一种凸轮驱动多角度点胶转台的制作方法

1.本实用新型涉及自动化设备机构领域，特别是涉及一种凸轮驱动多角度点胶转台。


背景技术：

2.随着当今社会电子产业的飞速发展，不同产品对点胶路径的复杂性、精度要求也越来越高，有时候一种角度难以实现完全点胶。
3.当点胶机对产品单角度进行点胶时，在实际工作中往往会出现以下问题:
4.1.由于角度固定化，出现胶路点胶不完整。
5.2.点胶的胶路不均匀。


技术实现要素：

6.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种凸轮驱动多角度点胶转台，具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑等优点，同时在自动化设备机构的应用及普及上有着广泛的市场前景。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：
8.提供一种凸轮驱动多角度点胶转台，其包括：底座、用于放置产品/产品载具的旋转底板、第一角度挡块、第二角度挡块、固定架、连接轴、连接块、凸轮组件、旋转驱动机构，
9.所述旋转底板的两端各设置有一固定架，所述连接块与所述旋转底板的一端相连接，且所述连接块的上部通过连接轴和轴承与所述固定架可旋转连接，所述旋转底板的另一端通过凸轮组件与固定架可旋转连接，所述旋转驱动机构与所述凸轮组件相连接并通过凸轮组件带动旋转底板在固定架上旋转，所述第一角度挡块和所述第二角度挡块分别设置于旋转底板两侧下方的底座上，所述旋转底板上设置有用于连接产品/产品载具的限位块和定位销以及用于固定产品/产品载具的固定机构，
10.所述旋转驱动机构包括气缸、线轨、轴承、浮动接头、驱动座、驱动槽、传动轮，所述传动轮可旋转设置于凸轮组件的外端的下部，所述气缸和所述线轨设置于所述底座上，所述气缸通过浮动接头与所述驱动座相连接，所述驱动座的底部与所述线轨滑动连接，所述驱动槽设置于所述驱动座上，所述传动轮设置于所述驱动槽中。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转驱动机构设置于所述底座上。
12.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一角度挡块和所述第二角度挡块上设置有磁吸机构。
13.在本实用新型一个较佳实施例中，固定机构包括磁吸机构。
14.在本实用新型一个较佳实施例中，所述凸轮组件包括凸轮轴、传动板、旋转板，所述凸轮轴通过轴承与固定架可旋转连接，所述传动板和所述旋转板分别设置于凸轮轴的两端，所述传动板的上部与所述旋转底板相连接。
15.在本实用新型一个较佳实施例中，所述传动轮可旋转设置于凸轮组件的旋转板的
下部。
16.在本实用新型一个较佳实施例中，所述连接块的下端与所述旋转底板相连接， 所述传动板与固定座之间设置有夹角。
17.在本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转底板的两端各设置有一连接斜面，所述连接块和所述凸轮组件与所述连接斜面相连接，使得实现旋转底板的三维角度调节。
18.本实用新型的有益效果是：利用气缸带动凸轮组件驱动角度旋转的原理，可以在极大节约成本的基础上，自动进行不同角度的切换，使点胶时胶路更加完整均匀。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
20.图1是本实用新型的一种凸轮驱动多角度点胶转台一较佳实施例的立体结构示意图；
21.图2是本实用新型的一种凸轮驱动多角度点胶转台一较佳实施例的一侧视结构示意图；
22.图3是本实用新型的一种凸轮驱动多角度点胶转台一较佳实施例的另一侧视结构示意图。
具体实施方式
23.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型实施例包括：
25.一种凸轮驱动多角度点胶转台，其结构包括：底座1、用于放置产品/产品载具的旋转底板2、第一角度挡块3、第二角度挡块4、固定架5、连接轴、连接块6、凸轮组件、旋转驱动机构。
26.所述旋转底板的两端各设置有一固定架，所述连接块与所述旋转底板的一端相（可以为固定）连接，且所述连接块的上部通过连接轴和轴承与所述固定架可旋转连接，所述旋转底板的另一端通过凸轮组件与固定架可旋转连接。其中，所述旋转底板的两端各设置有一连接斜面，所述连接块和所述凸轮组件与所述连接斜面相连接，此时，凸轮轴的旋转轴心在三维空间里，旋转驱动机构为了满足轴心的取向也会含有一定的角度进行设置，使得旋转底板可以实现三维的位置角度调节，让产品可以产生多个不同的角度，方便点胶。
27.所述旋转驱动机构设置于所述底座上，且所述旋转驱动机构与所述凸轮组件相连接并带动凸轮组件旋转，从而带动旋转底板在固定架上旋转，不同角度的所述第一角度挡块和所述第二角度挡块分别设置于旋转底板两侧下方的底座上。
28.所述旋转底板上设置有用于限制产品/产品载具位置的限位块7、用于连接产品/
产品载具的定位销8以及用于固定产品/产品载具的磁吸机构9。其中，所述第一角度挡块和所述第二角度挡块上也设置有磁吸机构，以进行产品角度固定，从而实现两种以上角度方向的点胶。
29.所述凸轮组件包括凸轮轴12、传动板10、旋转板11，所述凸轮轴通过轴承与固定架可旋转连接，所述传动板和所述旋转板分别设置于凸轮轴的两端，所述传动板的上部与所述旋转底板相（可以为固定）连接。其中，与旋转底板相接触的所述传动板的侧面与固定座之间设置有夹角，
30.所述旋转驱动机构包括气缸13、线轨、轴承、浮动接头、驱动座14、驱动槽、传动轮15。所述传动轮可旋转设置于所述旋转板的下部，所述气缸和所述线轨设置于所述底座上，所述气缸通过浮动接头与所述驱动座相连接，所述驱动座的底部与所述线轨滑动连接，所述驱动槽设置于所述驱动座上，所述传动轮设置于所述驱动槽中。
31.在使用时，气缸通过驱动槽带动传动轮运动，以带动凸轮组件旋转，从而带动旋转底板翻转，以实现产品的多角度调节，提高点胶的精准性和高效性。
32.本实用新型一种凸轮驱动多角度点胶转台的有益效果是：利用气缸带动凸轮组件驱动角度旋转的原理，可以在极大节约成本的基础上，自动进行不同角度的切换，使点胶时胶路更加完整均匀。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种凸轮驱动多角度点胶转台，其特征在于，包括：底座、用于放置产品/产品载具的旋转底板、第一角度挡块、第二角度挡块、固定架、连接轴、连接块、凸轮组件、旋转驱动机构，所述旋转底板的两端各设置有一固定架，所述连接块与所述旋转底板的一端相连接，且所述连接块的上部通过连接轴和轴承与所述固定架可旋转连接，所述旋转底板的另一端通过凸轮组件与固定架可旋转连接，所述旋转驱动机构与所述凸轮组件相连接并通过凸轮组件带动旋转底板在固定架上旋转，使得旋转底板倾斜设置于底座上，所述第一角度挡块和所述第二角度挡块分别设置于旋转底板两侧下方的底座上，所述旋转底板上设置有用于连接产品/产品载具的限位块和定位销以及用于固定产品/产品载具的固定机构，所述旋转驱动机构包括气缸、线轨、轴承、浮动接头、驱动座、驱动槽、传动轮，所述传动轮可旋转设置于凸轮组件的外端的下部，所述气缸和所述线轨设置于所述底座上，所述气缸通过浮动接头与所述驱动座相连接，所述驱动座的底部与所述线轨滑动连接，所述驱动槽设置于所述驱动座上，所述传动轮设置于所述驱动槽中。2.根据权利要求1所述的一种凸轮驱动多角度点胶转台，其特征在于，所述旋转驱动机构设置于所述底座上。3.根据权利要求1所述的一种凸轮驱动多角度点胶转台，其特征在于，所述第一角度挡块和所述第二角度挡块上设置有磁吸机构。4.根据权利要求1所述的一种凸轮驱动多角度点胶转台，其特征在于，固定机构包括磁吸机构。5.根据权利要求1所述的一种凸轮驱动多角度点胶转台，其特征在于，所述凸轮组件包括凸轮轴、传动板、旋转板，所述凸轮轴通过轴承与固定架可旋转连接，所述传动板和所述旋转板分别设置于凸轮轴的两端，所述传动板的上部与所述旋转底板相连接。6.根据权利要求5所述的一种凸轮驱动多角度点胶转台，其特征在于，所述传动轮可旋转设置于凸轮组件的旋转板的下部。7.根据权利要求5所述的一种凸轮驱动多角度点胶转台，其特征在于，所述连接块的下端与所述旋转底板相连接， 所述传动板与固定座之间设置有夹角。8.根据权利要求1所述的一种凸轮驱动多角度点胶转台，其特征在于，所述旋转底板的两端各设置有一连接斜面，所述连接块和所述凸轮组件与所述连接斜面相连接，使得实现旋转底板的三维角度调节。

技术总结
本实用新型公开了一种凸轮驱动多角度点胶转台，包括：底座、用于放置产品/产品载具的旋转底板、第一角度挡块、第二角度挡块、固定架、连接轴、连接块、凸轮组件、旋转驱动机构。通过上述方式，本实用新型一种凸轮驱动多角度点胶转台，利用气缸带动凸轮组件驱动角度旋转的原理，可以在极大节约成本的基础上，自动进行不同角度的切换，使点胶时胶路更加完整均匀。使点胶时胶路更加完整均匀。使点胶时胶路更加完整均匀。


技术研发人员：韩鹏 杨杰 明瑞仕
受保护的技术使用者：江苏科瑞恩科技股份有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2023/3/13