一种基于石墨电极加工用加压混捏装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨加工技术领域，具体为一种基于石墨电极加工用加压混捏装置。


背景技术：

2.石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。在氧气中燃烧生成二氧化碳，可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等。
3.在石墨电极生产加工的过程中，加压混捏装置有着非常重要的应用，现有的加压混捏装置在混合跟研磨的过程中不够充分，导致产品质量降低，不能满足人们的使用需求。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于石墨电极加工用加压混捏装置，解决了现有的搅拌研磨不够充分的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于石墨电极加工用加压混捏装置，包括罐体，所述罐体的顶部左右两侧均安装有结构相同的导料管，所述导料管内安装有蝶阀，所述导料管内且靠近下侧处安装有初级破碎结构，所述罐体的底部开设有出料口，所述出料口的外部安装有电磁阀，所述罐体的顶部且位于中心处安装有第一电机，所述第一电机的旋转端面上且位于罐体内安装有连杆，所述连杆的外环面上且位于上下两侧安装有一对结构相同的搅拌叶片，所述连杆的外环面上且位于中部安装有若干结构相同的压辊，所述压辊的形状为“匚”形，所述压辊的下壁面与所述罐体的内下壁面相接触。
6.优选的,所述初级破碎结构包括第二电机，所述第二电机的外部安装有电机罩，所述电机罩的上下两侧壁面与水平方向呈预设角度，所述第二电机的下侧错位安装有若干结构相同的滚筒，所述滚筒与所述导料筒的内壁面转动相连，所述滚筒的直径略大于导料管下侧的半径，相邻一对所述滚筒的轴端之间安装有第一皮带，靠近顶部的所述滚筒与所述第二电机的旋转端面之间安装有第二皮带，所述滚筒的外环面上安装有若干结构相同的破碎齿。
7.优选的,所述压辊的底部安装有研磨齿，所述研磨齿与所述压辊通过若干螺栓相连接，所述压辊的外壁面上安装有滑块，所述罐体的内环面上安装有环形滑槽，所述滑块与所述环形滑槽滑动相连，所述滑块的横截面形状为“t”形。
8.优选的,所述连杆的下端面上安装有轴承，所述轴承的内环面与所述连杆相连接，所述轴承的外环面上等距匀布的安装有若干固定杆，所述固定杆与所述罐体的下壁面相连接，所述固定杆等距安置于出料口的四周。
9.优选的,所述导料筒的外环面上且位于所述蝶阀的上侧安装有辅料导入管。
10.优选的,所述罐体的底面呈锥形。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种基于石墨电极加工用加压混捏装置。具备以下有益效果:该基于石墨电极加工用加压混捏装置，装置可以通过导料筒将原料输送进罐体内，过程中经由初级破碎装置搅碎，然后进入到罐体内；压辊以及搅拌叶片相互配合分别对罐体内的原料进行搅拌以及混捏工作，使罐体内的原材料充分混捏，提高了产品的质量，为后续的生产工作打下了良好的基础，给人们的生产加工带来方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的a处结构示意图。
15.图3为本实用新型的b处结构示意图。
16.图中：1、罐体；2、导料管；3、蝶阀；4、电磁阀；5、第一电机；6、连杆；7、搅拌叶片；8、压辊；9、第二电机；10、电机罩；11、滚筒；12、破碎齿；13、研磨齿；14、滑块；15、滑槽；16、辅料导入管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于石墨电极加工用加压混捏装置，包括罐体1，所述罐体1的顶部左右两侧均安装有结构相同的导料管2，所述导料管2内安装有蝶阀3，蝶阀3主要用于控制物料的排量，以及对应侧的导料筒开关，所述导料管2内且靠近下侧处安装有初级破碎结构，所述罐体1的底部开设有出料口，所述出料口的外部安装有电磁阀4，所述罐体1的顶部且位于中心处安装有第一电机5，所述第一电机5的旋转端面上且位于罐体1内安装有连杆6，所述连杆6的外环面上且位于上下两侧安装有一对结构相同的搅拌叶片7，搅拌叶片7由多跟圆弧形的金属杆组成，环绕焊接在连杆6的一周，一共上下两组，金属杆可以沿着转动的切线方向逐渐变薄，或者沿反方向加粗，用以增加搅拌的充分性以及辅助打碎原料，所述连杆6的外环面上且位于中部安装有若干结构相同的压辊8，所述压辊8的形状为“匚”形，所述压辊8的下壁面与所述罐体1的内下壁面相接触。
19.所述初级破碎结构包括第二电机9，所述第二电机9的外部安装有电机罩10，所述电机罩10的上下两侧壁面与水平方向呈预设角度，所述第二电机9的下侧错位安装有若干结构相同的滚筒11，所述滚筒11与所述导料筒的内壁面转动相连，所述滚筒11的直径略大于导料管2下侧的半径，两个滚筒11的距离不易过大，这样会有利于后续的混捏工作，相邻一对所述滚筒11的轴端之间安装有第一皮带，靠近顶部的所述滚筒11与所述第二电机9的旋转端面之间安装有第二皮带，所述滚筒11的外环面上安装有若干结构相同的破碎齿12，相邻两侧的滚筒11上的破碎齿12，可以设置成错位拼接的位置，这样可以根据需要，在安装滚筒11时使左右两侧相邻的滚筒11斜向咬合，使初级粉碎时更彻底，反之增加两个滚筒11
的距离；
20.进一步的，破碎齿12的形状为犬齿形，或是斜圆锥形，锥头可以有一些圆滑，如果破碎齿12呈圆锥形，则在锻造时可以做成向一侧有一定弧度的形状，安装时尽量与滚筒11的切线相似。
21.所述压辊8的底部安装有研磨齿13，所述研磨齿13与所述压辊8通过若干螺栓相连接，所述压辊8的外壁面上安装有滑块14，所述罐体1的内环面上安装有环形滑槽15，所述滑块14与所述环形滑槽15滑动相连，所述滑块14的横截面形状为“t”形。
22.所述连杆6的下端面上安装有轴承，所述轴承的内环面与所述连杆6相连接，所述轴承的外环面上等距匀布的安装有若干固定杆，所述固定杆与所述罐体1的下壁面相连接，所述固定杆等距安置于出料口的四周。
23.所述导料筒的外环面上且位于所述蝶阀3的上侧安装有辅料导入管16。
24.所述罐体1的底面呈锥形。
25.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
26.实施例：在进行石墨原料的混捏工作时，首先通过导料筒将原料输送进罐体1内，过程中经由初级破碎装置搅碎，然后进入到罐体1内；压辊8以及搅拌叶片7相互配合分别对罐体1内的原料进行搅拌以及混捏工作，使罐体1内的原材料充分混捏，提高了产品的质量，为后续的生产工作打下了良好的基础，给人们的生产加工带来方便。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。