一种地毯生产用增塑剂全自动智能预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及增塑剂技术领域，具体为一种地毯生产用增塑剂全自动智能预处理装置。


背景技术：

2.地毯生产时需要用到增塑剂，但现有市面上大多数的增塑剂预处理装置不便于取料，在工作完成后，需要使用者自行将搅拌桶拉出预处理装置的内部，费时费力，且容易对操作人员造成伤害，影响了预处理装置正常使用，无法给使用者带来便利。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种地毯生产用增塑剂全自动智能预处理装置，具备便于取料的优点，解决了现有市面上大多数的增塑剂预处理装置不便于取料，在工作完成后，需要使用者自行将搅拌桶拉出预处理装置的内部，费时费力，且容易对操作人员造成伤害，影响了预处理装置正常使用，无法给使用者带来便利的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地毯生产用增塑剂全自动智能预处理装置，包括预处理装置，所述预处理装置的顶部设置有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有放置台，所述放置套的顶部设置有搅拌罐，所述放置台的正面固定连接有定位机构，所述预处理装置的正面固定连接有固定箱，所述固定箱内壁的右侧固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有斜齿轮，所述斜齿轮的内部固定连接有螺杆，所述螺杆的表面顶部和底部均通过轴承与固定箱的内壁活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有传动板，所述传动板的顶部固定连接有顶块；
5.所述定位机构包括固定连接在放置台正面的定位箱，所述定位箱的内部滑动连接有t形块，所述t形块的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与定位箱内壁的顶部固定连接，所述t形块的底部贯穿至固定箱的内部。
6.作为本实用新型优选的，所述马达的底部固定连接有固定板，所述固定板的右侧与固定箱内部的右侧活动连接。
7.作为本实用新型优选的，所述传动板的内部滑动连接有导杆，所述导杆的顶部和底部均与固定箱内壁的顶部和底部固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述固定箱内壁的顶部固定连接有限位块，所述限位块套设在t形块的表面。
9.作为本实用新型优选的，所述固定箱的顶部开设有开口，所述开口的宽度大于t形块的宽度，所述开口与t形块配合使用。
10.作为本实用新型优选的，所述滑轨顶部的右侧固定连接有限位板，所述限位板与放置台配合使用。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置预处理装置、滑轨、放置台、搅拌罐、定位机构、固定箱、马达、斜齿轮、螺杆、传动板和顶块配合使用，使用时，将放置台带动搅拌罐移动到适合位置，t形块通过弹簧向下移动，t形块进入固定箱的内部，从而对放置台进行固定，需要取料时，启动马达，马达带动斜齿轮转动，斜齿轮带动螺杆转动，螺杆通过螺纹连接传动板带动传动板在螺杆的表面向上移动，传动板带动顶块向上移动并将t形块顶出固定箱的内部，从而移动放置台，解决了现有市面上大多数的增塑剂预处理装置不便于取料，在工作完成后，需要使用者自行将搅拌桶拉出预处理装置的内部，费时费力，且容易对操作人员造成伤害，影响了预处理装置正常使用，无法给使用者带来便利的问题，该地毯生产用增塑剂全自动智能预处理装置，具备便于取料的优点。
13.2、本实用新型通过固定板的设置，能够对马达进行辅助支撑，防止马达单点支撑不够稳定，在工作时产生晃动。
14.3、本实用新型通过导杆的设置，能够对传动板进行限位，防止传动板在移动时出现跟转的现象发生。
15.4、本实用新型通过限位块的设置，能够对t形块进行限位，防止t形块出现倾斜的现象发生。
16.5、本实用新型通过开口的设置，能够使t形块完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致t形块在开口处出现卡死的现象。
17.6、本实用新型通过限位板的设置，能够对放置台进行限位，防止放置台超出最大移动范围。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型固定箱剖视图；
20.图3为本实用新型定位箱剖视图；
21.图4为本实用新型固定箱立体图。
22.图中：1、预处理装置；2、滑轨；3、放置台；4、搅拌罐；5、定位机构； 51、定位箱；52、t形块；53、弹簧；6、固定箱；7、马达；8、斜齿轮；9、螺杆；10、传动板；11、顶块；12、固定板；13、导杆；14、限位块；15、开口；16、限位板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种地毯生产用增塑剂全自动智能预处理装置，包括预处理装置1，预处理装置1的顶部设置有滑轨2，滑轨2的顶部滑动连接有放置台3，放置套3的顶部设置有搅拌罐4，放置台3的正面固定连接有定位机构5，预处理装置1的正面固定连接有固定箱6，固定箱6内壁的右侧固定连接有马达7，马达7的输出端固定连接有斜齿轮8，斜齿轮8的内部固定连接有螺杆9，螺杆9的表面顶部和底部均通过轴承与固定箱6的
内壁活动连接，螺杆9的表面螺纹连接有传动板10，传动板10的顶部固定连接有顶块11；
25.定位机构5包括固定连接在放置台3正面的定位箱51，定位箱51的内部滑动连接有t形块52，t形块52的顶部固定连接有弹簧53，弹簧53的顶部与定位箱51内壁的顶部固定连接，t形块52的底部贯穿至固定箱6的内部。
26.参考图2，马达7的底部固定连接有固定板12，固定板12的右侧与固定箱6内部的右侧活动连接。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定板12的设置，能够对马达7进行辅助支撑，防止马达7单点支撑不够稳定，在工作时产生晃动。
28.参考图2，传动板10的内部滑动连接有导杆13，导杆13的顶部和底部均与固定箱6内壁的顶部和底部固定连接。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过导杆13的设置，能够对传动板10进行限位，防止传动板10在移动时出现跟转的现象发生。
30.参考图2，固定箱6内壁的顶部固定连接有限位块14，限位块14套设在 t形块52的表面。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位块14的设置，能够对t 形块52进行限位，防止t形块52出现倾斜的现象发生。
32.参考图2，固定箱6的顶部开设有开口15，开口15的宽度大于t形块52 的宽度，开口15与t形块52配合使用。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过开口15的设置，能够使t形块52完整的通过开口15进行机械传动，避免了开口15的宽度过窄导致t形块52在开口15处出现卡死的现象。
34.参考图1，滑轨2顶部的右侧固定连接有限位板16，限位板16与放置台 3配合使用。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位板16的设置，能够对放置台3进行限位，防止放置台3超出最大移动范围。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将放置台3带动搅拌罐4 移动到适合位置，t形块52通过弹簧53向下移动，t形块52进入固定箱6 的内部，从而对放置台3进行固定，需要取料时，启动马达7，马达7带动斜齿轮8转动，斜齿轮8带动螺杆9转动，螺杆9通过螺纹连接传动板10带动传动板10在螺杆9的表面向上移动，传动板10带动顶块11向上移动并将t 形块52顶出固定箱6的内部，从而移动放置台3。
37.综上所述：该地毯生产用增塑剂全自动智能预处理装置，通过预处理装置1、滑轨2、放置台3、搅拌罐4、定位机构5、固定箱6、马达7、斜齿轮 8、螺杆9、传动板10和顶块11配合使用，使用时，将放置台3带动搅拌罐 4移动到适合位置，t形块52通过弹簧53向下移动，t形块52进入固定箱6 的内部，从而对放置台3进行固定，需要取料时，启动马达7，马达7带动斜齿轮8转动，斜齿轮8带动螺杆9转动，螺杆9通过螺纹连接传动板10带动传动板10在螺杆9的表面向上移动，传动板10带动顶块11向上移动并将t 形块52顶出固定箱6的内部，从而移动放置台3，解决了现有市面上大多数的增塑剂预处理装置不便于取料，在工作完成后，需要使用者自行将搅拌桶拉出预处理装置的内部，费时费力，且容易对操作人员造成伤害，影响了预处理装置正常使用，无法给使用者带来便利的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。