一种砂处理用增湿降温装置的制作方法

1.本技术涉及砂处理的领域，尤其是涉及一种砂处理用增湿降温装置。


背景技术：

2.在砂处理生产工艺流程中，为了提高旧砂利用率，降低成本，需要对使用后的旧砂进行循环利用。
3.目前，随着机器自动化程度提高，型砂循环利用程度增加，旧砂的循环时间逐渐缩短，导致旧砂温度升高，而过高温度的旧砂会导致铸件质量降低。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有旧砂温度高的缺陷。


技术实现要素：

5.为了降低旧砂的温度，本技术提供一种砂处理用增湿降温装置。
6.本技术提供的一种砂处理用增湿降温装置，采用如下的技术方案：
7.一种砂处理用增湿降温装置，包括料箱，料箱顶部设有进料斗，进料斗底部开设有进料口，料箱内设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴以及旋转电机，旋转电机的底座固定连接于料箱底部，搅拌轴一端转动连接于进料斗底部，另一端固定连接于旋转电机的输出端，搅拌轴上固定连接有搅拌杆，料箱一侧的地面上固设有置物台，置物台上设有喷水装置，喷水装置包括水箱，水箱放置于置物台上，水箱底部固定连接有水泵，水泵另一端固定连接有喷水件，喷水件伸入料箱内，且喷水件的出水口正对进料斗的进料口，水箱和喷水件之间设有控制喷水件开通或关断的水阀开关，水箱底部固定连接有水泵。
8.通过采用上述技术方案，工作人员可将旧砂从进料斗倒入，旧砂从进料斗的进料口落入料箱内，水箱内的水先通过水泵再通过喷水件喷水，喷水件对正在下落的旧砂进行喷水，对旧砂进行增湿降温，旋转电机驱动旋转轴转动，旋转杆对增湿后的旧砂进行搅拌，使料箱内的旧砂增湿降温更加均匀，由此使旧砂的温度降低，减少高温旧砂导致的铸件质量降低。
9.可选的，喷水件一端固定连接有雾化喷头。
10.通过采用上述技术方案，雾化喷头使喷水件喷出的水呈雾状，对正在下落的旧砂均匀增湿，进而使旧砂温度更加均匀。
11.可选的，进料斗放置于料箱顶部。
12.通过采用上述技术方案，便于将旧砂倾倒，同时便于将进料斗从料箱内拿取。
13.可选的，料箱一侧开设有通风口，通风口外侧设有冷却装置，冷却装置包括冷却箱，冷却箱放置于水箱上方，冷却箱一侧开设有进气口，进气口固定连接有通风管道，通风管道另一端正对通风口，冷却箱内固定连接有冷凝器。
14.通过采用上述技术方案，料箱内的水蒸汽温度较高，水蒸汽从通风管道排入冷却箱内，冷却装置可减少因水蒸汽温度过高对料箱外的工作人员造成伤害。
15.可选的，冷却箱底部开设有出水孔，水箱顶部开设有进水孔，冷却箱的出水口正对
水箱的进水孔。
16.通过采用上述技术方案，水蒸汽经过冷凝器变成水，水从冷却箱的出水孔落入水箱的进水孔，进而对水蒸汽进行循环，减少水资源的浪费。
17.可选的，料箱外侧设有冷水管，冷水管一端插设于水箱，另一端设有球阀。
18.通过采用上述技术方案，冷水管可降低料箱的温度，进而使料箱内的旧砂进行降温，当冷水管内的水变热时，可打开球阀，将冷水管内的水更换，进而实现料箱的二次降温。
19.可选的，搅拌杆有多个，搅拌杆等间距分布于搅拌轴上。
20.通过采用上述技术方案，多个搅拌杆同时跟随搅拌轴转动，对料箱内的旧砂均匀搅拌，减少旧砂一部分温度高一部分温度低的现象。
21.可选的，料箱外侧壁包裹有隔音棉。
22.通过采用上述技术方案，隔音棉可减少料箱内因搅拌产生的噪音。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.喷水件对正在下落的旧砂进行喷水，对正在下落的旧砂进行增湿降温，进而降低旧砂的温度；
25.2.旋转电机驱动搅拌轴以及搅拌轴上的搅拌杆转动，使料箱内的旧砂温度均匀。
附图说明
26.图1是本技术实施例中整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中突显搅拌装置的结构示意图。
28.图3是本技术实施例中突显喷水装置的结构示意图。
29.附图标记说明：1、料箱；11、进料斗；111、进料口；12、通风口；13、冷水管；14、球阀；2、搅拌装置；21、搅拌轴；211、搅拌杆；22、旋转电机；31、置物台；32、喷水装置；33、水箱；34、喷水件；35、雾化喷头；36、水阀开关；37、水泵；4、冷却装置；41、冷却箱；42、通风管道；43、冷凝器。
具体实施方式
30.以下结合附图1-附图3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种砂处理用增湿降温装置。
32.参照图1和图2，一种砂处理用增湿降温装置包括料箱1，料箱1有上开口，料箱1顶部放置有进料斗11，进料斗11底部开设有进料口111，工作人员可将旧砂从料箱1顶部倒入，旧砂从进料斗11的进料口111落入料箱1内。料箱1内设有搅拌装置2，搅拌装置2包括搅拌轴21，搅拌轴21顶部和进料斗11下表面转动连接，料箱1底部设有旋转电机22，旋转电机22的底座固定连接于料箱1底部，旋转电机22的输出端固定连接于搅拌轴21，搅拌轴21上固定连接有多个搅拌杆211，且搅拌杆211等间距分布于搅拌轴21。
33.料箱1外侧缠绕有冷水管13，冷水管13一端设有球阀14，冷水管13可对料箱1进行降温，当冷水管13内的水变热后，打开球阀14，可将冷水管13内的水倒出，将冷水管13内的水换成凉水。
34.料箱1外侧壁包裹有隔音棉，隔音棉可减少料箱1内搅拌装置2的搅拌过程中产生的噪音。
35.参照图2和图3，料箱1一侧开设有通风口12，料箱1外侧靠近通风口12的底面上设有置物台31，置物台31上设有喷水装置32以及冷却装置4，喷水装置32包括水箱33，水箱33放置于置物台31上，水箱33底部固定连接有水泵37，水泵37另一端固定连接有喷水件34，喷水件34伸入料箱1内，水箱33和喷水件34之间固定连接有控制喷水件34开通或关断的水阀开关36，喷水件34上固定连接有雾化喷头35，且雾化喷头35正对进料斗11的进料口111处，在旧砂向料箱1内下落的过程中，打开水阀开关36，喷水件34对正在下落的旧砂进行喷水。
36.料箱1一侧开设有通风口12，通风口12开设于喷水件34上方，通风口12向外固定连接有通风管道42，水箱33顶部设有冷却装置4，冷却装置4包括冷却箱41，冷却箱41位于水箱33上方，冷却箱41内固定连接有冷凝器43，冷却箱41底部开设有流水孔，水箱33顶部对应冷却箱41的流水孔处开设有进水孔，料箱1内的水蒸汽从通风管道42通向冷却箱41内，经过冷凝器43的作用，水蒸汽变成水，水通过冷却箱41的流水孔，再经过水箱33的进水孔，流到水箱33内，以及来完成水蒸汽的二次利用。
37.本技术实施例一种砂处理用增湿降温装置的实施原理为：工作人员将旧砂从料箱1顶部倒入进料斗11，旧砂从进料斗11的进料口111落入料箱1内，打开水阀开关36，雾化喷头35对正在下落的旧砂进行喷水浸湿，进而使旧砂的温度变低，开启旋转电机22，搅拌轴21开始转动，对料箱1内的旧砂进行搅拌，搅拌过程中料箱1内的水蒸汽可从料箱1上的通风口12，通过通风管道42进入冷却箱41内，水蒸汽经过冷凝器43的冷却变成水，水从冷却箱41落入水箱33内，由此，在对料箱1内的旧砂降温增湿的同时，对水蒸汽进行循环利用。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。