一种喷涂机内部连接件用组装装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂机连接件技术领域，具体为一种喷涂机内部连接件用组装装置。


背景技术：

2.喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面，喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成，适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。
3.喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置，但现有的喷涂机喷涂罐内部在与电机进行连接时，无法更加完善的保证内部的涂料或者外接的杂质之间的有效的隔绝，日常使用时可能会操作涂料污染，严重设置出现设备漏液现象，不利于日常的使用，因此亟需设计一种喷涂机内部连接件用组装装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种喷涂机内部连接件用组装装置，以解决上述背景技术中提出现有的喷涂机喷涂罐内部在与电机进行连接时，无法更加完善的保证内部的涂料或者外接的杂质之间的有效的隔绝，日常使用时可能会操作涂料污染，严重设置出现设备漏液现象，不利于日常的使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷涂机内部连接件用组装装置，包括：
6.连接件本体，所述连接件本体的上表面固定连接有顶环，所述连接件本体的内部开设有防水槽，所述连接件本体的底部固定连接有底架，所述底架的表面固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有支撑块，所述支撑块的底端固定连接有安装环，所述顶环的内部活动连接有密封套管；
7.传动辊，所述传动辊的顶端开设有卡接槽，所述传动辊底端的表面设置有凸起防水块。
8.优选的，所述传动辊的底端固定连接有卡接杆，所述卡接杆的表面设置有轴承座。
9.优选的，所述密封套管的内壁开设有套接槽，所述套接槽的内部活动连接有胶圈。
10.优选的，所述密封套管的外表面设置有第一螺纹，所述顶环的内壁设置有第二螺纹。
11.优选的，所述密封套管的底部设置有盘亘圈，所述盘亘圈的底部设置有金属防水圈，所述金属防水圈的底部设置有密封套环。
12.优选的，所述安装环的表面开设有安装块，所述安装环的内部设置有通槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该喷涂机内部连接件用组装装置，通过设置的连接件本体、顶环、密封套管、套接槽、胶圈、第一螺纹、盘亘圈、金属防水圈和密封套环，可以实现对设备整体的有效的防水密封，在实际的使用过程中，工作人员可以将盘亘圈、金属防水圈和密封套环逐层顶固的安装进连接件本体的内部，最后通过密封套管外表面的第一螺纹与密封套管内壁的第二螺纹进行快速的转动拧固，完成固定操作，固定后的连接件本体内部的接缝可以有效的处于闭合状态，密封套管内部的胶圈可以与传动辊进行贴合性的接触，不会影响传动辊的转动操作，这样设计大大提高了设备的防水效果，体现了设备设计的实用性。
15.2、该喷涂机内部连接件用组装装置，通过设置的底架、连接块、支撑块、安装环、凸起防水块、卡接杆、轴承座和通槽，可以进一步提高连接件本体与传动辊连接的稳定性，在日常的使用过程中，工作人员首先将轴承座在连接件本体内部进行固定，然后在通过卡接杆与轴承座之间进行快速卡合对接，将传动辊整体快速的在连接件本体内部进行固定，便于进行后期的两头连接操作，连接后凸起防水块可以作为连接件本体内部的重要防水件之一，同时安装环内部的通槽，使得连接处更加贴合，进一步提高防水效果，体现了设备设计全面性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的立体示意图；
17.图2为本实用新型密封套管结构的分视示意图；
18.图3为本实用新型传动辊和轴承座结构的连接示意图；
19.图4为本实用新型连接件本体结构的整体示意图。
20.图中：1、连接件本体；2、顶环；3、防水槽；4、底架；5、连接块；6、支撑块；7、安装环；8、密封套管；9、传动辊；10、卡接槽；11、凸起防水块；12、卡接杆；13、轴承座；14、套接槽；15、胶圈；16、第一螺纹；17、第二螺纹；18、盘亘圈；19、金属防水圈；20、密封套环；21、安装块；22、通槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种喷涂机内部连接件用组装装置，本技术中使用的连接件本体1、传动辊9、轴承座13、胶圈15、盘亘圈18、金属防水圈19和密封套环20为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括：
24.连接件本体1，连接件本体1的上表面固定连接有顶环2，连接件本体1的内部开设有防水槽3，连接件本体1的底部固定连接有底架4，底架4的表面固定连接有连接块5，连接块5的一端固定连接有支撑块6，支撑块6的底端固定连接有安装环7，顶环2的内部活动连接有密封套管8；
25.传动辊9，传动辊9的顶端开设有卡接槽10，传动辊9底端的表面设置有凸起防水块11，传动辊9的底端固定连接有卡接杆12，卡接杆12的表面设置有轴承座13，安装环7的表面开设有安装块21，安装环7的内部设置有通槽22，将轴承座13在连接件本体1内部进行固定，然后在通过卡接杆12与轴承座13之间进行快速卡合对接，将传动辊9整体快速的在连接件本体1内部进行固定。
26.进一步的，密封套管8的内壁开设有套接槽14，套接槽14的内部活动连接有胶圈15，密封套管8内部的胶圈15可以与传动辊9进行贴合性的接触。
27.进一步的，密封套管8的外表面设置有第一螺纹16，顶环2的内壁设置有第二螺纹17，通过密封套管8外表面的第一螺纹16与密封套管8内壁的第二螺纹17进行快速的转动拧固，完成固定操作。
28.进一步的，密封套管8的底部设置有盘亘圈18，盘亘圈18的底部设置有金属防水圈19，金属防水圈19的底部设置有密封套环20，盘亘圈18、金属防水圈19和密封套环20逐层顶固的安装进连接件本体1的内部。
29.工作原理：使用时，使用人员首先将盘亘圈18、金属防水圈19和密封套环20逐层顶固的安装进连接件本体1的内部，最后通过密封套管8外表面的第一螺纹16与密封套管8内壁的第二螺纹17进行快速的转动拧固，完成固定操作，固定后的连接件本体1内部的接缝可以有效的处于闭合状态，密封套管8内部的胶圈15可以与传动辊9进行贴合性的接触，不会影响传动辊9的转动操作，在日常的使用过程中，工作人员首先将轴承座13在连接件本体1内部进行固定，然后在通过卡接杆12与轴承座13之间进行快速卡合对接，将传动辊9整体快速的在连接件本体1内部进行固定，便于进行后期的两头连接操作，连接后凸起防水块11可以作为连接件本体1内部的重要防水件之一，同时安装环7内部的通槽22，使得连接处更加贴合，进一步提高防水效果，以上为本实用新型的全部工作原理。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。