一种破碎机用耐磨齿板的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机配件技术领域，尤其涉及一种破碎机用耐磨齿板。


背景技术：

2.破碎机即把大型物料破碎成小型化的设备，广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎，具有广泛的使用基础，而在破碎机内主要是通过耐磨齿板实现物料的破碎。
3.现有的破碎机耐磨齿板的齿高一致，导致破碎机耐磨齿板咬合大物料的能力较差，进而影响破碎机耐磨齿板破碎大物料的效率，而且目前破碎机耐磨齿板曲面较多，增加破碎机耐磨齿板加工的难度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中破碎机耐磨齿板的齿高一致，导致破碎机耐磨齿板咬合大物料的能力较差，进而影响破碎机耐磨齿板破碎大物料的效率，以及解决破碎机耐磨齿板曲面较多而不便加工的问题，而提出的一种破碎机用耐磨齿板。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种破碎机用耐磨齿板，包括平板，所述平板的上表面固定连接有多个低破碎齿和高破碎齿，所述平板的下表面固定连接有梯形连接条，所述平板的下表面开设有两个连接凹槽，两个所述连接凹槽的槽壁共同活动连接有高强度保护套，所述高强度保护套的内壁与梯形连接条的外壁活动连接。
7.优选的，所述平板的下表面固定连接有两个对称分布的橡胶垫。
8.优选的，所述高强度保护套的下表面开设有两组对称分布的盲孔，所述盲孔的孔壁开设有通孔，且通孔的孔壁活动连接有高强度内六角螺栓，所述平板的下表面开设有多个与高强度内六角螺栓相配合的螺纹连接孔。
9.优选的，多个所述低破碎齿和高破碎齿的同侧外壁均开设有弧形面，所述高破碎齿与低破碎齿之间的高度差为5-6毫米。
10.优选的，多个所述高破碎齿在平板的上表面呈“s”字型分布。
11.优选的，所述高破碎齿、低破碎齿、平板和梯形连接条为铸造成型的一体化结构。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种破碎机用耐磨齿板，具备以下有益效果：
13.1、该破碎机用耐磨齿板，通过设置有高破碎齿、低破碎齿和平板，首先通过平板降低破碎机耐磨齿板的曲面量，并通过铸造成型技术加工破碎机耐磨齿板，提高破碎机耐磨齿板加工的便捷性，而且通过高破碎齿和低破碎齿配合使破碎机耐磨齿板能够稳定咬合大型物料，提高其破碎大型物料的能力，该机构能够有效提高破碎机耐磨齿板咬合大型物料的稳定性，并通过破碎机耐磨齿板破碎大型物料的能力和效率，而且能够提高破碎机耐磨齿板加工的便捷性。
14.2、该破碎机用耐磨齿板，通过设置有高强度保护套、高强度内六角螺栓和盲孔，当
破碎机耐磨齿板工作的时候，高强度保护套通过高强度内六角螺栓固定在平板上，而高强度保护套能够首先承受破碎机耐磨齿板的受力，避免梯形连接条受力过大与平板开裂分离损坏，该机构能够有效提高破碎机耐磨齿板的防护能力，并提高破碎机耐磨齿板的使用寿命。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够有效提高破碎机耐磨齿板咬合大型物料的稳定性，并通过破碎机耐磨齿板破碎大型物料的能力和效率，而且能够提高破碎机耐磨齿板加工的便捷性，以及能够有效提高破碎机耐磨齿板的防护能力，并提高破碎机耐磨齿板的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种破碎机用耐磨齿板的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种破碎机用耐磨齿板a部分的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种破碎机用耐磨齿板俯视的结构示意图。
19.图中：1平板、2低破碎齿、3高破碎齿、4梯形连接条、5连接凹槽、6高强度保护套、7橡胶垫、8盲孔、9高强度内六角螺栓、10螺纹连接孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-3，一种破碎机用耐磨齿板，包括平板1，平板1的上表面固定连接有多个低破碎齿2和高破碎齿3，平板1的下表面固定连接有梯形连接条4，平板1的下表面开设有两个连接凹槽5，两个连接凹槽5的槽壁共同活动连接有高强度保护套6，高强度保护套6的内壁与梯形连接条4的外壁活动连接。
23.平板1的下表面固定连接有两个对称分布的橡胶垫7，橡胶垫7使耐磨齿板具有缓冲和降噪的能力，同时对耐磨齿板进行保护，提高其使用寿命。
24.高强度保护套6的下表面开设有两组对称分布的盲孔8，盲孔8的孔壁开设有通孔，且通孔的孔壁活动连接有高强度内六角螺栓9，平板1的下表面开设有多个与高强度内六角螺栓9相配合的螺纹连接孔10，该机构高强度保护套6通过高强度内六角螺栓9和螺纹连接孔10固定在平板上，而高强度保护套6能够首先承受破碎机耐磨齿板的受力，避免梯形连接条4受力过大与平板1开裂分离损坏，能够有效提高破碎机耐磨齿板的防护能力。
25.多个低破碎齿2和高破碎齿3的同侧外壁均开设有弧形面，高破碎齿3与低破碎齿2之间的高度差为5-6毫米，通过高破碎齿3和低破碎齿2配合使破碎机耐磨齿板能够稳定咬合大型物料，提高其破碎大型物料的能力。
26.多个高破碎齿3在平板1的上表面呈“s”字型分布，“s”形分布的高破碎齿3能够扩
大与大型物料的接触面积，并提高高破碎齿3咬合大型物料的稳定性。
27.高破碎齿3、低破碎齿2、平板1和梯形连接条4为铸造成型的一体化结构，通过一体化铸造成型技术加工破碎机耐磨齿板，能够提高破碎机耐磨齿板加工的便捷性。
28.本实用新型中，使用时，首先通过平板1降低破碎机耐磨齿板的曲面量，并通过铸造成型技术加工破碎机耐磨齿板，提高破碎机耐磨齿板加工的便捷性，而且通过高破碎齿3和低破碎齿2配合使破碎机耐磨齿板能够稳定咬合大型物料，提高其破碎大型物料的能力，该机构能够有效提高破碎机耐磨齿板咬合大型物料的稳定性，并通过破碎机耐磨齿板破碎大型物料的能力和效率，而且能够提高破碎机耐磨齿板加工的便捷性，另外，高强度保护套6通过高强度内六角螺栓9和螺纹连接孔10固定在平板上，而高强度保护套6能够首先承受破碎机耐磨齿板的受力，避免梯形连接条4受力过大与平板1开裂分离损坏，该机构能够有效提高破碎机耐磨齿板的防护能力，并提高破碎机耐磨齿板的使用寿命。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种破碎机用耐磨齿板，包括平板(1)，其特征在于，所述平板(1)的上表面固定连接有多个低破碎齿(2)和高破碎齿(3)，所述平板(1)的下表面固定连接有梯形连接条(4)，所述平板(1)的下表面开设有两个连接凹槽(5)，两个所述连接凹槽(5)的槽壁共同活动连接有高强度保护套(6)，所述高强度保护套(6)的内壁与梯形连接条(4)的外壁活动连接。2.根据权利要求1所述的一种破碎机用耐磨齿板，其特征在于，所述平板(1)的下表面固定连接有两个对称分布的橡胶垫(7)。3.根据权利要求1所述的一种破碎机用耐磨齿板，其特征在于，所述高强度保护套(6)的下表面开设有两组对称分布的盲孔(8)，所述盲孔(8)的孔壁开设有通孔，且通孔的孔壁活动连接有高强度内六角螺栓(9)，所述平板(1)的下表面开设有多个与高强度内六角螺栓(9)相配合的螺纹连接孔(10)。4.根据权利要求1所述的一种破碎机用耐磨齿板，其特征在于，多个所述低破碎齿(2)和高破碎齿(3)的同侧外壁均开设有弧形面，所述高破碎齿(3)与低破碎齿(2)之间的高度差为5-6毫米。5.根据权利要求1所述的一种破碎机用耐磨齿板，其特征在于，多个所述高破碎齿(3)在平板(1)的上表面呈“s”字型分布。6.根据权利要求1所述的一种破碎机用耐磨齿板，其特征在于，所述高破碎齿(3)、低破碎齿(2)、平板(1)和梯形连接条(4)为铸造成型的一体化结构。

技术总结
本实用新型涉及破碎机配件技术领域，且公开了一种破碎机用耐磨齿板，包括平板，所述平板的上表面固定连接有多个低破碎齿和高破碎齿，所述平板的下表面固定连接有梯形连接条，所述平板的下表面开设有两个连接凹槽，两个所述连接凹槽的槽壁共同活动连接有高强度保护套，所述高强度保护套的内壁与梯形连接条的外壁活动连接。本实用新型能够有效提高破碎机耐磨齿板咬合大型物料的稳定性，并通过破碎机耐磨齿板破碎大型物料的能力和效率，而且能够提高破碎机耐磨齿板加工的便捷性，以及能够有效提高破碎机耐磨齿板的防护能力，并提高破碎机耐磨齿板的使用寿命。耐磨齿板的使用寿命。耐磨齿板的使用寿命。


技术研发人员：徐秀兵 李剑
受保护的技术使用者：江苏善徕机械科技有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/3/19