一种熏蒸类消毒剂生产用溶液混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及消毒剂生产设备技术领域，具体是一种熏蒸类消毒剂生产用溶液混合装置。


背景技术：

2.消毒剂用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的。消毒剂按照其作用的水平可分为灭菌剂、高效消毒剂、中效消毒剂、低效消毒剂。灭菌剂可杀灭一切微生物使其达到灭菌要求，包括甲醛、戊二醛、环氧乙烷、过氧乙酸、过氧化氢、二氧化氯、氯气、硫酸铜、生石灰、乙醇等。
3.目前熏蒸类消毒剂在生产中，需要将多种生产原料溶液进行混合，混合时为提高混合效果以及提升效率，通常增加搅拌机构，目前的搅拌机构多使用水平或倾斜的搅拌叶进行搅拌，搅拌效果不够高，对溶液的混合效果以及混合效率提升有限。为此，发明人综合各类因素提出了一种熏蒸类消毒剂生产用溶液混合装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种熏蒸类消毒剂生产用溶液混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种熏蒸类消毒剂生产用溶液混合装置，包括混合罐，所述混合罐上安装有混合机构，混合机构包括搅拌电机，搅拌电机安装于混合罐顶部，搅拌电机上驱动连接有伸至混合罐内的搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌叶组件，搅拌叶组件包括内搅拌叶和外搅拌叶，内搅拌叶螺旋焊接固定于搅拌轴上，外搅拌叶通过固定架螺旋与内搅拌叶焊接固定。
7.混合时搅拌电机工作驱动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌叶组件进行转动，转动时内搅拌叶与外搅拌叶相互独立对溶液进行搅拌，搅拌时带动的溶液流又相互干扰混合，大大提升了混合效果，同时一次混合面积扩大，上下内外各部分溶液之间更易相互混合，有效提升了混合效率。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述内搅拌叶正向螺旋，外搅拌叶反向螺旋，一正一反设置使得内搅拌叶转动对混合罐底部溶液产生向上的吸引，而外搅拌叶转动对混合罐顶部溶液产生向下的推动，使得混合罐内的溶液形成整体的运动，更加方便了溶液的混合，对混合效果以及效率均有促进作用。
9.作为本实用新型的再进一步方案：所述混合罐靠顶部侧边位置安装多个进料管，混合罐底部中间位置安装出料管，出料管上安装出料阀，进料管方便根据不同溶液分开且同时进行投入，出料管方便对混合完成的溶液进行集中排出收集。
10.作为本实用新型的再进一步方案：所述混合罐底部靠外周位置固定支撑柱，用于将混合罐进行支撑。
11.作为本实用新型的再进一步方案：所述支撑柱底部与支撑板螺栓固定，支撑板为圆环型板，支撑板增加了支撑柱的触地面积，从而减小了单位面积压强，提升了支撑稳定性。
12.作为本实用新型的再进一步方案：所述混合罐底部弧形设置顶部漏斗形设置，底部弧形设置方便混合液的流出，残留少且易清洗，顶部漏斗则可以节省材料，降低成本。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：
14.1、本实用新型提供一种熏蒸类消毒剂生产用溶液混合装置，结构设置巧妙且布置合理，本实用新型中混合时搅拌电机工作驱动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌叶组件进行转动，转动时内搅拌叶与外搅拌叶相互独立对溶液进行搅拌，搅拌时带动的溶液流又相互干扰混合，大大提升了混合效果，同时一次混合面积扩大，上下内外各部分溶液之间更易相互混合，有效提升了混合效率；
15.2、本实用新型进一步内搅拌叶正向螺旋，外搅拌叶反向螺旋，一正一反设置使得内搅拌叶转动对混合罐底部溶液产生向上的吸引，而外搅拌叶转动对混合罐顶部溶液产生向下的推动，使得混合罐内的溶液形成整体的运动，更加方便了溶液的混合，对混合效果以及效率均有促进作用；
16.3、本实用新型进一步混合罐底部弧形设置顶部漏斗形设置，底部弧形设置方便混合液的流出，残留少且易清洗，顶部漏斗则可以节省材料，降低成本。
附图说明
17.图1为一种熏蒸类消毒剂生产用溶液混合装置的侧视图。
18.图2为一种熏蒸类消毒剂生产用溶液混合装置中的结构示意图。
19.图中：1、混合罐；11、进料管；12、出料管；13、出料阀；14、支撑柱；15、支撑板；2、混合机构；21、搅拌电机；22、搅拌轴；23、搅拌叶组件；231、内搅拌叶；232、外搅拌叶；233、固定架。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.请参阅图1和2，一种熏蒸类消毒剂生产用溶液混合装置，包括混合罐1和混合机构2；
22.混合罐1靠顶部侧边位置安装多个进料管11，混合罐1底部中间位置安装出料管12，出料管12上安装出料阀13，混合罐1底部靠外周位置焊接固定支撑柱14，支撑柱14底部与支撑板15螺栓固定，支撑板15为圆环型板，混合罐1底部弧形设置顶部漏斗形设置；
23.混合机构2包括搅拌电机21、搅拌轴22和搅拌叶组件23，搅拌电机21安装于混合罐1顶部，搅拌叶组件23安装于搅拌轴22上，搅拌轴22伸至混合罐1内同时与搅拌电机21驱动连接，搅拌叶组件23包括内搅拌叶231、外搅拌叶232和固定架233，内搅拌叶231螺旋焊接固定于搅拌轴22上，外搅拌叶232通过固定架233螺旋与内搅拌叶231焊接固定，内搅拌叶231正向螺旋，外搅拌叶232反向螺旋。
24.本实用新型的工作原理是：混合时分别将原料溶液从进料管11输入至混合罐1内，同时启动搅拌电机21，搅拌电机21工作带动搅拌轴22转动，搅拌轴22转动进一步带动搅拌
叶组件23转动，转动时内搅拌叶231与外搅拌叶232相互独立对溶液进行搅拌，搅拌时带动的溶液流又相互干扰混合，大大提升了混合效果，且一次混合面积扩大，上下内外各部分溶液之间更易相互混合，有效提升了混合效率，同时由于内搅拌叶231正向螺旋，外搅拌叶232反向螺旋，一正一反设置使得内搅拌叶231转动对混合罐1底部溶液产生向上的吸引，而外搅拌叶232转动对混合罐1顶部溶液产生向下的推动，使得混合罐1内的溶液易形成乱流，更加方便了溶液的混合，对混合效果以及效率均有促进作用，混合完成后打开出料阀13，溶液从出料管12流出进行集中收集即可。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种熏蒸类消毒剂生产用溶液混合装置，包括混合罐(1)，其特征在于，所述混合罐(1)上安装有混合机构(2)；混合机构(2)包括搅拌电机(21)，搅拌电机(21)安装于混合罐(1)顶部，搅拌电机(21)上驱动连接有伸至混合罐(1)内的搅拌轴(22)，搅拌轴(22)上安装有搅拌叶组件(23)；搅拌叶组件(23)包括内搅拌叶(231)和外搅拌叶(232)，内搅拌叶(231)螺旋焊接固定于搅拌轴(22)上，外搅拌叶(232)通过固定架233螺旋与内搅拌叶(231)焊接固定。2.根据权利要求1所述的一种熏蒸类消毒剂生产用溶液混合装置，其特征在于，所述内搅拌叶(231)正向螺旋，外搅拌叶(232)反向螺旋。3.根据权利要求1所述的一种熏蒸类消毒剂生产用溶液混合装置，其特征在于，所述混合罐(1)靠顶部侧边位置安装多个进料管(11)，混合罐(1)底部中间位置安装出料管(12)，出料管(12)上安装出料阀(13)。4.根据权利要求3所述的一种熏蒸类消毒剂生产用溶液混合装置，其特征在于，所述混合罐(1)底部靠外周位置固定支撑柱(14)。5.根据权利要求4所述的一种熏蒸类消毒剂生产用溶液混合装置，其特征在于，所述支撑柱(14)底部与支撑板(15)螺栓固定，支撑板(15)为圆环型板。6.根据权利要求3～5任一所述的一种熏蒸类消毒剂生产用溶液混合装置，其特征在于，所述混合罐(1)底部弧形设置顶部漏斗形设置。

技术总结
本实用新型公开了一种熏蒸类消毒剂生产用溶液混合装置，包括混合罐，所述混合罐上安装有混合机构，混合机构包括搅拌电机，搅拌电机安装于混合罐顶部，搅拌电机上驱动连接有伸至混合罐内的搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌叶组件，搅拌叶组件包括内搅拌叶和外搅拌叶，内搅拌叶螺旋焊接固定于搅拌轴上，外搅拌叶通过固定架螺旋与内搅拌叶焊接固定。本实用新型提供一种熏蒸类消毒剂生产用溶液混合装置，结构设置巧妙且布置合理，混合时搅拌叶组件进行转动，转动时内搅拌叶与外搅拌叶相互独立对溶液进行搅拌，搅拌时带动的溶液流又相互干扰混合，大大提升了混合效果，同时一次混合面积扩大，上下内外各部分溶液之间更易相互混合，有效提升了混合效率。效提升了混合效率。效提升了混合效率。


技术研发人员：韩杰 辛清锋
受保护的技术使用者：北京必洁仕环保新技术开发有限责任公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2022/1/11