一种漱口水生产原料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及原料混合装置技术领域，尤其涉及一种漱口水生产原料混合装置。


背景技术：

2.漱口水是清洁口腔健康的方式之一，一般是在有效刷牙的基础上更能够控制菌斑。漱口水可以深入口腔各部位，减少引起口臭的细菌、菌斑，改善牙龈健康。机械搅拌是指依靠搅拌器在搅拌槽中转动对液体进行搅拌，是化工生产中将气体、液体或固体颗粒分散于液体中的常用方法。
3.中国专利cn212492462u提出了一种漱口水生产用自动配比装置包括混合釜和进料桶，所述混合釜上侧设有若干进料桶，所述进料桶下端均连通有输料管，所述输料管另一端与混合釜连通，所述进料桶上端设有进料管，所述输料管上设有电磁阀，所述电磁阀下侧设有流量计，所述电磁阀和流量计左端设有控制器，所述混合釜内设有预搅拌机构；其具有方便快捷，原料配比精度高等优点但是其并列结构占地面积大，需要人工进行原料切换等操作降低了生产混合效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种漱口水生产原料混合装置，本实用新型结构简单操作简便，通过转动电机与转动平台的组合能够快捷的组合不同种类的原料，在搅拌滚轮的转动中多种原料能够相互之间充分混合，从而提高了生产效率。
5.本实用新型提出了一种漱口水生产原料混合装置，包括地脚、支撑平台、滑轨、滑动平台、转动电机、锥齿轮组、转动平台、出料斗、支撑圆盘、电机支架、引流管、进料斗、混合腔体、导流槽、转动支架、搅拌滚轮、出料管和搅拌叶；
6.地脚顶部与支撑平台连接；支撑平台顶部与滑轨连接；滑轨与滑动平台滑动连接；滑动平台与电机支架连接；电机支架与转动电机连接；转动电机输出端与锥齿轮组传动连接；锥齿轮组顶部与转动平台连接；转动平台顶部上设有多组原料罐；转动平台底部与支撑圆盘转动连接；支撑圆盘与电机支架连接；支撑圆盘上设有环形孔，环形孔与出料斗滑动连接；出料斗与原料罐底部连接；出料斗底部朝向引流管方向；引流管出料端朝向进料斗方向；进料斗底部朝向搅拌滚轮方向；搅拌滚轮与转动支架转动连接；转动支架上设有驱动夹持轮；驱动夹持轮与搅拌滚轮传动连接；搅拌滚轮内壁与搅拌叶连接；混合腔体顶部与进料斗连接；混合腔体内壁与导流槽连接；导流槽位于搅拌滚轮底部；导流槽朝向出料管方向；水箱设置于导流槽正上方；水箱位于进料斗与出料管之间。
7.优选的，转动电机为步进伺服电机。
8.优选的，转动平台上呈圆周分布有多组原料罐，多组原料罐下方分别设有出料斗；出料斗上设有控制阀门控制阀门上设有流量计，流量计与控制阀门控制连接，流量计与转
动电机通讯连接。
9.优选的，滑轨内部设有往复电机，往复电机输出端与滑动平台传动连接；滑动平台底部设有滑块，滑轨与滑块滑动连接，滑轨两侧设有限位件，限位件与滑动平台接触。
10.优选的，搅拌滚轮上设有环形凹槽，凹槽宽度与驱动夹持轮宽度相同。
11.优选的，水箱底部设有连接管，连接管上设有阀门，连接管远离水箱的一端朝向导流槽方向。
12.优选的，导流槽内壁上设有疏油层，导流槽向出料管方向倾斜。
13.优选的，支撑圆盘上设有转动连接件，转动连接件与转动平台转动连接。
14.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.本实用新型结构简单操作简便，通过转动电机与转动平台的组合能够快捷的组合不同种类的原料，在搅拌滚轮的转动中多种原料能够相互之间充分混合，从而提高了生产效率，通过圆盘的切换方式能够有效的提高了空间利用率，独立水箱能够便于控制混合溶液的浓度，从而提高了产品精确度，支撑圆盘避免了锥齿轮组受力，从而提高了本装置的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型一种漱口水生产原料混合装置的实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种漱口水生产原料混合装置中滑动平台的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种漱口水生产原料混合装置中搅拌滚轮的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种漱口水生产原料混合装置中锥齿轮组的结构示意图
20.图5为本实用新型提出的一种漱口水生产原料混合装置中搅拌叶的结构示意图
21.附图标记：1、地脚；2、支撑平台；3、滑轨；4、滑动平台；5、转动电机；6、锥齿轮组；7、转动平台；8、原料罐；9、出料斗；10、支撑圆盘；11、电机支架；12、引流管；13、进料斗；14、混合腔体；15、导流槽；16、转动支架；17、搅拌滚轮；18、驱动夹持轮；19、水箱；20、出料管；21、搅拌叶。
具体实施方式
22.实施例一
23.如图1-5所示，本实用新型提出的一种漱口水生产原料混合装置，包括地脚1、支撑平台2、滑轨3、滑动平台4、转动电机5、锥齿轮组6、转动平台7、出料斗9、支撑圆盘10、电机支架11、引流管12、进料斗13、混合腔体14、导流槽15、转动支架16、搅拌滚轮17、出料管20和搅拌叶21；
24.地脚1顶部与支撑平台2连接；支撑平台2顶部与滑轨3连接；滑轨3与滑动平台4滑动连接；滑动平台4与电机支架11连接；电机支架11与转动电机5连接；转动电机5输出端与锥齿轮组6传动连接；锥齿轮组6顶部与转动平台7连接；转动平台7顶部上设有多组原料罐8；转动平台7底部与支撑圆盘10转动连接；支撑圆盘10与电机支架11连接；支撑圆盘10上设有环形孔，环形孔与出料斗9滑动连接；出料斗9与原料罐8底部连接；出料斗9底部朝向引流
管12方向；引流管12出料端朝向进料斗13方向；进料斗13底部朝向搅拌滚轮17方向；搅拌滚轮17与转动支架16转动连接；转动支架16上设有驱动夹持轮18；驱动夹持轮18与搅拌滚轮17传动连接；搅拌滚轮17内壁与搅拌叶21连接；混合腔体14顶部与进料斗13连接；混合腔体14内壁与导流槽15连接；导流槽15位于搅拌滚轮17底部；导流槽15朝向出料管20方向；水箱19设置于导流槽15正上方；水箱19位于进料斗13与出料管20之间。
25.本实施例中，采用转动切换的方式，减少了切换的时间，在本装置处于工作状态时，转动电机5驱动转动平台7转动，从而使得需要加注的原料罐8转动到引流管12正上方；当转动角度稳定后，出料斗9开启阀门使得原料从原料罐8种流出，进入引流管12中，当原料加注完毕后，转动电机5转动到下一种原料罐8角度，再次加注，加注后的原料在混合腔体14内部时，通过转动的搅拌滚轮17进行搅拌，当原料进入混合腔体14内部时，转动支架16通过驱动夹持轮18驱动搅拌滚轮17进行转动，使得下落的原料被搅拌滚轮17打散，从而使得多种原料在混合腔体14内部混合充分，导流槽15能够防止混合腔体14内壁粘连的同时提高了原料的流动速度，使得原料在混合后更快的流动到出料管20方向，在流动过程中经过水箱19能够调节原料浓度，保证了生产质量。
26.实施例二
27.如图2-5所示，本实用新型提出的一种漱口水生产原料混合装置，相较于实施例一，本实施例中，转动电机5为步进伺服电机；转动平台7上呈圆周分布有多组原料罐8，多组原料罐8下方分别设有出料斗9；出料斗9上设有控制阀门控制阀门上设有流量计，流量计与控制阀门控制连接，流量计与转动电机5通讯连接；滑轨3内部设有往复电机，往复电机输出端与滑动平台4传动连接；滑动平台4底部设有滑块，滑轨3与滑块滑动连接，滑轨3两侧设有限位件，限位件与滑动平台4接触；搅拌滚轮17上设有环形凹槽，凹槽宽度与驱动夹持轮18宽度相同；水箱19底部设有连接管，连接管上设有阀门，连接管远离水箱19的一端朝向导流槽15方向；导流槽15内壁上设有疏油层，导流槽15向出料管20方向倾斜；支撑圆盘10上设有转动连接件，转动连接件与转动平台7转动连接。
28.本实用新型的一个实施例中，流量计能够使得出料斗9出料量精确，同时当达到正确出料量时，流量计能够第一时间通知转动电机5转动，从而提高了多中原料配比的速度，环形凹槽能够提高驱动搅拌滚轮17的稳定性，避免了偏移抖动，倾斜的导流槽15能够保证原料从出料管20排出，减少了腔体内壁残留。
29.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。