一种超临界萃取大麻二酚及其他大麻素生产提取设备的制作方法

文档序号:32697315发布日期:2022-12-27 21:26阅读:19来源:国知局
一种超临界萃取大麻二酚及其他大麻素生产提取设备的制作方法

1.本实用新型涉及大麻二酚生产技术领域,具体为一种超临界萃取大麻二酚及其他大麻素生产提取设备。


背景技术:

2.大麻二酚简称cbd,是药用植物大麻中的一种主要化学成分,提取自雌性大麻植株,是大麻中的非成瘾性成分,具有抗痉挛、抗焦虑、抗炎等药理作用,cbd不仅可以作用于多种疑难疾病的治疗,还可以有效地消除四氢大麻酚对人体产生的致幻作用,被称为“反毒品化合物”,因此,大麻二酚是一种非常安全,且具有重大药理作用的药品。
3.我国专利申请号cn2017219294025;一种用于大麻二酚的制备设备,该设备包括花叶粉碎干燥装置、超临界萃取装置、连续过滤装置、层析纯化装置和干燥结晶装置;其中超临界萃取装置采用超临界二氧化碳液体进行萃取,连续过滤装置中包括溶解腔、均质机和过滤腔,过滤腔中设置初级滤膜和超微滤膜,层析过滤装置中设置通过浓缩重溶装置连接的第一层析柱和第二层析柱。该设备将萃取得到大麻二酚浸膏溶解并进行两级膜处理,过滤掉颗粒杂质、色素和胶质;然后经过第一次层析分理出大分子杂质,第二次层析分离分子量相近的杂质。得到大麻二酚纯度可高达95%,并且生产成本相对较低,提纯效率较高。
4.该方案具有以下缺点:
5.该设备中的采用了分级模处理工艺,用于对过滤设备进行提高使用寿命,但是该过滤设备固定方式单一,不便于取出,若后期过滤设备超过使用寿命,将会对正在生产的大麻二酚产生杂质,严重影响产品质量,为此亟需一种超临界萃取大麻二酚及其他大麻素生产提取设备。


技术实现要素:

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种超临界萃取大麻二酚及其他大麻素生产提取设备,具备过滤设备便于安装与拆卸进行清理等优点,解决了过滤设备固定方式单一不便于更换或清理的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超临界萃取大麻二酚及其他大麻素生产提取设备,包括保护箱架体,所述保护箱架体顶部设置有花叶粉碎干燥装置,所述花叶粉碎干燥装置下端设置有超临界萃取装置,所述超临界萃取装置下端设置有开关阀,所述开关阀下侧设置有固定机构,所述保护箱架体右侧开设有推拉槽。
10.优选的,所述固定机构包括固定架,所述固定架右侧面开设有升降槽,所述升降槽设置有两组,两组所述升降槽内壁均活动连接有推板,所述推板设置有两组。
11.优选的,所述固定架上端设置有过滤网,所述过滤网设置有两组,下侧所述过滤网底部搭接有托板,右侧所述推板左端与托板固定连接。
12.优选的,两组所述推板之间设置有锁扣,所述锁扣左侧与固定架右侧面固定连接,所述保护箱架体右侧面设置有扣板,所述固定架前后两端设置有滑轮。
13.优选的,所述滑轮下端设置有层析纯化装置,所述层析纯化装置下端设置有干燥结晶装置,所述干燥结晶装置下侧设置有便携机构。
14.优选的,所述便携机构包括固定板,所述固定板左右两端与保护箱架体内壁固定连接,所述固定板底部固定连接有固定箱顶部,所述固定箱内壁设置有电机。
15.优选的,所述电机固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿有活动块,所述活动块两端活动连接有限位槽内壁,所述限位槽设置有两组,所述活动块两端下侧固定连接有万向轮。
16.与现有技术相比,本实用新型提供了一种超临界萃取大麻二酚及其他大麻素生产提取设备,具备以下有益效果:
17.1、该超临界萃取大麻二酚及其他大麻素生产提取设备,通过固定机构,具体的在使用时,当固定架上端固定的过滤网使用时间过长,杂质堆积过多时,手动将保护箱架体右侧的锁扣从扣板上端拨开,关闭整个设备,将固定架向外拉出后,两只手拨动两组推板向上推动,通过托板将两组过滤网同步向上移动,使过滤网与固定架脱离进行清洗,当清洗结束后将两组过滤网重新放回原处,再手动拨动推板从升降槽上端向下推动后,将固定架从保护箱架体右侧重新向内部推动,通过这种固定方式,当过滤网上端需要清理时可以随时取出进行清理,操作方式简单,防止后期因杂质过多导致产品出现瑕疵。
18.2、该超临界萃取大麻二酚及其他大麻素生产提取设备,通过便携机构,具体的在使用时,当提取设备需要更换位置时,启动保护箱架体内壁中的电机,电机带动螺纹杆同步转动使活动块进行上下移动,活动块两侧的万向轮从保护箱架体内壁移动到外侧与地面接触后,关闭固定箱工作人员通过推动保护箱架体进行移动更换位置,通过这种便携方式,解决了传统大麻二酚生产提取设备更换难度大,只能进行拆卸转移,运输成本大的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图;
20.图2为本实用新型正视剖面结构示意图;
21.图3为本实用新型固定机构部分侧视剖面结构示意图;
22.图4为本实用新型固定机构部分正视剖面结构示意图;
23.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
24.其中:1、保护箱架体;2、花叶粉碎干燥装置;3、超临界萃取装置;4、开关阀;5、固定架;6、推拉槽;7、升降槽;8、推板;9、托板;10、过滤网;11、锁扣;12、扣板;13、滑轮;14、层析纯化装置;15、干燥结晶装置;16、固定板;17、固定箱;18、电机;19、限位槽;20、螺纹杆;21、活动块;22、万向轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5,一种超临界萃取大麻二酚及其他大麻素生产提取设备,包括保护箱架体1,保护箱架体1顶部设置有花叶粉碎干燥装置2,花叶粉碎干燥装置2下端设置有超临界萃取装置3,超临界萃取装置3下端设置有开关阀 4,开关阀4下侧设置有固定机构,保护箱架体1右侧开设有推拉槽6。
27.通过上述技术方案,保护箱架体1主要用于将花叶粉碎干燥装置2、超临界萃取装置3、固定架5、层析纯化装置14和干燥结晶装置15组成一个整体,开关阀4主要用于限制超临界萃取装置3到过滤网10处进行限位阻拦,正向转动将开关阀4向左侧移动,反向转动将超临界萃取装置3下侧堵住。
28.具体的,固定机构包括固定架5,固定架5右侧面开设有升降槽7,升降槽7设置有两组,两组升降槽7内壁均活动连接有推板8,推板8设置有两组。
29.通过上述技术方案,固定架5主要用于搭接过滤网10,固定架5两侧固定连接两组滑轮13,保护箱架体1内壁开设有滑道,滑轮13在滑道中进行滑动,滑轮13主要用于推拉固定架5时能够减少摩擦,增加固定架5的使用寿命。
30.具体的,固定架5上端设置有过滤网10,过滤网10设置有两组,下侧过滤网10底部搭接有托板9,右侧推板8左端与托板9固定连接。
31.通过上述技术方案,托板9主要用于搭接下侧过滤网10底部,通过将推板8与托板9连接,当推板8在升降槽7内部进行拨动时,带动托板9同步进行移动。
32.具体的,两组推板8之间设置有锁扣11,锁扣11左侧与固定架5右侧面固定连接,保护箱架体1右侧面设置有扣板12,固定架5前后两端设置有滑轮13。
33.通过上述技术方案,锁扣11主要用于固定架5被推进保护箱架体1内壁后,对固定架5进行固定,防止保护箱架体1内部设备对大麻二酚提取时固定架5因为超临界萃取装置3处液体掉落产生晃动影响过滤效果。
34.具体的,滑轮13下端设置有层析纯化装置14,层析纯化装置14下端设置有干燥结晶装置15,干燥结晶装置15下侧设置有便携机构。
35.通过上述技术方案,层析纯化装置14主要用于提高层析处理的效率,干燥结晶装置15主要用于控制温度,防止温度过高对大麻二酚的化学性质造成破坏。
36.具体的,便携机构包括固定板16,固定板16左右两端与保护箱架体1内壁固定连接,固定板16底部固定连接有固定箱17顶部,固定箱17内壁设置有电机18。
37.通过上述技术方案,固定板16主要用于固定固定箱17,使电机18能够倒立垂直带动螺纹杆20进行运行工作,使螺纹杆20转动时能够带动活动块 21进行上下活动。
38.具体的,电机18固定连接有螺纹杆20,螺纹杆20贯穿有活动块21,活动块21两端活动连接有限位槽19内壁,限位槽19设置有两组,活动块21 两端下侧固定连接有万向轮22。
39.通过上述技术方案,活动块21两侧活动连接在限位槽19内壁,限位槽19主要用于限制活动块21发生自转,对活动块21启动限位保护的作用,万向轮22主要用于保护箱架体1能够便于移动,电机18内部线路连接为现已有技术。
40.在使用时,当固定架5上端固定的过滤网10使用时间过长,杂质堆积过多时,手动将保护箱架体1右侧的锁扣11从扣板12上端拨开,关闭整个设备,将固定架5向外拉出后,两只手拨动两组推板8向上推动,通过托板9 将两组过滤网10同步向上移动,使过滤网10与固定架5脱离进行清洗,当清洗结束后将两组过滤网10重新放回原处,再手动拨动推板8从升
降槽7上端向下推动后,将固定架5从保护箱架体1右侧重新向内部推动,通过这种固定方式,当过滤网10上端需要清理时可以随时取出进行清理,操作方式简单,防止后期因杂质过多导致产品出现瑕疵。
41.当提取设备需要更换位置时,启动保护箱架体1内壁中的电机18,电机 18带动螺纹杆20同步转动使活动块21进行上下移动,活动块21两侧的万向轮22从保护箱架体1内壁移动到外侧与地面接触后,关闭固定箱17工作人员通过推动保护箱架体1进行移动更换位置,通过这种便携方式,解决了传统大麻二酚生产提取设备更换难度大,只能进行拆卸转移,运输成本大的问题。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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