一种水泥砂浆粉料罐除尘设备的制作方法

文档序号:28781547发布日期:2022-02-08 11:08阅读:172来源:国知局
一种水泥砂浆粉料罐除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备的技术领域,特别是涉及一种水泥砂浆粉料罐除尘设备。


背景技术:

2.众所周知,粉料罐是一种用于粉状水泥进行存储的设备,在进粉状水泥上料卸料过程中,会产生大粉尘,水泥砂浆粉料罐除尘设备是一种用于粉料罐处水泥粉尘进行处理的设备;现有的粉尘处理设备一般采用干式除尘,然而因粉尘量大,干式除尘效果不佳,设备耗能大,尤其在商砼站中,因粉尘量过大,干式除尘设备难以发挥其优势,同时处理后的水泥粉尘难以被重新利用,造成了浪费,有一定的使用局限性。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供一种可对大量水泥粉尘进行处理,提高粉尘处理效果,更为节能环保,提高水泥粉尘利用率的水泥砂浆粉料罐除尘设备。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括除尘罐、吸风罩、连通管、吸风机、进风管、锥形粘附罩、多组支撑杆、锥形套筒、水箱、加压泵和两组环形布水管,所述除尘罐内设置有除尘腔,所述进风管固定安装于除尘罐的顶部,所述吸风罩的输出端与连通管的输入端连通,所述连通管的输出端与进风管的输入端连通,所述锥形粘附罩通过多组支撑杆固定安装于除尘腔内上部,所述锥形套筒套设于锥形粘附罩外部,所述进风管的输出端与锥形套筒的输入端连通,两组环形布水管均安装于锥形套筒上,所述加压泵固定安装水箱顶部,所述加压泵的输入端伸入至水箱内底部,所述加压泵的输出端与两组环形布水管的输入端连通,两组环形布水管上均设置有多组喷头,喷头的输出端朝向锥形粘附罩的外壁处,所述除尘罐的底端左部设置有排料管,排料管上设置有排料阀。
7.优选的,还包括减速电机和转轴,所述转轴可转动设置于除尘罐内底部,所述减速电机固定安装于除尘罐底端,所述减速电机的输出端与转轴传动连接,所述转轴上设置有多组周向均布的搅拌桨。
8.优选的,所述除尘罐的右端中下部设置有溢流管,溢流管的输出端伸入至水箱内。
9.优选的,还包括喷淋盘,所述喷淋盘设置于进气管内,所述喷淋盘的输入端与加压泵的输出端连通。
10.优选的,所述喷淋盘上罩设有锥形罩。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比,本实用新型提供了一种水泥砂浆粉料罐除尘设备,具备以下有益效果:该水泥砂浆粉料罐除尘设备,通过启动吸风机,将水泥粉尘通过吸风罩、连通管和进风管吸入至除尘腔内,水泥粉尘经过锥形粘附罩和锥形套筒之间的间隙,通过启动加压
泵,加压泵将水箱内水经两组环形布水管上的喷头均匀分散的喷出,使水泥粉尘溶于水中,溶解后形成水泥浆液,水泥浆液落至除尘腔内底部,通过排料管排出即可,将排出的水泥浆加入至商砼内,进行回收利用,可对大量水泥粉尘进行处理,提高粉尘处理效果,更为节能环保,提高水泥粉尘利用率。
附图说明
13.图1是本实用新型的立体结构示意图;
14.图2是本实用新型的俯视结构示意图;
15.图3是本实用新型的图2中a-a处剖面结构示意图;
16.图4是本实用新型的图3中b-b处剖面结构示意图;
17.附图中标记:1、除尘罐;2、吸风罩;3、连通管;4、吸风机;5、进风管;6、锥形粘附罩;7、支撑杆;8、锥形套筒;9、水箱;10、加压泵;11、环形布水管;12、喷头;13、排料管;14、减速电机;15、转轴;16、搅拌桨;17、溢流管;18、喷淋盘;19、锥形罩。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4,本实用新型的一种水泥砂浆粉料罐除尘设备,包括除尘罐1、吸风罩2、连通管3、吸风机4、进风管5、锥形粘附罩6、多组支撑杆7、锥形套筒8、水箱9、加压泵10和两组环形布水管11,除尘罐1内设置有除尘腔,进风管5固定安装于除尘罐1的顶部,吸风罩2的输出端与连通管3的输入端连通,连通管3的输出端与进风管5的输入端连通,锥形粘附罩6通过多组支撑杆7固定安装于除尘腔内上部,锥形套筒8套设于锥形粘附罩6外部,进风管5的输出端与锥形套筒8的输入端连通,两组环形布水管11均安装于锥形套筒8上,加压泵10固定安装水箱9顶部,加压泵10的输入端伸入至水箱9内底部,加压泵10的输出端与两组环形布水管11的输入端连通,两组环形布水管11上均设置有多组喷头12,喷头12的输出端朝向锥形粘附罩6的外壁处,除尘罐1的底端左部设置有排料管13,排料管13上设置有排料阀;通过启动吸风机4,将水泥粉尘通过吸风罩2、连通管3和进风管5吸入至除尘腔内,水泥粉尘经过锥形粘附罩6和锥形套筒8之间的间隙,通过启动加压泵10,加压泵10将水箱9内水经两组环形布水管11上的喷头12均匀分散的喷出,使水泥粉尘溶于水中,溶解后形成水泥浆液,水泥浆液落至除尘腔内底部,通过排料管13排出即可,将排出的水泥浆加入至商砼内,进行回收利用,可对大量水泥粉尘进行处理,提高粉尘处理效果,更为节能环保,提高水泥粉尘利用率。
20.本实用新型的一种水泥砂浆粉料罐除尘设备,还包括减速电机14和转轴15,转轴15可转动设置于除尘罐1内底部,减速电机14固定安装于除尘罐1底端,减速电机14的输出端与转轴15传动连接,转轴15上设置有多组周向均布的搅拌桨16;通过启动减速电机14,减速电机14带动转轴15转动,转轴15带动搅拌桨16转动,从而使除尘腔底部的水泥桨在旋流作用下向下沉淀,提高排料管13处水泥桨的出液浓度,利于将水泥桨加入至商砼内进行利
用;除尘罐1的右端中下部设置有溢流管17,溢流管17的输出端伸入至水箱9内;通过溢流管17,可使除尘腔内上部的上清液流入至水箱9内进行回收利用,减少了水资源的浪费;还包括喷淋盘18,喷淋盘18设置于进气管内,喷淋盘18的输入端与加压泵10的输出端连通;通过喷淋盘18的设置,水箱9内的水通过加压泵10加压后自喷淋盘18处喷出,此部分水喷淋至锥形粘附套外壁和锥形套筒8内壁上,使锥形粘附罩6外壁和锥形套筒8内壁上形成水膜,从而可使水泥粉尘更充分的溶解,进一步提高除尘效果,设备停用时,可通过喷淋盘18将水喷出,对锥形吸附罩和锥形套筒8进行冲洗;喷淋盘18上罩设有锥形罩19;通过锥形罩19的设置,可减少水泥粉尘自喷淋盘18上部聚集,同时对进风风压起到一定降压作用。
21.在使用时,通过启动吸风机4,将水泥粉尘通过吸风罩2、连通管3和进风管5吸入至除尘腔内,水泥粉尘经过锥形粘附罩6和锥形套筒8之间的间隙,通过启动加压泵10,加压泵10将水箱9内水经两组环形布水管11上的喷头12均匀分散的喷出,使水泥粉尘溶于水中,溶解后形成水泥浆液,水泥浆液落至除尘腔内底部,通过排料管13排出即可,将排出的水泥浆加入至商砼内,进行回收利用,可对大量水泥粉尘进行处理,提高粉尘处理效果,更为节能环保,提高水泥粉尘利用率;通过启动减速电机14,减速电机14带动转轴15转动,转轴15带动搅拌桨16转动,从而使除尘腔底部的水泥桨在旋流作用下向下沉淀,提高排料管13处水泥桨的出液浓度,利于将水泥桨加入至商砼内进行利用;通过溢流管17,可使除尘腔内上部的上清液流入至水箱9内进行回收利用,减少了水资源的浪费;通过喷淋盘18的设置,水箱9内的水通过加压泵10加压后自喷淋盘18处喷出,此部分水喷淋至锥形粘附套外壁和锥形套筒8内壁上,使锥形粘附罩6外壁和锥形套筒8内壁上形成水膜,从而可使水泥粉尘更充分的溶解,进一步提高除尘效果,设备停用时,可通过喷淋盘18将水喷出,对锥形吸附罩和锥形套筒8进行冲洗;通过锥形罩19的设置,可减少水泥粉尘自喷淋盘18上部聚集,同时对进风风压起到一定降压作用。
22.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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