一种孔道压浆用冲压式石子破碎装置的制作方法

文档序号:29557934发布日期:2022-04-07 09:36阅读:82来源:国知局
一种孔道压浆用冲压式石子破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及孔道压浆技术领域,具体涉及一种孔道压浆用冲压式石子破碎装置。


背景技术:

2.孔道压浆:通常是指用水泥净浆,掺入外添加剂,压浆前先用压力清水冲洗将要压浆的孔道,再将水泥净浆从孔的一端压入,另一端排出浓浆后封闭,加大压力至0.5-0.7兆帕,持续3-5分钟后结束,一是保护钢绞线不生锈,延长结构使用年限,所以压浆要饱满、密实;二是作为媒介,在钢绞线松弛后,向梁体传递一部分应力,所以还是要严格控制压浆工艺的,只是由于控制过程中,一些人不能脚踏实地地认真执行规范要求,在孔道压浆过程中需要用到孔道压浆用冲压式石子破碎装置。
3.但是孔道压浆用冲压式石子破碎装置一般都是通过进料口将石子导入冲压盘内,通过冲压板对石子进行破碎,通过通孔将破碎后的石子导入收集槽,但是传统孔道压浆用冲压式石子破碎装置对于破碎后的石子过滤效果较差,在使用过程中石子破碎不统一,部分未破碎的石子容易影响工程质量,同时传统孔道压浆用冲压式石子破碎装置对于第一齿轮驱动效果较差,导致使用不方便。


技术实现要素:

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足,现提出一种孔道压浆用冲压式石子破碎装置,解决了传统孔道压浆用冲压式石子破碎装置对于破碎后的石子过滤效果较差,在使用过程中石子破碎不统一,部分未破碎的石子容易影响工程质量,同时传统孔道压浆用冲压式石子破碎装置对于第一齿轮驱动效果较差,导致使用不方便的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种孔道压浆用冲压式石子破碎装置,包括机体,所述机体前端面上端设置有控制开关,所述机体内中部设置有辅助过滤装置,所述辅助过滤装置包括过滤板、过滤网、连接杆、第一壳体、活动杆、驱动机构、第一滑槽、第一齿轮和第一滑块,所述过滤板内中部嵌入有过滤网,所述连接杆与过滤板外表面四端铰接,所述第一壳体安装于过滤板底部,所述活动杆与第一壳体顶部滑动连接,并且活动杆与过滤板右端中部固定连接,所述第一壳体前端面设置有驱动机构,所述第一滑槽嵌入于活动杆内中部,所述第一齿轮与第一壳体内部转动连接,所述第一滑块与第一齿轮前端面上端固定连接,并且第一滑块与第一滑槽内侧面滑动连接,所述第一壳体与机体内中部左端固定连接。
8.进一步的,所述机体顶端中部设置有防尘罩,所述防尘罩右上端安装有第一电机,所述机体顶部前端设置有进料口,所述机体右下端设置有活动门,所述活动门右下端固定有把手,所述机体左下端设置有电源线,所述机体底部固定有支架,所述支架底部四端安装
有万向轮,所述防尘罩内部上端设置有转动板,并且转动板与第一电机输出端相连接,所述转动板前端面右端设置有尼龙绳,所述防尘罩内部下端左右水平相对设置有导向轮,并且尼龙绳与导向轮外表面滑动连接,所述机体内部上端设置有冲压板,并且冲压板与尼龙绳底部固定连接,所述冲压板顶部左右水平相对设置有滑轴,所述滑轴外表面套接有第一弹簧,所述冲压板下端设置有冲击盘,所述冲击盘内部等距嵌入有通孔,所述冲击盘左右水平相对设置有滑杆,并且滑杆与机体内部上端滑动连接,所述冲击盘底部左右水平相对设置有第二弹簧,所述机体内部下端设置有收集槽,所述收集槽底部左右水平相对设置有滑轨,所述机体内部底端左右水平相对固定有滑道,并且滑轨与滑道内侧面滑动连接。
9.进一步的,所述驱动机构包括第二壳体、第二电机、活动板、第二滑块、第二滑槽、间歇板和第二齿轮,所述第二壳体右前端安装有第二电机,所述活动板与第二电机输出端相连接,所述第二滑块上下水平相对固定与活动板外表面,所述第二滑槽等距嵌入于间歇板前端面,并且第二滑块与第二滑槽内侧面滑动连接,所述第二齿轮与间歇板背面固定连接,所述第二壳体与第一壳体前端面固定连接,所述第二齿轮与第一齿轮外表面滑动连接,所述第二齿轮与第一齿轮外表面相互啮合。
10.进一步的,所述过滤网呈细密网状,并且过滤网上的通孔大小设置为0.5厘米。
11.进一步的,所述连接杆共设置四个,并且连接杆长度均设置为8厘米。
12.进一步的,所述第一滑槽内侧面呈光滑平面,并且第一滑块在第一滑槽内侧面滑动距离为0-15厘米。
13.进一步的,所述活动板中心线和第二电机输出端处于同一水平方向,并且第二电机带动活动板转动角度为360
°

14.进一步的,所述第二滑槽共设置有四个,并且第二滑槽内侧面均呈光滑平面。
15.进一步的,所述过滤板为钨钢材质。
16.进一步的,所述机体为不锈钢材质。
17.(三)有益效果
[0018] 本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0019]
1)、为解决传统孔道压浆用冲压式石子破碎装置对于破碎后的石子过滤效果较差的问题,通过在机体内中部设置有辅助过滤装置,在第一壳体前端面安装有驱动机构,驱动机构通过第一齿轮和滑块带动活动杆摆动,使活动杆通过过滤板带动过滤网对石子进行过滤,达到辅助过滤石子的效果,防止石子规格不一达不到标准,本装置使用方便操作简单,有效的提高了工作效率。
[0020]
2)、为解决传统孔道压浆用冲压式石子破碎装置对于第一齿轮驱动效果较差的问题,通过在第一壳体前端面设置了驱动机构,第二电机通过活动板带动第二滑块在第二滑槽内侧面滑动,使间歇板通过第二转动盘带动第一齿轮转动,达到驱动第一齿轮的效果,防止使用不方便。
附图说明
[0021]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0022]
图1为本实用新型的结构示意图;
[0023]
图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图;
[0024]
图3为本实用新型的辅助过滤装置结构示意图;
[0025]
图4为本实用新型的辅助过滤装置局部侧面剖视结构示意图;
[0026]
图5为本实用新型的驱动机构局部正面剖视结构示意图。
[0027]
图中:机体-1、控制开关-2、防尘罩-3、第一电机-4、进料口-5、活动门-6、把手-7、辅助过滤装置-8、电源线-9、支架-10、万向轮-11、转动板-12、尼龙绳-13、导向轮-14、冲压板-15、滑轴-16、第一弹簧-17、冲击盘-18、通孔-19、滑杆-20、第二弹簧-21、收集槽-22、滑轨-23、滑道-24、过滤板-81、过滤网-82、连接杆-83、第一壳体-84、活动杆-85、驱动机构-86、第一滑槽-87、第一齿轮-88、第一滑块-89、第二壳体-861、第二电机-862、活动板-863、第二滑块-864、第二滑槽-865、间歇板-866、第二齿轮-867。
具体实施方式
[0028]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0029]
请参阅图1和图2,本实用新型通过改进在此提供一种孔道压浆用冲压式石子破碎装置,包括机体1,机体1前端面上端设置有控制开关2,机体1为不锈钢材质,具有更长的使用寿命的优点,机体1内中部设置有辅助过滤装置8,机体1顶端中部设置有防尘罩3,防尘罩3右上端安装有第一电机4,机体1顶部前端设置有进料口5,机体1右下端设置有活动门6,活动门6右下端固定有把手7,机体1左下端设置有电源线9,机体1底部固定有支架10,支架10底部四端安装有万向轮11,防尘罩3内部上端设置有转动板12,并且转动板12与第一电机4输出端相连接,转动板12前端面右端设置有尼龙绳13,防尘罩3内部下端左右水平相对设置有导向轮14,并且尼龙绳13与导向轮14外表面滑动连接,机体1内部上端设置有冲压板15,并且冲压板15与尼龙绳13底部固定连接,冲压板15顶部左右水平相对设置有滑轴16,滑轴16外表面套接有第一弹簧17,冲压板15下端设置有冲击盘18,冲击盘18内部等距嵌入有通孔19,冲击盘18左右水平相对设置有滑杆20,并且滑杆20与机体1内部上端滑动连接,冲击盘18底部左右水平相对设置有第二弹簧21,机体1内部下端设置有收集槽22,收集槽22底部左右水平相对设置有滑轨23,机体1内部底端左右水平相对固定有滑道24,并且滑轨23与滑道24内侧面滑动连接。
[0030]
请参阅图3和图4,本实用新型通过改进在此提供一种孔道压浆用冲压式石子破碎装置,辅助过滤装置8包括过滤板81、过滤网82、连接杆83、第一壳体84、活动杆85、驱动机构86、第一滑槽87、第一齿轮88和第一滑块89,过滤板81内中部嵌入有过滤网82,过滤板81为钨钢材质,具有更高的强度和硬度的优点,过滤网82呈细密网状,并且过滤网82上的通孔大小设置为0.5厘米,以便于达到更好的过滤的效果,连接杆83与过滤板81外表面四端铰接,连接杆83共设置四个,并且连接杆83长度均设置为8厘米,以便于过滤板81更好的进行摆动,第一壳体84安装于过滤板81底部,以便于更好的对第一壳体84进行固定安装,活动杆85与第一壳体84顶部滑动连接,并且活动杆85与过滤板81右端中部固定连接,以便于更好的对活动杆85进行固定安装,第一壳体84前端面设置有驱动机构86,以便于更好的对驱动机构86进行固定安装,第一滑槽87嵌入于活动杆85内中部,第一滑槽87内侧面呈光滑平面,并
且第一滑块89在第一滑槽87内侧面滑动距离为0-15厘米,以便于第一滑块89更好的在第一滑槽87内侧面进行滑动,第一齿轮88与第一壳体84内部转动连接,以便于更好的对第一齿轮88进行固定安装,第一滑块89与第一齿轮88前端面上端固定连接,并且第一滑块89与第一滑槽87内侧面滑动连接,以便于更好的对第一滑块89进行固定安装,第一壳体84与机体1内中部左端固定连接,第二齿轮867与第一齿轮88外表面相互啮合,以便于第二齿轮867更好的带动第一齿轮88转动。
[0031]
请参阅图5,本实用新型通过改进在此提供一种孔道压浆用冲压式石子破碎装置,驱动机构86包括第二壳体861、第二电机862、活动板863、第二滑块864、第二滑槽865、间歇板866和第二齿轮867,第二壳体861右前端安装有第二电机862,以便于更好的对第二电机862进行固定安装,活动板863与第二电机862输出端相连接,活动板863中心线和第二电机862输出端处于同一水平方向,并且第二电机862带动活动板863转动角度为360
°
,以便于第二电机862更好的带动活动板863进行转动,第二滑块864上下水平相对固定与活动板863外表面,以便于更好的对第二滑块864进行固定安装,第二滑槽865等距嵌入于间歇板866前端面,并且第二滑块864与第二滑槽865内侧面滑动连接,第二滑槽865共设置有四个,并且第二滑槽865内侧面均呈光滑平面,以便于第二滑块864更好的在第二滑槽865内侧面进行滑动,第二齿轮867与间歇板866背面固定连接,以便于更好的对第二齿轮867进行固定安装,第二壳体861与第一壳体84前端面固定连接,以便于更好的对第二壳体861进行固定安装,第二齿轮867与第一齿轮88外表面滑动连接。
[0032]
本专利所述的过滤板81为钨钢材质又称为硬质合金,是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料,碳化钨,碳化钴,碳化铌、碳化钛,碳化钽是钨钢的常见组份,碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间,碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起,粘结剂通常是指金属钴(co),但对一些特别的用途,镍(ni),铁(fe),或其它金属及合金也可使用。
[0033]
本实用新型的一种孔道压浆用冲压式石子破碎装置,其工作原理如下:
[0034]
第一,首先通过万象轮11将本装置移动至需要使用的地方,接着将电源线9插入电源处,通过进料口5将石子导入机体1内的冲压盘18上;
[0035]
第二,通过控制开关2启动第一电机4,第一电机4通过输出端带动转动板12转动,转动板12带动尼龙绳13在导向轮14外表面滑动,尼龙绳13带动冲压板15向下移动,使冲压板15对冲压盘18内的石子进行冲压破碎,破碎后的石子通过通孔19落在过滤板81上;
[0036]
第三,通过控制开关2启动第二电机862,第二电机862通过输出端带动活动板863转动,活动板863带动第二滑块864在第二滑槽865内侧面滑动,第二滑块864通过第二滑槽865带动间歇板866转动,间歇板866带动第二齿轮867转动,第二齿轮867带动第一齿轮88转动;
[0037]
第四,第一齿轮88带动第一滑块89在第一滑槽87内侧面滑动,第一滑块89通过第一滑槽87带动活动杆85摆动,活动杆85带动过滤板81通过连接杆83在机体1内中部摆动,过滤板81通过过滤网82对破碎后的石子进行过滤,经过过滤网82过滤后的石子落入收集槽22内,然后通过把手7打开活动门6,将收集槽22通过滑轨23和滑道24从机体1内拉出,将破碎后的石子取出;
[0038]
第五,当本装置使用完毕后,通过控制开关2关闭第一电机4和第二电机862,将过
滤板81从机体1内取出,将过滤网82干净,最后将电源线9从电源处拔出即可。
[0039]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
[0040]
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0041]
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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