一种用于草酰氯精馏塔的原料分离装置的制作方法

1.本实用新型属于精馏技术领域，具体为一种用于草酰氯精馏塔的原料分离装置。


背景技术：

2.在对一些原料进行分析的过程中，经常需要使用到板式精馏塔，现有技术中的板式精馏塔一般由一个圆柱形的外壳及其中按一定间距水平设置的若干塔板所组成，目前板式精馏塔的在检修的过程中，由于板式精馏塔高度过高，并不方便工作人员检修板式精馏塔，使得检修和维护过程较为麻烦，使得使用效果较差。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于草酰氯精馏塔的原料分离装置，解决了目前板式精馏塔的在检修的过程中，由于板式精馏塔高度过高，并不方便工作人员检修板式精馏塔，使得检修和维护过程较为麻烦，使得使用效果较差的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于草酰氯精馏塔的原料分离装置，包括塔体，所述塔体内设置有驱动机构，所述驱动机构与两个蜗轮啮合，所述蜗轮的内表面与连接轴的外表面固定连接，所述连接轴的外表面开设有四个弧面槽，所述弧面槽内设置有圆杆，所述圆杆的一端与套筒内壁的左侧面固定连接。
7.所述套筒的外表面固定连接有塔板，四个所述套筒均设置在连接轴的外表面，所述连接轴的外表面套接有两个第二轴承，下方两个所述第二轴承固定连接在塔体内壁的下表面，上方两个所述第二轴承的相背面分别与两个固定块的相对面固定连接，所述固定块固定连接在塔体内壁的右侧面。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述塔体的左侧面与进料口的右端相连通，所述塔体的正面铰接有门体。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述塔体的两端分别与再沸器的上表面和左侧面相连通，所述再沸器的下表面与出料头的顶端相连通。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述塔体的其中一端与换热器的上表面相连通，所述换热器的下表面与排料头的顶端相连通，所述排料头的左侧面通过回流管与塔体的右侧面相连通。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述塔体内壁的左右两侧面均开设有燕尾滑槽，所述燕尾滑槽内滑动连接有四个燕尾滑块，所述燕尾滑块的左侧面与塔板的右侧面固定连接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述驱动机构包括电机，所述电机的下表面与固定板的上表面固定连接，所述固定板的右侧面与塔体的左侧面固定连接，所述电机的输出轴与转轴的左端固定连接，所述转轴的外表面卡接有两个蜗杆，两个所述蜗杆分别与两个
蜗轮啮合。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述转轴的外表面套接有两个第一轴承，两个所述第一轴承分别卡接在塔体内壁的左右两侧面。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1、该用于草酰氯精馏塔的原料分离装置，通过设置驱动机构、蜗轮、连接轴、弧面槽、圆杆和套筒，驱动机构驱动蜗轮旋转，使得连接轴旋转，则圆杆可以沿着弧面槽的槽面向下运动，使得塔板向下运动，则本装置通过控制塔板进行位置的调节，进而可以降低塔板的设立高度，从而易于工作人员的检修及维护工作，进一步可以带来更好的使用效果。
17.2、该用于草酰氯精馏塔的原料分离装置，通过设置换热器、再沸器、塔板和回流，在再沸器的作用下，使得气体进入塔体并由下而上进行运动，同时在换热器的的作用下，使得液体进入塔体，并由上往下运动，使得气体与液体在塔板表面接触可以达到鼓泡传质的效果，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的，以此获得高纯度产品。
18.3、该用于草酰氯精馏塔的原料分离装置，通过设置电机、转轴、蜗轮和蜗杆，电机驱动转轴产生旋转，使得转轴带动两个蜗杆随即旋转，则蜗杆可以带动蜗轮旋转，进而使得两个连接轴可以同步运行的目的，保持了对塔板的同步控制工作，进一步使得多列塔板可以稳定调节的目的。
附图说明
19.图1为本实用新型立体的结构示意图；
20.图2为本实用新型塔体立体的剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型套筒立体的剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型驱动机构立体的结构示意图；
23.图5为本实用新型连接轴展开的结构示意图；
24.图中：1塔体、2蜗轮、3驱动机构、31电机、32固定板、33转轴、34蜗杆、35第一轴承、4连接轴、5弧面槽、6套筒、7塔板、8再沸器、9固定块、10第二轴承、11燕尾滑槽、12燕尾滑块、13圆杆、14进料口、15门体、16出料头、17排料头、18回流管、19换热器。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于草酰氯精馏塔的原料分离装置，包括塔体1，塔体1内设置有驱动机构3，驱动机构3与两个蜗轮2啮合，蜗轮2的内表面与连接轴4的外表面固定连接，连接轴4的外表面开设有四个弧面槽5，通过开设弧面槽5，且弧面槽5运转时，可以挤压带动圆杆13运动，进而可以控制套筒6进行位移的工作，弧面槽5内设置有圆杆13，圆杆13的一端与套筒6内壁的左侧面固定连接。
27.套筒6的外表面固定连接有塔板7，四个套筒6均设置在连接轴4的外表面，连接轴4的外表面套接有两个第二轴承10，通过设置第二轴承10，使得第二轴承10可以对连接轴4进行支撑，同时可以保障连接轴4的稳定转动，下方两个第二轴承10固定连接在塔体1内壁的
下表面，上方两个第二轴承10的相背面分别与两个固定块9的相对面固定连接，通过设置固定块9，使得固定块9可以对第二轴承10固定，保障第二轴承10的牢固性，固定块9固定连接在塔体1内壁的右侧面。
28.具体的，如图1所示，塔体1的左侧面与进料口14的右端相连通，通过设置进料口14，从而便于进行进料的工作，塔体1的正面铰接有门体15，通过设置门体15，且门体15与塔体1之间密封连接，壳2有效防止漏气漏液的问题，打开门体15，从而便于对塔体1内部塔板7进行检修和维护的工作，塔体1的两端分别与再沸器8的上表面和左侧面相连通，再沸器8的下表面与出料头16的顶端相连通，通过设置出料头16，从而便于将提取后的产品进行排出，塔体1的其中一端与换热器19的上表面相连通，换热器19的下表面与排料头17的顶端相连通，通过设置排料头17，从而可以顺利将精馏分离后的产品排出，排料头17的左侧面通过回流管18与塔体1的右侧面相连通，通过设置回流管18，使得部分未分离完全的产品可以再次回流至塔体1内进行传质分离。
29.具体的，如图2所示，塔体1内壁的左右两侧面均开设有燕尾滑槽11，燕尾滑槽11内滑动连接有四个燕尾滑块12，通过设置燕尾滑块12和燕尾滑槽11，且燕尾滑块12可以在燕尾滑槽11内上下顺利平稳滑动的工作，避免燕尾滑块12滑脱燕尾滑槽11，从而可以保障塔板7上下平稳移动的工作，燕尾滑块12的左侧面与塔板7的右侧面固定连接。
30.具体的，如图4所示，驱动机构3包括电机31，电机31的下表面与固定板32的上表面固定连接，通过设置固定板32，使得固定板32可以对电机31固定，保持电机31放置的稳定性，固定板32的右侧面与塔体1的左侧面固定连接，电机31的输出轴与转轴33的左端固定连接，转轴33的外表面卡接有两个蜗杆34，两个蜗杆34分别与两个蜗轮2啮合，通过设置蜗杆34和蜗轮2，使得蜗杆34可以带动蜗轮2旋转，进而可以实现动力传递，进一步易于控制连接轴4的旋转工作，转轴33的外表面套接有两个第一轴承35，通过设置第一轴承35，使得第一轴承35可以对转轴33支撑，同时使得转轴33可以稳定旋转的工作，两个第一轴承35分别卡接在塔体1内壁的左右两侧面。
31.本实用新型的工作原理为：
32.s1、维护时，首先控制电机31运行，使得电机31带动转轴33转动，使得转轴33带动蜗杆34进行旋转，使得蜗杆34带动蜗轮2产生旋转；
33.s2、然后蜗轮2带动连接轴4产生旋转，使得连接轴4的弧面槽5运转，使得弧面槽5可以挤压控制圆杆13向下运动，使得圆杆13可以带动套筒6向下移动，使得套筒6带动塔板7向下移动；
34.s3、待塔板7的位置下降合适位置时，再打开门体15，此时即可对塔板7进行检修维护的工作。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下
作出各种变化。