一种胶水搅拌装置的制作方法

文档序号:28904553发布日期:2022-02-12 14:33阅读:147来源:国知局
一种胶水搅拌装置的制作方法
一种胶水搅拌装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及一种胶水搅拌装置。


背景技术:

2.胶水在生产过程中,常常用到胶水搅拌装置,俗称搅拌机,胶水原料按需要的比例放进搅拌机中,然后搅拌机将原料搅拌混合,以达到混合均匀,这个过程中需要常常需要将原料加热。但是,传统的搅拌机在加热原料之后需要等待其自然冷却,这样降低了工作效率,提高生产成本,不利于工业生产的发展。
3.另外,由于原料加热的温度对胶水的性能具有重要的影响,温度要适中,加热时间要适当,传统的搅拌机往往设定一个加热功率和加热的时长,并不能将加热的温度控制在一个最适当的范围内,容易使得加热温度过高,同时也没法快速冷却,不利于保证胶水的质量。
4.本实用新型正是基于上述的不足而产生的。


技术实现要素:

5.本实用新型目的是克服了现有技术的不足,提供一种具有冷却功能、提高生产效率的胶水搅拌装置。
6.实用新型是通过以下技术方案实现的:
7.一种胶水搅拌装置,包括有搅拌桶、桶盖和搅拌机构,所述的搅拌桶设置有一层内壳体和一层外壳体,所述的内壳体围成一个用于容纳原料的反应腔,所述的搅拌机构伸入到反应腔中进而将原料搅拌,所述的外壳体和内壳体之间围成一个冷却腔,所述的外壳体上设置有用于将冷却液体导入至冷却腔的进水管以及用于将冷却液体排出的出水管。
8.更优的实施方式是,所述的胶水搅拌装置,所述的胶水搅拌装置还包括有一个能够在预设的条件下控制进水管导入冷却液体的控制系统。
9.如上所述的胶水搅拌装置,所述的控制系统包括温度传感器、电磁阀以及控制器,所述的温度传感器设置在搅拌桶并且伸入到反应腔中,所述的电磁阀设置在进水管上进而控制冷却液体的通断,所述的控制器与温度传感器和电磁阀均电连接。
10.如上所述的胶水搅拌装置,所述的搅拌桶的内壳体和外壳体均为圆柱形。
11.如上所述的胶水搅拌装置,所述的内壳体和外壳体为一体式整体结构。
12.如上所述的胶水搅拌装置,所述的内壳体和外壳体之间设置有一块螺旋型的隔板,所述的隔板将冷却腔分隔成螺旋状的空腔。
13.如上所述的胶水搅拌装置,所述的桶盖由一个固定盖板和至少两个侧盖板组合而成,所述的固定盖板通过紧固件安装在搅拌桶上,所述的两个侧盖板转动连接在固定盖板的一侧,所述的侧盖板与搅拌桶之间设置有可拆卸的连接结构。
14.详细的讲,所述的连接结构包括转动连接在搅拌桶上进而能够上下摆动的锁杆,所述的侧盖板边缘设置有与锁杆对应的缺口进而使得所述的锁杆向上摆动时能够卡入所
述的缺口中,所述的锁杆一端连接搅拌桶而另一端螺接有压紧块。
15.优选地,所述的反应腔的内侧壁上设置有若干个加热板,所述的加热板与控制器电连接。
16.与现有技术相比,实用新型有如下优点:
17.1、本使用新型通过冷却腔的冷却液体将反应腔的温度带走,而冷却腔整个腔体都包裹在反应腔的周围,二者只隔着内壳体,进而冷却液体能够快速地带走反应腔中的温度,缩短生产时间,提高生产效率,降低生产成本。
18.2、本使用新型的控制器能够采集到温度传感器的信号,检测出反应腔中的温度,当温度高于一个设定值后,即控制器控制电磁阀打开,使得冷却液体能够通过进水管进入到冷却腔,冷却液体从冷却腔通过并从出水管排出,进而将反应腔产生的高温迅速带走,同理,当温度低于一个设定值后,控制器控制电磁阀关闭,从而停止冷却液体通入冷却腔。因而,控制系统4能够控制原料加热的温度,使得温度适中,同时加热时间适当,保证胶水产品具有良好的性能。
19.3、本使用新型的反应腔的内侧壁上设置有若干个加热板,这样使得原料受热均匀、迅速,所述的加热板与控制器电连接,这样控制器能够根据温度传感器检测到温度信息来控制加热板的启停,从而能够准确地控制原料的加热时间。
【附图说明】
20.图1是本实用新型的胶水搅拌装置的立体图;
21.图2是本实用新型的胶水搅拌装置的截面图;
22.图3是本实用新型的胶水搅拌装置的分解图。
【具体实施方式】
23.下面结合附图对实用新型作进一步描述:
24.1、实用新型说明书所述的方位,如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等均为以附图的方位为基准,并以便于描述各个零部件之间关系为目的,并非指示各个零部件之间唯一或者绝对的位置关系,仅为实现实用新型的其中一种实施方式,并不是对其实施方式的一种限制。
25.如图1和2所示,一种胶水搅拌装置,包括有搅拌桶1、桶盖2和搅拌机构3,所述的搅拌桶1设置有一层内壳体11和一层外壳体12,所述的内壳体11围成一个用于容纳原料的反应腔13,所述的搅拌机构3伸入到反应腔13中进而将原料搅拌,所述的外壳体12和内壳体11之间围成一个冷却腔14,所述的外壳体12上设置有用于将冷却液体导入至冷却腔14的进水管15以及用于将冷却液体排出的出水管16,这样通过冷却腔14的冷却液体将反应腔13的温度带走,而且冷却腔14整个腔体都包裹在反应腔13的周围,二者只隔着内壳体11,进而冷却液体能够快速地带走反应腔13中的温度,缩短生产时间,提高生产效率,降低生产成本。
26.作为一种更优的实施方式,所述的胶水搅拌装置还包括有一个能够在预设的条件下控制进水管15导入冷却液体的控制系统4。
27.详细的讲,如图1和2所示,所述的控制系统4包括温度传感器41、电磁阀42以及控制器43,所述的温度传感器41设置在搅拌桶1并且伸入到反应腔13中,所述的电磁阀42设置
在进水管15上进而控制冷却液体的通断,所述的控制器43与温度传感器41和电磁阀42均电连接,控制器43可以采用plc可编程电路板、微型电脑等,这样控制器43能够采集到温度传感器41的信号,检测出反应腔13中的温度,当温度高于一个设定值后,即控制器43控制电磁阀42打开,使得冷却液体能够通过进水管15进入到冷却腔14,冷却液体从冷却腔14通过并从出水管16排出,进而将反应腔13产生的高温迅速带走,同理,当温度低于一个设定值后,控制器43控制电磁阀42关闭,从而停止冷却液体通过冷却腔14。因而,控制系统4能够控制原料加热的温度,使得温度适中,同时加热时间适当,保证胶水产品具有良好的性能。
28.如图1和3所示,所述的搅拌桶1的内壳体11和外壳体12均为圆柱形,有利于搅拌均匀。
29.如图1和3所示,所述的内壳体11和外壳体12为一体式整体结构,可通过焊接等方式将内壳体11和外壳体12做成一体式结构,以便于应用于实际生产中,结构简单可靠,降低生产成本。
30.如图2和3所示,所述的内壳体11和外壳体12之间设置有一块螺旋型的隔板17,所述的隔板17将冷却腔14分隔成螺旋状的空腔,这样使得冷却液体沿着螺旋状饿空腔流动,延长了冷却液体在冷却腔16中的流淌路径,同时避免冷却液体流动中产生过多的乱流,使得冷却效果更加均匀。
31.作为一种更优的实施方式,如图1所示,所述的桶盖2由一个固定盖板21和至少两个侧盖板22组合而成,所述的固定盖板21通过紧固件安装在搅拌桶1上,所述的两个侧盖板22转动连接在固定盖板21的一侧,所述的侧盖板22与搅拌桶1之间设置有可拆卸的连接结构5,这样可以通过拆卸连接结构5从而将侧盖板22打开,以便于检查内部的情况以及添加材料。
32.详细地讲,如图1所示,所述的连接结构5包括转动连接在搅拌桶1上进而能够上下摆动的锁杆51,所述的侧盖板22边缘设置有与锁杆51对应的缺口52进而使得所述的锁杆51向上摆动时能够卡入所述的缺口52中,所述的锁杆51一端连接搅拌桶1而另一端螺接有压紧块53,这样当侧盖板22盖好时,所述的锁杆51向上摆动卡入所述的缺口52中,然后将压紧块53旋紧,使得压紧块53压向侧盖板22,压紧块53将侧盖板22压紧固定,拆卸的时候只需要将压紧块53旋松后脱出锁杆51即可,从而实现侧盖板22的可拆卸,操作便捷。
33.作为更优的实施方式,如图2所示,所述的反应腔13的内侧壁上设置有若干个加热板19,这样使得原料受热均匀、迅速,所述的加热板19与控制器43电连接,这样控制器43能够根据温度传感器41检测到温度信息来控制加热板19的启停,从而能够准确地控制原料的加热时间。
34.以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1