一种用于生物活性物质制备的半成品纯化装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物活性物质制备技术领域，具体为一种用于生物活性物质制备的半成品纯化装置。


背景技术：

2.生物活性物质制备的过程中，需要使用提纯装置将原液中的杂质分离出来，从而提高产品的质量品质，然而现有的生物活性物质半成品纯化装置仍存在一些问题。
3.例如公开号为cn209900861u的一种用于生物制药的分离纯化装置，属于生物制药分离纯化领域，一种用于生物制药的分离纯化装置，包括分离纯化桶，分离纯化桶上端固定连接有导管，导管内壁卡接有第三过滤网
……
。其提纯的效率较低，难以有效除去液体中的小颗粒物，且装置的过滤结构容易堵塞，装置运转的稳定性较差。
4.针对上述问题，急需在原有生物活性物质半成品纯化装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于生物活性物质制备的半成品纯化装置，以解决上述背景技术提出现有的生物活性物质半成品纯化装置，其提纯的效率较低，难以有效除去液体中的小颗粒物，且装置的过滤结构容易堵塞，装置运转稳定性较差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生物活性物质制备的半成品纯化装置，包括：
7.罐体，其顶部固定安装有同轴设置的电机，所述电机的输出轴端部通过紧固螺栓安装在连接盘的中心处；
8.排渣管组件，其贯通连接在所述罐体的底部用于排出沉淀残渣，所述排渣管组件的上方设置有贯穿连接在所述罐体侧壁下部的出料管组件；
9.还包括：
10.储存筒组件，其管道端口贯穿安装在所述连接盘上，所述连接盘的底面上垂直连接有转动筒，且转动筒设置在所述罐体的内侧；
11.竖轴，其上端固定连接在所述转动筒的底面上，所述竖轴转动安装在所述罐体的内壁底部，且竖轴的侧壁上固定安装有刮板。
12.优选的，所述转动筒贯通连接有用于添加原料的进料管，且进料管贯穿于所述连接盘设置，并且转动筒上嵌设有框架两者构成滑动升降结构，使得框架能够与转动筒分离。
13.优选的，所述框架侧壁上部贯通开设有定位孔，且框架的定位孔内滑动插设有定位螺杆，并且定位螺杆螺纹连接在所述连接盘的顶部，使得定位螺杆能够在连接盘上移动。
14.优选的，所述框架上固定连接有用于分离原料杂质的滤膜，且滤膜的截面呈圆弧状结构，构成原液的分离提纯结构。
15.优选的，所述出料管组件的端口内固定连接有筛板，且筛板于所述罐体的内壁平
齐设置，并且罐体的内壁上贴合设置有刮板，而且刮板的截面呈“l”形结构，使得防止杂质进入出料管组件内。
16.优选的，所述转动筒的外壁贴合于刷板的刷毛设置，且刷板上对称安装有2个推杆，并且推杆滑动插设在外筒的内侧，而且外筒固定安装在所述罐体的内壁上，同时推杆的端部与所述外筒的内壁之间连接有用于提供压力的弹簧，使得推杆能够在外筒内移动。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于生物活性物质制备的半成品纯化装置，采用离心提纯的方式，提高了工作效率，且装置能够有效除去液体中的小颗粒物，并且装置能够自动清理过滤结构，防止其堵塞；
18.1、电机的输出轴端部通过紧固螺栓安装在连接盘的中心处，连接盘的底面上垂直连接有转动筒，转动筒上嵌设有框架，框架的内侧固定连接有滤膜，电机通过连接盘带动转动筒同步转动，此时转动筒内的原液向着滤膜做离心运动，利用滤膜截留原液内的杂质；
19.2、转动筒的外壁贴合于刷板的刷毛设置，且刷板上安装有2个推杆，推杆滑动插设在外筒的内侧，外筒固定安装在罐体的内壁上，推杆的端部与外筒的内壁之间连接有用于提供压力的弹簧，当转动筒挤压刷板上的刷毛时，刷板带动推杆向外筒的内部移动，推杆将弹簧压缩，利用弹簧的复位作用，使得刷板上的刷毛紧贴转动筒上的滤膜。
附图说明
20.图1为本实用新型整体外部结构示意图；
21.图2为本实用新型储存筒组件安装结构示意图；
22.图3为本实用新型刮板安装结构示意图；
23.图4为本实用新型推杆安装结构示意图；
24.图5为本实用新型定位螺杆安装结构示意图；
25.图6为本实用新型框架安装结构示意图；
26.图7为本实用新型筛板安装结构示意图。
27.图中：1、罐体；2、电机；3、连接盘；4、储存筒组件；5、定位螺杆；6、框架；7、滤膜；8、转动筒；9、进料管；10、竖轴；11、刮板；12、出料管组件；13、排渣管组件；14、外筒；15、弹簧；16、推杆；17、刷板；18、筛板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生物活性物质制备的半成品纯化装置，包括：
30.罐体1，其顶部固定安装有同轴设置的电机2，电机2的输出轴端部通过紧固螺栓安装在连接盘3的中心处；
31.排渣管组件13，其贯通连接在罐体1的底部用于排出沉淀残渣，排渣管组件13的上方设置有贯穿连接在罐体1侧壁下部的出料管组件12；
32.还包括：
33.储存筒组件4，其管道端口贯穿安装在连接盘3上，连接盘3的底面上垂直连接有转动筒8，且转动筒8设置在罐体1的内侧；
34.竖轴10，其上端固定连接在转动筒8的底面上，竖轴10转动安装在罐体1的内壁底部，且竖轴10的侧壁上固定安装有刮板11。
35.转动筒8贯通连接有用于添加原料的进料管9，且进料管9贯穿于连接盘3设置，并且转动筒8上嵌设有框架6两者构成滑动升降结构，框架6侧壁上部贯通开设有定位孔，且框架6的定位孔内滑动插设有定位螺杆5，并且定位螺杆5螺纹连接在连接盘3的顶部，框架6上固定连接有用于分离原料杂质的滤膜7，且滤膜7的截面呈圆弧状结构，使用着转动定位螺杆5，使得定位螺杆5脱离框架6侧壁上的定位孔，此时定位螺杆5不再将框架6固定，使用者向上提起框架6，框架6将带动滤膜7与转动筒8分离。
36.出料管组件12的端口内固定连接有筛板18，且筛板18于罐体1的内壁平齐设置，并且罐体1的内壁上贴合设置有刮板11，而且刮板11的截面呈“l”形结构，转动筒8的外壁贴合于刷板17的刷毛设置，且刷板17上对称安装有2个推杆16，并且推杆16滑动插设在外筒14的内侧，而且外筒14固定安装在罐体1的内壁上，同时推杆16的端部与外筒14的内壁之间连接有用于提供压力的弹簧15，转动筒8转动过程中会与刷板17上的刷毛接触，转动筒8对刷板17施加压力，刷板17带动推杆16向外筒14的内部移动，推杆16将弹簧15压缩，当刷板17与滤膜7接触时，弹簧15通过复位作用向外推动推杆16和刷板17，使得刷板17上的刷毛紧贴滤膜7，转动筒8带动滤膜7不断转动，此时刷板17开始清理疏通滤膜7。
37.工作原理：在使用该用于生物活性物质制备的半成品纯化装置时，首先参阅图1-7，使用者将絮凝剂倒入储存筒组件4中，再通过进料管9将半成品原液添加入转动筒8内，启动电机2，电机2通过连接盘3带动转动筒8转动，此时转动筒8内的原液向着滤膜7做离心运动，滤膜7将原液中颗粒较大的杂质截留，过滤后的原液汇聚到罐体1的底部，转动筒8转动过程中会与刷板17上的刷毛接触，此时转动筒8对刷板17施加压力，刷板17带动推杆16向外筒14的内部移动，推杆16将弹簧15压缩，当刷板17与滤膜7接触时，弹簧15通过复位作用向外推动推杆16和刷板17，使得刷板17上的刷毛紧贴滤膜7，此时刷板17开始清理疏通滤膜7；
38.参阅图1-7，当转动筒8内的原液分离完成后，使得储存筒组件4上的电磁阀开启一段时间，此时储存筒组件4内的絮凝剂流入罐体1的原液内，转动筒8能够带动竖轴10和刮板11转动，刮板11对原液进行搅拌，使得原液与絮凝剂重复混合，接着关闭电机2，将装置静置一段时间，絮凝剂会与原液内的细小颗粒物形成沉淀，然后打开出料管组件12上的阀门将处理完成的原液排出，出料管组件12上的筛板18起到阻挡杂质的作用，之后打开排渣管组件13，将罐体1内的杂质排出，转动定位螺杆5，使得定位螺杆5从框架6上的定位孔内脱离，向上提起框架6，框架6带动滤膜7与转动筒8分离，即可利用清水将转动筒8内的杂质冲出。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。