一种碳酸锌生产用定量加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳酸锌加工技术领域，具体为一种碳酸锌生产用定量加料装置。


背景技术：

2.碳酸锌是一种白色的细微粉末状固体，菱锌矿的主要成分，形成于次生矿物风化或含锌矿床氧化带，碳酸锌可以用作轻型收敛剂配制炉甘石皮肤保护剂和乳胶制品原料等，碳酸锌在生产加工时需要按照一定的比例进行混合，从而保证生产的质量，因此为了便于对碳酸锌进行定量添加，我们提出一种碳酸锌生产用定量加料装置。
3.现有的定量加料装置存在的缺陷是：
4.1、现有的定量加料装置在对碳酸锌进行定量添加时，由于碳酸锌在常温环境下为细微的白色粉末状固体颗粒，因此碳酸锌在转运的过程中极易产生扬尘，而碳酸锌对于人体的皮肤和眼部具有一定的伤害，现有的定量添加设备无法对碳酸锌引起的扬尘进行处理，从而会使碳酸锌对工作人员的皮肤造成损伤；
5.2、现有的定量加料装置在对碳酸锌进行定量添加时，由于碳酸锌易溶于水，从而结成块，因此装置内部的碳酸锌堆积过度时，装置内部的碳酸锌容易生产块，进而对装置内部的管道造成堵塞，并且不便于对碳酸锌进行称重，降低了装置定量添加的准确性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种碳酸锌生产用定量加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳酸锌生产用定量加料装置，包括储料仓、摆杆、支撑架和防尘组件，所述支撑架的两侧安装有限位座，所述限位座的内部安装有延伸出的固定杆，所述固定杆的顶部焊接有储料仓，所述储料仓的内部安装有筛网，所述储料仓的内部安装有摆杆，所述摆杆的顶端安装有毛刷，所述储料仓的底部安装有橡胶管，所述橡胶管的底部安装有称重管，所述称重管的底部安装有电磁阀，所述电磁阀的底部安装有防尘组件，所述防尘组件内安装有防尘罩，所述防尘罩的内部设有排料槽，所述防尘罩的内部安装有挤压板。
8.优选的，所述储料仓的顶部设有填料口，且储料仓的底部设有排料口。
9.优选的，所述摆杆的外侧安装有转子，且转子的一端延伸至储料仓的正面安装有伺服电机。
10.优选的，所述固定杆的顶部安装有固定座，且固定座的顶部与储料仓的底部固定连接。
11.优选的，所述挤压板的内部设有下料口，且挤压板的顶部两侧安装有延伸出防尘罩顶部的气动杆。
12.优选的，所述称重管的顶部两侧安装有称重传感器，且称重传感器的顶部安装有延伸至储料仓底部的连接杆。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在防尘罩的内部安装有挤压板，能够通过挤压板在防尘罩的内部垂直升降，进而对释放出的碳酸锌粉末进行夯实，从而可以有效地减少碳酸锌排放时产生的扬尘，避免碳酸锌对人体造成损伤，增加了装置的实用性。
15.2、本实用新型通过在摆杆的顶部安装有毛刷，能够通过毛刷在筛网的底部往复扫动，将结成块的碳酸锌粉末扫开，从而使储料仓内部的碳酸锌粉末可以顺畅地通过筛网落入橡胶管中，不仅保证了装置的下料效率，还可以防止管道被堵塞影响装置的使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的三维立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的正面剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的正面外部结构示意图；
19.图4为本实用新型的防尘组件局部结构示意图。
20.图中：1、储料仓；101、填料口；102、排料口；103、筛网；2、摆杆；201、毛刷；202、转子；203、伺服电机；3、支撑架；301、限位座；302、固定杆；303、固定座；4、防尘组件；401、防尘罩；402、气动杆；403、排料槽；404、挤压板；405、下料口；5、橡胶管；501、连接杆；502、称重传感器；503、电磁阀；504、称重管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种碳酸锌生产用定量加料装置，包括储料仓1、摆杆2、支撑架3和防尘组件4，支撑架3的两侧安装有限位座301，支撑架3可以对两侧的限位座301进行水平方向的支撑，从而增加了装置的水平稳定性，限位座301可以对固定杆302的底部进行限位固定，从而可以提升固定杆302的稳定性，限位座301的内部安装有延伸出的固定杆302，固定杆302可以对储料仓1进行支撑固定，从而保证了储料仓1的安装稳定性，固定杆302的顶部焊接有储料仓1，储料仓1可以对碳酸锌粉末进行储存，以便
于对碳酸锌粉末进行定量投放，储料仓1的内部安装有筛网103，筛网103可以对碳酸锌粉末进行筛分，从而使碳酸锌粉末被粉碎后落入橡胶管5中，储料仓1的内部安装有摆杆2，摆杆2可以通过转子202带动进行往复摆动，从而可以带动毛刷201进行往复刷动，摆杆2的顶端安装有毛刷201，毛刷201可以对筛网103的底部进行扫动，从而可以促进碳酸锌粉末下料，保证了装置的下料效率，储料仓1的底部安装有橡胶管5，橡胶管5可以引导碳酸锌粉末进入称重管504中进行定量称重，橡胶管5的底部安装有称重管504，称重管504可以对碳酸锌粉末进行保存，从而可以对碳酸锌粉末进行称重，称重管504的底部安装有电磁阀503，电磁阀503可以对称重管504的开关进行控制，从而可以控制碳酸锌粉末的排放，电磁阀503的底部安装有防尘组件4，防尘组件4可以对碳酸锌粉末产生的扬尘进行抑制，进而可以保证工作人员的健康，防尘组件4内安装有防尘罩401，防尘罩401可以对碳酸锌粉末进行限位，从而防止碳酸锌粉末产生的扬尘四处飘散，防尘罩401的内部设有排料槽403，排料槽403可以为内部的组件提供安装的位置，防尘罩401的内部安装有挤压板404，挤压板404可以通过气动杆402推动进行垂直升降，从而可以对碳酸锌粉末进行夯实，以达到抑制扬尘的目的。
25.进一步，储料仓1的顶部设有填料口101，填料口101可以便于对储料仓1的内部添加碳酸锌粉末，且储料仓1的底部设有排料口102，排料口102可以使碳酸锌粉末进入橡胶管5的内部。
26.进一步，摆杆2的外侧安装有转子202，转子202可以通过伺服电机203通电转动带动进行转动，从而可以带动摆杆2进行往复摆动，且转子202的一端延伸至储料仓1的正面安装有伺服电机203，伺服电机203可采用ye3-20kw型，伺服电机203通电后可以转动，从而可以带动转子202进行转动。
27.进一步，固定杆302的顶部安装有固定座303，且固定座303的顶部与储料仓1的底部固定连接，固定座303可以对固定杆302的顶端进行限位固定，从而可以保证固定杆302安装的稳定性。
28.进一步，挤压板404的内部设有下料口405，下料口405可以使碳酸锌粉末穿过挤压板404落下，从而保证了碳酸锌粉末的下料效率，且挤压板404的顶部两侧安装有延伸出防尘罩401顶部的气动杆402，气动杆402可以伸缩，从而可以带动挤压板404进行垂直升降。
29.进一步，称重管504的顶部两侧安装有称重传感器502，称重传感器502可采用sq-0025型，称重传感器502可以对连接杆501受到的拉力进行检测，从而可以对碳酸锌粉末进行称重，且称重传感器502的顶部安装有延伸至储料仓1底部的连接杆501，连接杆501的一端与储料仓1固定连接，另一端与称重管504固定连接，可以通过称重管504施加拉力后，使称重传感器502对连接杆501受到的拉力大小进行检测，从而达到称重的目的。
30.工作原理：将碳酸锌粉末投放至储料仓1的内部，通过伺服电机203通电后转动带动转子202转动，通过转子202带动摆杆2进行往复摆动，从而使毛刷201对筛网103底部的粉末进行扫动，使筛网103顶部的粉末可以均匀地排出储料仓1，粉末通过橡胶管5进入称重管504的内部后，通过称重传感器502对称重管504施加的拉力进行检测，当称重传感器502检测到的数值到达设定值时，通过电磁阀503对称重管504内部的粉末进行释放，粉末通过防尘罩401排出，同时通过气动杆402推动挤压板404垂直下降，使挤压板404对粉末进行夯实，从而避免扬尘产生，增加了装置的实用性。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。