一种新型的防腐钢管内喷涂装置的制作方法

1.本实用新型属于喷涂设备技术领域，尤其涉及一种新型的防腐钢管内喷涂装置。


背景技术：

2.钢管防腐是指在以钢管当介质在使用与运输中的钢管受使用环境与输送介质的引影使钢管发生化学或电化学反应发生腐蚀，所以在对钢管加工时需要对钢管的内壁和外壁进行喷涂防腐涂料。
3.但是现有的防腐钢管内喷涂装置存在着移动时流畅效果差，不方便对管道内壁灰尘清理和不方便对灰尘进行收集储存的问题。
4.因此，发明一种新型的防腐钢管内喷涂装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的防腐钢管内喷涂装置，以解决现有的防腐钢管内喷涂装置存在着移动时流畅效果差，不方便对管道内壁灰尘清理和不方便对灰尘进行收集储存的问题。一种新型的防腐钢管内喷涂装置，包括空压机，连接管，供料罐，供料软管，供气软管，卷收机，拉紧绳和横向管，所述的供料罐通过连接管与空压机接通；所述的供料软管一端与供料软管接通，另一端插接在横向管的内侧；所述的供气软管一端与空压机接通，另一端插接在横向管的内侧；所述的拉紧绳一端螺钉安装在横向管的右侧，另一端缠绕在卷收机的外侧；所述的横向管的前部右侧螺栓安装有驱动电机；所述的驱动电机的左侧输出轴上键连接有主动齿轮；所述的驱动电机的外部右侧安装有内壁清洁架结构；所述的横向管的外侧四边位置安装有可调节导向架结构；所述的横向管的下部左侧安装有灰尘收集架结构；所述的横向管的左侧螺钉安装有喷头；所述的喷头分别与供料软管和供气软管接通；所述的喷头的四周开设有喷料口；所述的横向管的外侧设置有加工钢管；所述的内壁清洁架结构包括旋转轴承，所述的旋转轴承套接在横向管的外部右侧；所述的旋转轴承的外部右侧焊接有从动齿轮；所述的旋转轴承的左侧上下两部焊接有活动管；所述的活动管远离旋转轴承的一侧插接有活动杆。
6.优选的，所述的灰尘收集架结构包括矩形管，所述的矩形管螺栓安装在横向管的下部左侧；所述的矩形管的下端螺钉安装有矩形环；所述的矩形环内插接有t型杆，同时t型杆插接在矩形管的内侧，并在上端与顶紧弹簧接触。
7.优选的，所述的可调节导向架结构包括支撑管，所述的支撑管分别螺栓安装在横向管的中部四边位置；所述的支撑管远离横向管的一侧插接有支撑杆；所述的支撑管与支撑杆的连接处螺纹连接有顶紧螺栓；所述的支撑杆远离支撑管的一端前后两侧焊接有轴板。
8.优选的，所述的轴板的左右两侧轴接有支撑轮。
9.优选的，所述的活动杆远离活动管的一侧螺钉安装有清洁刷。
10.优选的，所述的t型杆的下端螺栓安装有收集斗，所述的收集斗的底部与加工钢管
的内壁贴合。
11.优选的，所述的收集斗的内壁右下侧胶接有防护垫。
12.优选的，所述的从动齿轮与主动齿轮啮合。
13.优选的，所述的矩形环的内侧上部设置有顶紧弹簧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1.本实用新型中，所述的轴板的左右两侧轴接有支撑轮，有利于在使用时利用支撑轮在加工钢管的内侧旋转，从而能够增加该装置从加工钢管内输送时的流畅程度。
16.2.本实用新型中，所述的活动杆远离活动管的一侧螺钉安装有清洁刷，有利于在使用时利用清洁刷与加工钢管的内壁接触，进而在使用时能够对加工钢管内壁的灰尘进行清洁。
17.3.本实用新型中，所述的t型杆的下端螺栓安装有收集斗，所述的收集斗的底部与加工钢管的内壁贴合，有利于在使用时方便利用收集斗对加工钢管底部的灰尘进行刮除，进而方便对加工钢管内的灰尘进行收集储存。
18.4.本实用新型中，所述的收集斗的内壁右下侧胶接有防护垫，有利于在使用时能够对收集斗内的灰尘起到稍微阻挡功能，且能够避免灰尘从收集斗内轻易掉出。
19.5.本实用新型中，所述的从动齿轮与主动齿轮啮合，有利于在使用时方便利用驱动电机通过主动齿轮带动从动齿轮旋转，并使旋转轴承从横向管的外侧自动转动，进而能够利用清洁刷对加工钢管内壁起到良好的清洁功能。
20.6.本实用新型中，所述的矩形环的内侧上部设置有顶紧弹簧，有利于在使用时能够利用顶紧弹簧对t型杆起到顶紧作用，进而能够使收集斗与加工钢管的底部紧密接触。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图。
22.图2是本实用新型的内壁清洁架结构的结构示意图。
23.图3是本实用新型的可调节导向架结构的结构示意图。
24.图4是本实用新型的灰尘收集架结构的结构示意图。
25.图中：
26.1、空压机；2、连接管；3、供料罐；4、供料软管；5、供气软管；6、卷收机；7、拉紧绳；8、横向管；9、驱动电机；10、主动齿轮；11、内壁清洁架结构；111、旋转轴承；112、从动齿轮；113、活动管；114、活动杆；115、清洁刷；12、可调节导向架结构；121、支撑管；122、支撑杆；123、顶紧螺栓；124、轴板；125、支撑轮；13、灰尘收集架结构；131、矩形管；132、矩形环；133、顶紧弹簧；134、t型杆；135、收集斗；136、防护垫；14、喷头；15、喷料口；16、加工钢管。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
28.实施例：
29.如附图1和附图2所示，本实用新型提供一种新型的防腐钢管内喷涂装置，包括空压机1，连接管2，供料罐3，供料软管4，供气软管5，卷收机6，拉紧绳7和横向管8，所述的供料罐3通过连接管2与空压机1接通；所述的供料软管4一端与供料软管4接通，另一端插接在横
向管8的内侧；所述的供气软管5一端与空压机1接通，另一端插接在横向管8的内侧；所述的拉紧绳7一端螺钉安装在横向管8的右侧，另一端缠绕在卷收机6的外侧；所述的横向管8的前部右侧螺栓安装有驱动电机9；所述的驱动电机9的左侧输出轴上键连接有主动齿轮10；所述的驱动电机9的外部右侧安装有内壁清洁架结构11；所述的横向管8的外侧四边位置安装有可调节导向架结构12；所述的横向管8的下部左侧安装有灰尘收集架结构13；所述的横向管8的左侧螺钉安装有喷头14；所述的喷头14分别与供料软管4和供气软管5接通；所述的喷头14的四周开设有喷料口15；所述的横向管8的外侧设置有加工钢管16；所述的内壁清洁架结构11包括旋转轴承111，所述的旋转轴承111套接在横向管8的外部右侧；所述的旋转轴承111的外部右侧焊接有从动齿轮112；所述的从动齿轮112与主动齿轮10啮合，在使用时方便利用驱动电机9通过主动齿轮10带动从动齿轮112旋转，并使旋转轴承111从横向管8的外侧自动转动，进而能够利用清洁刷115对加工钢管16内壁起到良好的清洁功能；所述的旋转轴承111的左侧上下两部焊接有活动管113；所述的活动管113远离旋转轴承111的一侧插接有活动杆114；所述的活动杆114远离活动管113的一侧螺钉安装有清洁刷115，在使用时利用清洁刷115与加工钢管16的内壁接触，进而在使用时能够对加工钢管16内壁的灰尘进行清洁。
30.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的灰尘收集架结构13包括矩形管131，所述的矩形管131螺栓安装在横向管8的下部左侧；所述的矩形管131的下端螺钉安装有矩形环132；所述的矩形环132的内侧上部设置有顶紧弹簧133，在使用时能够利用顶紧弹簧133对t型杆134起到顶紧作用，进而能够使收集斗135与加工钢管16的底部紧密接触；所述的矩形环132内插接有t型杆134，同时t型杆134插接在矩形管131的内侧，并在上端与顶紧弹簧133接触；所述的t型杆134的下端螺栓安装有收集斗135，所述的收集斗135的底部与加工钢管16的内壁贴合，在使用时方便利用收集斗135对加工钢管16底部的灰尘进行刮除，进而方便对加工钢管16内的灰尘进行收集储存；所述的收集斗135的内壁右下侧胶接有防护垫136，在使用时能够对收集斗135内的灰尘起到稍微阻挡功能，且能够避免灰尘从收集斗135内轻易掉出。
31.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节导向架结构12包括支撑管121，所述的支撑管121分别螺栓安装在横向管8的中部四边位置；所述的支撑管121远离横向管8的一侧插接有支撑杆122；所述的支撑管121与支撑杆122的连接处螺纹连接有顶紧螺栓123；所述的支撑杆122远离支撑管121的一端前后两侧焊接有轴板124；所述的轴板124的左右两侧轴接有支撑轮125，在使用时利用支撑轮125在加工钢管16的内侧旋转，从而能够增加该装置从加工钢管16内输送时的流畅程度。
32.工作原理
33.本实用新型在工作过程中，使用时根据需求调整支撑杆122插接在支撑管121内的长度，调节完毕后将顶紧螺栓123拧紧，在卷收机6的作用下通过拉紧绳7对横向管8进行拉紧，首先利用驱动电机9通过主动齿轮10带动从动齿轮112旋转，并利用旋转轴承111通过活动管113和活动杆114带动清洁刷115对加工钢管16的内壁清洁，同时利用收集斗135对加工钢管16底部的灰尘收集，接着漆料经过喷头14上的喷料口15对加工钢管16的内壁加工，横向管8向右侧输送时可利用支撑轮125增加移动时的稳定性。
34.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的
启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。