一种磁粉颗粒致密机的制作方法

1.本实用新型涉及磁粉生产加工技术领域，尤其涉及一种磁粉颗粒致密机。


背景技术：

2.磁粉，是磁性涂料的核心组成，是决定磁记录介质磁特性的主要因素，在磁粉生产加工过程中，需要通过致密机进行颗粒致密，用于增加密度和紧实性。
3.现有的致密机在使用后，容易出现成型孔造成堵塞的现象，需要工作人员定期对其进行疏通，这样会浪费人力，不方便使用，所以我们提出一种磁粉颗粒致密机，用于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的致密机在使用后，容易出现成型孔造成堵塞的现象，需要工作人员定期对其进行疏通，这样会浪费人力，不方便使用的缺点，而提出的一种磁粉颗粒致密机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种磁粉颗粒致密机，包括底座，所述底座的顶部分别设有机箱和动力箱，所述机箱的顶部设有进料管，所述机箱的左侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端延伸至机箱内并固定连接有挤压板，所述机箱内固定连接有固定板，所述固定板上开设有多个成型孔，所述动力箱内设有动力组件，动力组件上传动连接有连接柱，所述连接柱为两个，两个连接柱的左端均延伸至机箱内，两个连接柱的左端固定连接有同一个连接板，所述连接板的左侧固定连接有多个疏通柱，所述疏通柱与成型孔相适配，所述底座的顶部设有集料盒，所述机箱的底部开设有出料口，所述集料盒位于出料口的下方，通过动力组件可以使多个疏通柱分别插入多个成型孔内，这样可以将成型孔内堵塞的原料进行疏通，方便下次使用，不需要人工进行清理，方便使用。
7.优选的，所述动力组件包括驱动电机、转盘、摆动杆、传动杆、连杆、驱动杆和滑动板，所述驱动电机的后侧与动力箱的后壁固定连接，所述转盘固定套设在驱动电机的输出轴前端，所述摆动杆的底部与转盘固定连接，所述动力箱的左侧内壁上固定连接有支撑板，所述传动杆的顶端与支撑板的左侧转动连接，所述连杆的底端与传动杆转动连接，所述连杆的顶端与摆动杆的顶端转动连接，所述驱动杆的底端与传动杆的底端转动连接，所述滑动板的右侧固定连接有矩形板，所述驱动杆的顶端与矩形板的右侧转动连接，两个连接柱的右端均与滑动板的左侧固定连接，驱动电机使转盘逆时针转动，从而可以使摆动杆逆时针转动，在摆动杆逆时针转动时，通过连杆可以使传动杆的底部向左上方转动，从而可以使驱动杆带动矩形板和滑动板向左移动，滑动板可以通过两个连接柱使连接板向左移动，从而可以使多个疏通柱分别插入多个成型孔内，这样可以将成型孔内堵塞的原料进行疏通，方便下次使用。
8.优选的，所述集料盒的底部固定连接有第一磁铁，所述底座的顶部固定连接有第
二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁相互靠近的一侧磁性相反，所述第一磁铁与第二磁铁相互吸引，由于第一磁铁与第二磁铁磁性相反，根据磁铁异性相吸的原理，可以使第一磁铁与第二磁铁相互吸引，从而可以对集料盒进行固定，便于集料盒更好的接料，向上拉动集料盒，使第一磁铁与第二磁铁脱离吸引，这样就可以将集料盒取下，便于将集料盒内的磁粉颗粒倒出。
9.优选的，所述底座的顶部分别固定连接有固定箱和风机，所述风机的输出端延伸至固定箱内并与固定箱的右侧顶部固定连接，所述固定箱上设有箱门，所述风机的输入端密封固定连接有吸料管，所述吸料管的顶端延伸至机箱内并与机箱的底部密封固定连接，所述吸料管上设有电磁阀，风机可以使吸料管产生吸力，从而可以将未挤压的原料和疏通出来的原料吸入至固定箱内进行收集，通过打开箱门，可以将固定箱打开，从而可以将固定箱内的原料取出，这样可以避免原料浪费，节约了资源，电磁阀在磁粉颗粒进料时，处于关闭状态，这样可以防止磁粉原料进入吸料管内。
10.优选的，所述机箱的右侧内壁上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左端与连接板的右侧固定连接，伸缩杆可以使连接板移动更加稳固，且不会发生位置偏移。
11.优选的，所述动力箱的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑槽，所述滑动板的顶部和底部分别与两个滑槽相互远离的一侧内壁滑动连接，滑槽可以使滑动板移动更加顺畅。
12.有益效果：通过液压缸可以使挤压板进行移动，从而可以对磁粉原料进行挤压，通过多个成型孔，可以将磁粉原料致密成颗粒状，使得磁粉原料更加紧实，便于后期使用，通过驱动电机使转盘逆时针转动，从而可以使摆动杆逆时针转动，在摆动杆逆时针转动时，通过连杆可以使传动杆的底部向左上方转动，从而可以使驱动杆带动矩形板和滑动板向左移动，滑动板可以通过两个连接柱使连接板向左移动，从而可以使多个疏通柱分别插入多个成型孔内，这样可以将成型孔内堵塞的原料进行疏通，方便下次使用。
13.通过启动风机和打开电磁阀，风机可以使吸料管产生吸力，从而可以将未挤压的原料和疏通出来的原料吸入至固定箱内进行收集，通过打开箱门，可以将固定箱打开，从而可以将固定箱内的原料取出，这样可以避免原料浪费，节约了资源。
14.本实用新型结构合理，操作便利，通过动力组件可以使多个疏通柱分别插入多个成型孔内，这样可以将成型孔内堵塞的原料进行疏通，方便下次使用，不需要人工进行清理，方便使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种磁粉颗粒致密机的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种磁粉颗粒致密机的主剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种磁粉颗粒致密机的局部三维结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种磁粉颗粒致密机的a部分放大结构示意图。
19.图中：1底座、2机箱、3动力箱、4液压缸、5挤压板、6固定板、7集料盒、8连接柱、9连接板、10疏通柱、11驱动电机、12转盘、13摆动杆、14传动杆、15连杆、16驱动杆、17滑动板、18滑槽、19伸缩杆、20第一磁铁、21第二磁铁、22固定箱、23风机、24吸料管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种磁粉颗粒致密机，包括底座1，底座1的顶部分别设有机箱2和动力箱3，机箱2的顶部设有进料管，机箱2的左侧固定连接有液压缸4，液压缸4的输出端延伸至机箱2内并固定连接有挤压板5，机箱2内固定连接有固定板6，固定板6上开设有多个成型孔，液压缸4可以使挤压板5进行移动，从而可以对磁粉原料进行挤压，通过多个成型孔，可以将磁粉原料致密成颗粒状，使得磁粉原料更加紧实，便于后期使用，动力箱3内设有动力组件，动力组件上传动连接有连接柱8，连接柱8为两个，两个连接柱8的左端均延伸至机箱2内，两个连接柱8的左端固定连接有同一个连接板9，连接板9的左侧固定连接有多个疏通柱10，疏通柱10与成型孔相适配，通过疏通柱10可以方便对成型孔进行疏通，底座1的顶部设有集料盒7，机箱2的底部开设有出料口，集料盒7位于出料口的下方，集料盒7顶部设有开口，这样方便集料，动力组件包括驱动电机11、转盘12、摆动杆13、传动杆14、连杆15、驱动杆16和滑动板17，驱动电机11的后侧与动力箱3的后壁固定连接，转盘12固定套设在驱动电机11的输出轴前端，驱动电机11可以使转盘12转动，摆动杆13的底部与转盘12固定连接，动力箱3的左侧内壁上固定连接有支撑板，传动杆14的顶端与支撑板的左侧转动连接，连杆15的底端与传动杆14转动连接，连杆15的顶端与摆动杆13的顶端转动连接，驱动杆16的底端与传动杆14的底端转动连接，滑动板17的右侧固定连接有矩形板，驱动杆16的顶端与矩形板的右侧转动连接，两个连接柱8的右端均与滑动板17的左侧固定连接，通过液压缸4可以使挤压板5进行移动，从而可以对磁粉原料进行挤压，通过多个成型孔，可以将磁粉原料致密成颗粒状，使得磁粉原料更加紧实，便于后期使用，通过驱动电机11使转盘12逆时针转动，从而可以使摆动杆13逆时针转动，在摆动杆13逆时针转动时，通过连杆15可以使传动杆14的底部向左上方转动，从而可以使驱动杆16带动矩形板和滑动板17向左移动，滑动板17可以通过两个连接柱8使连接板9向左移动，从而可以使多个疏通柱10分别插入多个成型孔内，这样可以将成型孔内堵塞的原料进行疏通，方便下次使用，本实用新型结构合理，操作便利，通过动力组件可以使多个疏通柱10分别插入多个成型孔内，这样可以将成型孔内堵塞的原料进行疏通，方便下次使用，不需要人工进行清理，方便使用。
22.本实用新型中，集料盒7的底部固定连接有第一磁铁20，底座1的顶部固定连接有第二磁铁21，第一磁铁20与第二磁铁21相互靠近的一侧磁性相反，第一磁铁20与第二磁铁21相互吸引，由于第一磁铁20与第二磁铁21磁性相反，根据磁铁异性相吸的原理，可以使第一磁铁20与第二磁铁21相互吸引，从而可以对集料盒7进行固定，便于集料盒更好的接料，向上拉动集料盒7，使第一磁铁20与第二磁铁21脱离吸引，这样就可以将集料盒7取下，便于将集料盒7内的磁粉颗粒倒出。
23.本实用新型中，机箱2的右侧内壁上固定连接有伸缩杆19，伸缩杆19的左端与连接板9的右侧固定连接，伸缩杆19可以使连接板9移动更加稳固，且不会发生位置偏移。
24.本实用新型中，动力箱3的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑槽18，滑动板17的顶部和底部分别与两个滑槽18相互远离的一侧内壁滑动连接，滑槽18可以使滑动板17移动更加顺畅。
25.本实用新型中，底座1的顶部分别固定连接有固定箱22和风机23，风机23的输出端延伸至固定箱23内并与固定箱23的右侧顶部固定连接，固定箱23上设有箱门，风机23的输入端密封固定连接有吸料管24，吸料管24的顶端延伸至机箱2内并与机箱2的底部密封固定连接，吸料管24上设有电磁阀，风机23可以使吸料管24产生吸力，从而可以将未挤压的原料和疏通出来的原料吸入至固定箱22内进行收集，通过打开箱门，可以将固定箱22打开，从而可以将固定箱22内的原料取出，这样可以避免原料浪费，节约了资源，电磁阀在磁粉颗粒进料时，处于关闭状态，这样可以防止磁粉原料进入吸料管24内。
26.工作原理：具体使用时，首先通过进料管将磁粉原料导入机箱2内，然后启动液压缸4，液压缸4可以使挤压板5向右移动，进而可以对磁粉原料进行挤压，磁粉原料会通过成型孔，从而可以致密成颗粒，致密颗粒会通过出料口落入集料盒7内，当致密工作结束后，通过液压缸4使挤压板5向左移动复位，然后关闭液压缸4，向上拉动集料盒7，使第一磁铁20与第二磁铁21脱离吸引，这样就可以将集料盒7取下，当需要对成型孔进行清理时，启动驱动电机11，驱动电机11的输出轴可以使转盘12逆时针转动，从而可以使摆动杆13逆时针转动，在摆动杆13逆时针转动时，通过连杆15可以使传动杆14的底部向左上方转动，从而可以使驱动杆16带动矩形板和滑动板17向左移动，滑动板17可以通过两个连接柱8使连接板9向左移动，从而可以使多个疏通柱10分别插入多个成型孔内，这样可以将成型孔内堵塞的原料进行疏通，方便下次使用，与此同时，可以启动风机23和打开电磁阀，风机23可以使吸料管24产生吸力，从而可以将未挤压的原料和疏通出来的原料吸入至固定箱22内进行收集，通过打开箱门，可以将固定箱22打开，从而可以将固定箱22内的原料取出，这样可以避免原料浪费，节约了资源。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。