一种废SCR脱销催化剂除硅铁设备的制作方法

一种废scr脱销催化剂除硅铁设备
技术领域
1.本实用新型涉及蜂窝式脱销催化剂处理设备技术领域，具体为一种废scr 脱销催化剂除硅铁设备。


背景技术：

2.脱销催化剂泛指应用在电厂scr脱硝系统上的催化剂，在scr反应中，促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质，目前最常用的催化剂为v2o
5-wo3(moo3)/tio2系列(tio2作为主要载体、 v2o5为主要活性成分)，目前scr商用催化剂基本都是以tio2为基材，以v2o5为主要活性成分，以wo3、moo3为抗氧化、抗毒化辅助成分，化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式，蜂窝式催化剂一般为均质催化剂，将tio2、 v2o5、wo3等混合物通过一种陶瓷挤出设备，制成截面为150mmx150mm，长度不等的催化剂元件，然后组装成为截面约为2mx 1m的标准模块。
3.现有技术中，蜂窝式催化剂在使用一段时候，其表面沾附很多硅铁杂质，从而堵塞蜂窝式催化剂中的各个通孔，因而需要对蜂窝式催化剂去除硅铁杂质，但是现有的除硅铁设备需要消耗大量的化学溶剂，其成本较大，而且，目前的除硅铁设备去杂质效果较差，故此本实用新型提出了一种废scr脱销催化剂除硅铁设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废scr脱销催化剂除硅铁设备，具备降低成本，去杂质效果好等优点，解决了现有的除硅铁设备需要消耗大量的化学溶剂，其成本较大，而且，目前的除硅铁设备去杂质效果较差的问题。
5.为实现上述降低成本，去杂质效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废scr脱销催化剂除硅铁设备，包括安装板，所述安装板的顶部设置有除垢组件，所述安装板的顶部且位于除垢组件的两侧设置有还原组件，所述安装板的顶部设置有移动组件，所述除垢组件包括活动安装在安装板内部的限位板，所述限位板的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有反应釜，所述支撑柱的表面且位于反应釜下方固定安装有齿轮环，所述还原组件包括固定安装在安装板顶部的还原箱，所述还原箱的顶部固定安装有搅拌组件，所述还原箱的顶部固定安装有回收泵和循环泵。
6.进一步，所述限位板与安装板转动连接，限位板的数量为两个，安装板的内部且位于两个所述限位板之间固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴的顶部固定安装有驱动齿轮。
7.进一步，两个所述齿轮环的直径相等，两个所述齿轮环同时与驱动齿轮相啮合，安装板的顶部且位于齿轮环的两侧固定安装有中间柱，中间柱的顶部固定安装有接料沟槽。
8.进一步，两个所述反应釜的规格相同，两个所述反应釜中一个为除铁反应釜，另一个为除硅反应釜，反应釜的内底壁固定安装有抬升杆，抬升杆的顶部固定安装有接触板，同一个反应釜内部的抬升杆的数量均不低于40个，抬升杆呈矩阵分布，反应釜的顶部活动安
装有滑动门。
9.进一步，所述滑动门为双开门，滑动门的底部开设有滑槽，反应釜的顶部的两侧均固定安装有延伸至滑槽内部的限位板，滑动门通过限位板与反应釜滑动连接，反应釜的内壁等距固定安装有数量不低于10个的高压喷头，10 个高压喷头的接头处通过连接管固定连接。
10.进一步，所述还原箱的数量为两个，两个还原箱分别与除铁反应釜和除硅反应釜相对应，回收泵输入端与反应釜连通，回收泵输出端与还原箱连通，循环泵输出端与反应釜连通，循环泵的输入端与还原箱连通。
11.进一步，所述移动组件包括固定安装在安装板顶部的导轨架，导轨架的底部通过移动板滑动安装有伸缩杆，伸缩杆的底部固定安装有液压夹。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种废scr脱销催化剂除硅铁设备，具备以下有益效果：
13.该废scr脱销催化剂除硅铁设备，在去除杂质时，通过高压喷头喷出高压溶剂，使反应釜内的容积翻滚起来，从而提升反应的速度，同时，通过驱动电机即可带动驱动齿轮，然后利用驱动齿轮与齿轮环的啮合关系进而驱动反应釜转动，使反应釜内部的容积翻滚更加剧烈，从而进一步提升反应效率，缩短除杂时间，在蜂窝式脱销催化剂被取走之后，通过回收泵将反应后的溶剂分别抽入两个还原箱中，利用还原箱内的溶剂与其产生还原反应，再次将硅铁分离成沉淀，然后通过循环泵将还原后的溶剂再次注入反应釜中，从而实现循环利用的目的，进而大幅度降低去除硅铁杂质的成本。
附图说明
14.图1为本实用新型剖视示意图；
15.图2为本实用新型主视示意图。
16.图中：1安装板、2限位板、3支撑柱、4反应釜、5齿轮环、6驱动电机、 7驱动齿轮、8高压喷头、9滑动门、10接料沟槽、11还原箱、12搅拌组件、 13回收泵、14循环泵、15观察窗、16导轨架、17伸缩杆、18液压夹。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，一种废scr脱销催化剂除硅铁设备，包括安装板1，安装板1的顶部设置有除垢组件，安装板1的顶部且位于除垢组件的两侧设置有还原组件，安装板1的顶部设置有移动组件，移动组件用以吊取蜂窝式脱销催化剂。
19.除垢组件包括活动安装在安装板1内部的限位板2，限位板2与安装板1 转动连接，限位板2为圆板，限位板2底部转动安装有减阻钢珠，减阻钢珠数量不低于30个，减阻钢珠呈环状分布在限位板2底部，在限位板2转动时，能够降低摩擦带来的阻力，限位板2的顶部固定安装有支撑柱3，支撑柱3的顶部固定安装有反应釜4，支撑柱3的表面且位于反应釜4下方
固定安装有齿轮环5，限位板2的数量为两个，安装板1的内部且位于两个限位板2之间固定安装有驱动电机6，驱动电机6输出轴的顶部固定安装有驱动齿轮7。
20.其中，两个齿轮环5的直径相等，两个齿轮环5同时与驱动齿轮7相啮合，在去除杂质时，可通过驱动电机6带动驱动齿轮7转动，继而驱动齿轮环5转动，最终实现让反应釜4转动的目的，安装板1的顶部且位于齿轮环5 的两侧固定安装有中间柱，中间柱的顶部固定安装有接料沟槽10。
21.其次，两个反应釜4的规格相同，两个反应釜4中一个为除铁反应釜，另一个为除硅反应釜，除铁反应釜内填充有硝酸混合液，除硅反应釜内填充有氟化铵溶液，反应釜4的内底壁固定安装有抬升杆，抬升杆的顶部固定安装有接触板，同一个反应釜4内部的抬升杆的数量均不低于40个，抬升杆呈矩阵分布，反应釜4的顶部活动安装有滑动门9，滑动门9为双开门，滑动门 9的底部开设有滑槽，反应釜4的顶部的两侧均固定安装有延伸至滑槽内部的限位板，滑动门9通过限位板与反应釜4滑动连接，在反应釜4转动的时候，滑动门9呈闭合状态，在取出蜂窝式脱销催化剂前，将滑动门9打开即可，反应釜4的内壁等距固定安装有数量不低于10个的高压喷头8，10个高压喷头8的接头处通过连接管固定连接。
22.还原组件包括固定安装在安装板1顶部的还原箱11，还原箱11的顶部固定安装有搅拌组件12，还原箱11的顶部固定安装有回收泵13和循环泵14。
23.其中，还原箱11的数量为两个，两个还原箱11分别与除铁反应釜和除硅反应釜相对应，且相对应的还原箱11和反应釜4位于同一侧与，还原箱11 和反应釜4从左往右具体为硅还原箱、除硅反应釜、除铁反应釜以及铁还原箱，回收泵13输入端与反应釜4连通，回收泵13输出端与还原箱11连通，循环泵14输出端与反应釜4连通，循环泵14的输入端与还原箱11连通。
24.移动组件包括固定安装在安装板1顶部的导轨架16，导轨架16的底部通过移动板滑动安装有伸缩杆17，伸缩杆17为液压杆，伸缩杆17的底部固定安装有液压夹18，通过液压夹18夹取蜂窝式脱销催化剂。
25.工作原理：首先通过移动组件将蜂窝式脱销催化剂投入两个反应釜4中的除硅反应釜中，利用能够与硅反应的化学溶剂将杂质中的硅溶解下来生成其他的溶剂，然后再次利用移动组件将蜂窝式脱销催化剂投入除铁反应釜中，利用另一个溶剂去除铁杂质，进而就完成了去除硅铁的操作，在去除杂质时，通过高压喷头8喷出高压溶剂，使反应釜4内的容积翻滚起来，从而提升反应的速度，同时，启动驱动电机6，使其带动驱动齿轮7，然后利用驱动齿轮 7与齿轮环5的啮合关系进而驱动反应釜4转动，使反应釜4内部的容积翻滚更加剧烈，以此缩短除杂时间，在蜂窝式脱销催化剂被取走之后，通过回收泵13将反应后的溶剂分别抽入两个还原箱11中，利用还原箱11内的溶剂与其产生还原反应，再次将硅铁分离成沉淀，然后通过循环泵14将还原后的溶剂再次注入反应釜4中。
26.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。