进料，而在输送过程中由于一些配料中水分含量过大，直接配料的话成品饲料含水量会过高，影响饲料品质，而且易粘黏在送料机构的内壁上造成堵料影响正常生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防配料粘黏的自动配料机用送料机构，能够通过引风机对处理筒内的配料进行加热，而旋转电机能够带动处理筒旋转，更好的对配料进行烘干处理，避免湿度大的配料粘黏在设备内。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种防配料粘黏的自动配料机用送料机构，包括壳体、引风机和电动传送带，所述引风机固定在所述壳体的侧壁上，所述引风机的输出端上安装有电加热环，所述引风机的进风端内设有过滤层，外部空气由过滤层进入所述进风机内，然后进入所述壳体内，而所述电加热环能够对空气进行热处理，更好的带走配料中的水分，所述壳体的侧壁上安装有进料管道，所述进料管道上设有进料口，所述壳体的外壁上固定有支撑腿，所述支撑腿起到维持所述壳体稳定的作用，所述壳体的侧壁上开设有出料管道，所述处理筒内的配料被由所述出料管道排到所述电动传送带上，所述出料管道上设有除杂装置，所述除杂装置包括固定壳、除杂电机、除杂轮和收集盒，所述除杂电机固定在所述固定壳的侧壁上，所述除杂轮固定在所述除杂电机的输出轴上，所述收集盒位于所述固定壳的侧壁上，所述出料管道的上表面开设有安装孔，所述固定壳位于所述安装孔的上方，所述出料管道的底部设有出料口，所述电动传送带位于所述出料口的下方，所述壳体的侧壁上固定有旋转电机，所述除杂电机带动所述除杂轮旋转，所述除杂轮旋转的方向和配料的流动方向相反，所述出料管道的所述出料口的水平高度低于所述壳体的底部，所述壳体内旋转卡接有处理筒，所述壳体的一侧通过电源线设置有电源插头。
6.优选的，为了方便刮下除杂钩上的杂物，所述除杂轮上固定有除杂钩，所述固定壳上固定有配合所述除杂钩使用的辅助板，所述辅助板平行于所述出料管道的上表面，且所述辅助板的长度大于所述除杂钩的长度。
7.优选的，为了方便排出处理筒内的热湿空气，所述旋转电机的输出轴上固定有中心杆，所述中心杆的外壁和处理筒的内壁之间固定连接有破碎杆，所述处理筒的侧壁上设
有透气层，所述透气层的结构间隙只允许气体通过，能够阻挡配料，所述壳体上设有排气口。
8.优选的，为了使处理筒更加平稳安全，所述处理筒的外壁上设有卡接座，所述壳体的内壁上设有和所述卡接座相配合使用的卡接环。
9.本实用新型的有益效果是：
10.1、本机构的除杂装置能够对配料进行物理除杂，除杂电机能够带动除杂钩持续的对配料进行阻挡处理，然后被阻挡的杂质能够被暂存在收集盒内，避免杂质进入配料机，从而保证产品质量。
11.2、本机构能够通过对引风机的空气进行加热然后吹进处理筒内，同时处理筒能够旋转利用破碎杆对大块的配料结块进行击碎处理，在击碎处理的过程中也方便了配料的干燥。
附图说明
12.图1为本实用新型的正剖视图。
13.图2为本实用新型的侧视图。
14.图3为本实用新型的正视图。
15.图4为本实用新型图1中a处的放大视图。
16.图5为本实用新型图1中b处的放大视图。
17.图中：1、壳体，2、引风机，3、电动传送带，4、进料管道，5、进料口，6、支撑腿，7、出料管道，8、除杂装置，9、出料口，10、旋转电机，11、处理筒，12、电加热环，13、固定壳，14、除杂电机，15、除杂轮，16、收集盒，17、除杂钩，18、辅助板，19、中心杆，20、破碎杆，21、透气层，22、排气口，23、卡接座，24、卡接环。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5所示，一种防配料粘黏的自动配料机用送料机构，包括壳体1、引风机2和电动传送带3，引风机2固定在壳体1的侧壁上，引风机2的输出端上安装有电加热环12，电加热环12能够对引风机2所排出的空气进行加热，以便能够更好的对处理筒11内的配料进行除湿处理，引风机2的进风端内设有过滤层，过滤层能够避免外部环境中的杂质进入处理筒11内，壳体1的侧壁上安装有进料管道4，进料管道4上设有进料口5，壳体1的外壁上固定有支撑腿6，壳体1的侧壁上开设有出料管道7，出料管道7上设有除杂装置8，除杂装置8包括固定壳13、除杂电机14、除杂轮15和收集盒16，除杂电机14固定在固定壳13的侧壁上，除杂轮15固定在除杂电机14的输出轴上，收集盒16位于固定壳13的侧壁上，当进行除杂时，除杂电机14能够带动除杂轮15旋转，然后利用除杂钩17刮带出杂质，然后杂质由辅助板18阻挡脱离除杂钩17，出料管道7为倾斜设置，出料口9低于壳体1的底部，因此更加方便杂质滑落进收集盒16，出料管道7的上表面开设有安装孔，固定壳13位于安装孔的上方，出料管道7
的底部设有出料口9，电动传送带3位于出料口9的下方，壳体1的侧壁上固定有旋转电机10，壳体1内旋转卡接有处理筒11，壳体1的一侧通过电源线设置有电源插头。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，结合图2和图5所示，除杂轮15上固定有除杂钩17，所述除杂钩17能够在除杂电机14的带动下旋转，除杂钩17的旋转方向和配料的运动方向相反，以便更好的进行除杂，固定壳13上固定有配合除杂钩17使用的辅助板18，辅助板18和除杂钩17的外壁相贴合，以便更好的刮除下滞留在除杂钩17上的杂质。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1所示，旋转电机10的输出轴上固定有中心杆19，中心杆19的外壁和处理筒11的内壁之间固定连接有破碎杆20，处理筒11的侧壁上设有透气层21，壳体1上设有排气口22，旋转电机10能够带动中心杆19旋转，进而带动处理筒11旋转，处理筒11和中心杆19之间的破碎杆20能够辅助破碎大块的配料，同时能够对配料进行翻转搅拌，辅助引风机2对配料进行干燥处理。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，结合图1和图4所示，处理筒11的外壁上设有卡接座23，壳体1的内壁上设有和卡接座23相配合使用的卡接环24，卡接座23和卡接环24能够使处理筒11在旋转时更加稳定。
23.本实用新型在使用时，首先将壳体1一侧的电源插头和外部电源相连接，然后将配料投入进料口，然后配料能够在处理筒11内旋转，结块的配料能够被破碎杆20击碎，然后在翻转配料时，引风机2能够对配料进行加热处理，使配料干燥，湿热空气能够透过透气层21，然后经由排气口22排出，之后配料能够通过出料管道7进行除杂，然后由出料口9排出到电动传送带3上。
24.本机构的除杂装置8能够对配料进行物理除杂，除杂电机14能够带动除杂钩17持续的对配料进行阻挡处理，然后被阻挡的杂质能够被暂存在收集盒16内，避免杂质进入配料机，从而保证产品质量，引风机2的空气被电加热环12加热然后吹进处理筒11内，同时处理筒11能够旋转利用破碎杆20对配料结块进行击碎处理，在击碎处理的过程中也方便了配料的干燥。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。