一种软磁铁氧体材料生产用V型混料机的制作方法

一种软磁铁氧体材料生产用v型混料机
技术领域
1.本实用新型涉及软磁铁氧体材料生产设备技术领域，具体为一种软磁铁氧体材料生产用v型混料机。


背景技术：

2.当磁化发生在hc不大于1000a/m，这样的材料称为软磁体，软磁铁氧体是以fe2o3为主成分的亚铁磁性氧化物，采用粉末冶金方法生产。
3.软磁铁氧体材料在生产时，常需要用到v型混料机，以对远离进行高效混合，目前市面上现有的磁铁氧体材料生产用v型混料机存在着不便于上料的缺点，在使用过程中，传统的上料方式是将v型混料机的封盖打开，然后由人工进行上料，费时费力，且效率低，人工成本较高，使用不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种软磁铁氧体材料生产用v型混料机，具备便于上料等优点，解决了现有的磁铁氧体材料生产用v型混料机不便于上料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软磁铁氧体材料生产用v型混料机，包括支架，所述支架的右侧固定连接有混合电机，所述混合电机的输出轴固定连接有与支架内侧左端转动连接的v形料筒，所述v形料筒的底部固定连接有卸料组件，所述支架的左侧固定连接有上料组件；
6.所述上料组件包括与支架左侧固定连接的上料箱，所述上料箱左侧的底部固定连接有进料端，所述上料箱的顶部固定连接有上料电机，所述上料电机的输出轴固定连接有位于上料箱内部的螺旋轴，所述上料箱右侧的顶部固定连接有软管，所述软管的右侧固定连接有下料管，所述下料管的底部铰接有连杆，所述下料管的底部铰接有位于连杆右侧的调节气缸。
7.进一步，所述调节气缸远离下料管的一端与上料箱的右侧相铰接，所述连杆远离下料管的一端与上料箱的右侧固定连接。
8.进一步，所述进料端包括与上料箱左侧底部固定连接的导管，所述导管远离上料箱的一端固定连接有料斗。
9.进一步，所述下料管呈倾斜状，所述下料管的倾斜方向为左高右低。
10.进一步，所述支架为u形支架，所述螺旋轴包括与上料电机输出轴固定连接的转杆，所述转杆的外表面固定连接有螺旋叶片。
11.进一步，所述卸料组件包括与v形料筒底部固定连接的卸料管，所述卸料管的底部转动连接有挡板，所述挡板的外表面固定连接有齿环，所述卸料管的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有与齿环相啮合的齿轮。
12.进一步，所述挡板上开设有卸料孔，所述卸料管的内部开设有内孔，所述内孔左侧的底部呈斜面。
13.进一步，所述卸料管的底部开设有环状t形滑槽，所述挡板的顶部固定连接有位于环状t形滑槽内部的环状t形密封圈。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该软磁铁氧体材料生产用v型混料机，通过在支架左侧设置有上料组件，采用螺旋输送的方式进行上料，同时上料组件上的下料端可进行调节，使其适配v形料筒的进料口，无需人工进行上料，省时省力，加快了生产效率，使用方便。
16.2、该软磁铁氧体材料生产用v型混料机，通过在v形料筒底部设置有卸料组件，方便进行卸料的同时，其卸料速度可进行调节，进一步提高使用时的便利性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型上料组件的结构示意图；
19.图3为本实用新型卸料组件的结构示意图。
20.图中：1支架、2混合电机、3v形料筒、4卸料组件、401挡板、402齿环、403驱动电机、404齿轮、405卸料管、5上料组件、501上料箱、502进料端、503上料电机、504螺旋轴、505软管、506下料管、507连杆、508调节气缸。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，本实施例中的一种软磁铁氧体材料生产用v型混料机，包括呈u形的支架1，支架1的右侧固定连接有混合电机2，混合电机2的型号可为ecma-c20604rs，混合电机2的输出轴固定连接有与支架1内侧左端转动连接的v形料筒3，混合电机2可带动v形料筒3进行旋转混料，v形料筒3的底部固定连接有方便进行卸料的卸料组件4，支架1的左侧固定连接有上料组件5，上料组件5可快速将原料导入至v形料筒3内。
23.上料组件5包括与支架1左侧固定连接的上料箱501，上料箱501左侧的底部固定连接有进料端502，进料端502由导管与料斗组成，导管与上料箱501相固定，料斗的底部与导管远离上料箱501的一端相固定，上料箱501的顶部固定连接有上料电机503，上料电机503的型号可为130st-m06025，上料电机503的输出轴固定连接有位于上料箱501内部的螺旋轴504，螺旋轴504由转杆与位于其外表面的螺旋叶片组成，转杆的顶部与上料电机503的输出轴相固定，上料箱501右侧的顶部固定连接有软管505，软管505的右侧固定连接有下料管506，下料管506呈倾斜状，下料管506的倾斜方向为左高右低，方便原料进入到下料管506中后进行导料，下料管506的底部铰接有连杆507，连杆507远离下料管506的一端与上料箱501的右侧固定连接，下料管506的底部铰接有位于连杆507右侧的调节气缸508，调节气缸508的型号可为sc80-25-s，调节气缸508远离下料管506的一端与上料箱501的右侧相铰接。
24.本实施例中的上料组件5，由螺旋轴504带动原料在上料箱501内进行输送，然后由软管505于下料管506排出，同时下料管506的角度可调，方便进行上料。
25.请参阅图3，为了方便进行卸料，本实施例中的卸料组件4包括与v形料筒3底部固定连接的卸料管405，卸料管405的底部转动连接有挡板401，挡板401的外表面固定连接有齿环402，卸料管405的右侧固定连接有驱动电机403，驱动电机403的型号可为a155s45f，驱动电机403的输出轴固定连接有与齿环402相啮合的齿轮404。
26.其中，挡板401上开设有卸料孔，卸料管405的内部开设有内孔，内孔左侧的底部呈斜面，原料在进入到内孔中后，通过内孔上的斜面进行导流，并从内孔底部经过卸料孔排出。
27.本实施例中的卸料组件4，通过驱动电机403带动挡板401进行转动，调节内孔底部与卸料孔之间的重合率，方便进行卸料的同时，即可调整卸料速度。
28.需要说明的是，卸料管405的底部开设有环状t形滑槽，挡板401的顶部固定连接有位于环状t形滑槽内部的环状t形密封圈，环状t形密封圈可在环状t形滑槽内进行转动，提高挡板401旋转稳定性的同时，避免出现卸料情况。
29.可以理解的是，文中出现的电器元件均与外界的控制器及电源电连接，并且控制器可为起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
30.上述实施例的工作原理为：
31.通过将原料由料斗通过导管进入到上料箱501内，上料电机503的输出轴带动螺旋轴504进行旋转，使得原料从上料箱501底部移动至其顶部，通过打开v形料筒3上的进料口，由调节气缸508的输出轴伸缩，使得下料管506远离软管505的一端处于v形料筒3的进料口正上方，原料依次经过软管505和下料管506进入到v形料筒3内，然后关闭进料口，由混合电机2带动v形料筒3进行旋转，从而对原料进行混合，混合完毕后，v形料筒3停止旋转，且卸料组件4处于垂直状态，驱动电机403的输出轴旋转，并带动齿轮404旋转，齿轮404与齿环402相啮合，即可使得齿环402带动挡板401进行旋转，调整挡板401上卸料孔与卸料管405内孔之间的重合率，即可调整下料速度。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。