一种球形上胶的胶黏剂覆膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶黏剂技术领域，具体是一种球形上胶的胶黏剂覆膜装置。


背景技术：

2.胶黏剂是可以把同质或异质物体表面连接在
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起的液体。根据使用的环境、强度和耐久性等要求,胶黏剂的种类也多种多样,极大地满足了各种产品的使用需要；
3.胶黏剂涂覆在薄膜的底面,可以制成胶带或者粘力测试膜。胶黏剂可以采用涂胶滚简涂覆在薄膜的底面；
4.涂胶滚简上的胶黏剂通过薄膜的边缘蔓延至薄膜的项面,造成薄膜顶面的污染。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种球形上胶的胶黏剂覆膜装置，以解决现有技术中涂胶滚简上的胶黏剂通过薄膜的边缘蔓延至薄膜的项面，造成薄膜顶面的污染的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球形上胶的胶黏剂覆膜装置，包括胶池，所述胶池的上方设有能够转动的上胶球，所述上胶球的两侧均开设有密集的导流槽，且上胶球的上方设能够升降的弧形导向板。
7.优选的，所述胶池的上表面两侧均固接有支架，两个所述支架的上端之间固接有横架，横架上安装有伸缩缸，且伸缩缸的活塞杆下端与弧形导向板固接。
8.优选的，所述上胶球的两端均固接有转轴，转轴通过轴承转动安装在支架上。
9.优选的，所述弧形导向板的下表面设有密集的滚珠。
10.优选的，所述胶池的前方设有导向辊。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型使用球体作为上胶部件，球体逐渐向两侧为直径逐渐减小的圆形，胶水会沿着球体的外表面逐渐向着两侧自行流动，不会到达薄膜的外表面，进而不会导致污染薄膜上表面，减少污染；
13.2、本实用新型在球体的两侧设置了导流槽，导流槽将多余的胶水导流远离薄膜，并且这些胶水导流的过程中还能够由于自身的重力而向下滴落会胶池的内部进行再利用；
14.3、本实用新型设置了弧形导向板，以保证薄膜在球体上时，始终为弧形状态，保证其下表面完全接触到上胶球，进而保证了涂胶彻底。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型薄膜的位置示意图；
18.图3为本实用新型胶池的剖开图。
19.图中：1、胶池；2、支架；3、伸缩缸；4、弧形导向板；5、上胶球；51、导流槽；6、导向辊；7、滚珠；8、转轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1和图3所示，本实用新型实施例中，一种球形上胶的胶黏剂覆膜装置，包括用于存储胶黏剂的胶池1，胶池1的上方设有能够转动的上胶球5，在薄膜经过上胶球5时，上胶球5能够发生旋转，在上胶球5旋转时，其能够从下方胶池1内部蘸取胶液，当下方胶液转动到上方时，即可涂覆在薄膜上，而使用球体作为上胶部件，是由于球体逐渐向两侧为直径逐渐减小的圆形，胶水会沿着球体的外表面逐渐向着两侧自行流动，不会到达薄膜的外表面，进而不会导致污染薄膜上表面；
22.如图3，为了较好的将上胶球5上胶部分多余的胶导流走，在上胶球5的两侧均开设了密集的导流槽51，导流槽51多余的胶水导流，并且这些胶水导流的过程中还能够由于自身的重力而向下滴落会胶池1的内部进行再利用；
23.结合图1和图2所示，为了保证薄膜能够沿着上胶球5的弧形面发生移动，上胶球5的上方设能够升降的弧形导向板4，将弧形导向板4下降到薄膜的位置，进而使得薄膜为与上胶球5配合的弧形，为了减小弧形导向板4下表面与薄膜之间的磨损，优选的弧形导向板4的下表面设有密集的滚珠7，进而滚珠7将原有的滑动摩擦转变成为滚动摩擦，减小薄膜的损伤；
24.如图1，而为了保证弧形导向板4能够上升，进而方便的将薄膜在上胶球5位置上的进行调整，在胶池1的上表面两侧均固接支架2，两个支架2的上端之间固接有横架，横架上安装有伸缩缸3，且伸缩缸3的活塞杆下端与弧形导向板4固接，进而伸缩缸3在伸缩时即可带动弧形导向板4的升降，方便使用；
25.如图3，而这里的上胶球5能够转动，采用在上胶球5的两端均固接转轴8，转轴8通过轴承转动安装在支架2上，即在整个上胶球5受到薄膜的拉力摩擦力时，上胶球5与转轴8均能够在支架2上发生转动；
26.在上胶完成后，整个薄膜为弧形状态，为了保证其在收卷前为水平状态的薄膜，在胶池1的前方设有导向辊6，进而将薄膜导向成水平状态。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，放卷辊对薄膜进行放卷，使得薄膜经过上胶球5的上表面，此时的伸缩缸3为缩短状态，进而弧形导向板4远离上胶球5，方便的薄膜穿过上胶球5与弧形导向板4之间的空间，穿过后再将伸缩缸3伸长，使得弧形导向板4压住薄膜，由于弧形导向板4的作用，薄膜在上胶球5上呈弧形，然后在收卷辊收卷时，滚珠7减小了薄膜的磨损，薄膜经过上胶球5，上胶球5能够随着转轴8在支架2上发生旋转，在上胶球5旋转时，其能够从下方胶池1内部蘸取胶液，当下方胶液转动到上方时，即可涂覆在薄膜上，而球体逐渐向两侧为直径逐渐减小的圆形，多余胶水会沿着导流槽51逐渐向着两侧自行流动，不会到达薄膜的外表面，进而不会导致污染薄膜上表面，导流槽51多余的胶
水导流，并且这些胶水导流的过程中还能够由于自身的重力而向下滴落会胶池1的内部进行再利用，上胶后的薄膜被导向辊6导向成水平状态，以方便的进行收卷作业。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种球形上胶的胶黏剂覆膜装置，包括胶池(1)，其特征在于：所述胶池(1)的上方设有能够转动的上胶球(5)，所述上胶球(5)的两侧均开设有密集的导流槽(51)，且上胶球(5)的上方设能够升降的弧形导向板(4)。2.根据权利要求1所述的一种球形上胶的胶黏剂覆膜装置，其特征在于：所述胶池(1)的上表面两侧均固接有支架(2)，两个所述支架(2)的上端之间固接有横架，横架上安装有伸缩缸(3)，且伸缩缸(3)的活塞杆下端与弧形导向板(4)固接。3.根据权利要求2所述的一种球形上胶的胶黏剂覆膜装置，其特征在于：所述上胶球(5)的两端均固接有转轴(8)，转轴(8)通过轴承转动安装在支架(2)上。4.根据权利要求1所述的一种球形上胶的胶黏剂覆膜装置，其特征在于：所述弧形导向板(4)的下表面设有密集的滚珠(7)。5.根据权利要求1所述的一种球形上胶的胶黏剂覆膜装置，其特征在于：所述胶池(1)的前方设有导向辊(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种球形上胶的胶黏剂覆膜装置，包括胶池，所述胶池的上方设有能够转动的上胶球，所述上胶球的两侧均开设有密集的导流槽，且上胶球的上方设能够升降的弧形导向板，所述胶池的上表面两侧均固接有支架，两个所述支架的上端之间固接有横架，横架上安装有伸缩缸。本实用新型使用球体作为上胶部件，球体逐渐向两侧为直径逐渐减小的圆形，胶水会沿着球体的外表面逐渐向着两侧自行流动，不会到达薄膜的外表面，进而不会导致污染薄膜上表面，减少污染，本实用新型在球体的两侧设置了导流槽，导流槽将多余的胶水导流远离薄膜，并且这些胶水导流的过程中还能够由于自身的重力而向下滴落会胶池的内部进行再利用。力而向下滴落会胶池的内部进行再利用。力而向下滴落会胶池的内部进行再利用。


技术研发人员：刘春武
受保护的技术使用者：点馨（上海）实业有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/3/22