分离纯化菊芋菊粉用的板框过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及菊芋菊粉领域，尤其涉及到菊芋菊粉过滤技术领域，具体是指分离纯化菊芋菊粉用的板框过滤器。


背景技术：

2.菊芋是一种多年宿根性草本植物。高1-3米，有块状的地下茎及纤维状根。茎直立，有分枝，被白色短糙毛或刚毛。叶通常对生，有叶柄，但上部叶互生；下部叶卵圆形或卵状椭圆形。头状花序较大，少数或多数，单生于枝端，有1-2个线状披针形的苞叶，直立，舌状花通常12-20个，舌片黄色，开展，长椭圆形，管状花花冠黄色，长6毫米。瘦果小，楔形，上端有2-4个有毛的锥状扁芒。花期8-9月。
3.在菊芋的生产加工中，将菊芋加工成菊芋粉，菊芋粉在经过分离纯化等一系列的工艺加工成对应产品，在分离纯化的过程中需要使用到板框过滤器，申请号为cn201922337414.4的中国实用新型专利就公布了一种板框过滤器，在该过滤器中，过滤装置将箱体分割成四个过滤空间，四个过滤空间内均存在滤液的残留，从而造成滤液的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提供分离纯化菊芋菊粉用的板框过滤器，减少过滤空间内均滤液的残留，节约滤液。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的，分离纯化菊芋菊粉用的板框过滤器，包括箱体和过滤装置，所述过滤装置将箱体分割成依次排布的四个过滤空间，所述箱体的底部开设有与最前端的过滤空间连通的出液口，其他三个过滤空间内设有尺寸与过滤空间尺寸适配且沿高度方向移动的挤压装置。
6.本优选方案在使用时，当箱体进液口不在进液时，驱动最后方的挤压装置向下移动进入到过滤空间内，将过滤空间内的滤液挤压进过滤装置内，进行过滤，并沿滤液过滤方向，依次将三个过滤空间内的滤液经过滤后进入到最前方的过滤空间内，并使过滤后的滤液从箱体底端的出液口流出箱体内，通过挤压装置和出液口的设置，减少过滤空间内均滤液的残留，节约滤液。
7.作为优选，所述挤压装置包括挤压块，挤压块的后侧面上固接有向下延伸的第一限位块，挤压块的下方设有沿滤液过滤方向依次排布的五个第二限位块，五个第二限位块的底端和第一限位块的底端成阶梯状由后向前向上倾斜排布，第一限位块的底端与五个第二限位块的顶端高度平齐，五个第二限位块与第一限位块形成第三限位块，第三限位块的长和宽分别与过滤空间内的长和宽适配，挤压块的底端开设有与五个第二限位块依次对应设置的五个滑槽，滑槽向上延伸，滑槽内设有尺寸大于滑槽尺寸的固定板，固定板通过连接板与第二限位块的顶端连接，固定板的顶端和滑槽的顶端之间设有弹簧
8.本优选方案在使用时，将挤压块向下移动时，位于最后方的第二限位块首先接触滤液液面，由于五个第二限位块的底端和第一限位块的底端成阶梯状由后向前向上倾斜排
布的设置，随着挤压块的不断的向下移动，使滤液不断挤压到过滤装置内进行过滤，当最后方的第二限位块顶至箱体底面时，继续驱动挤压块向下移动，最后方的第二限位块则挤压弹簧，从而使最后方的第二限位块始终顶至箱体底面，随着第二限位块不断的与箱体底面接触，从而将滤液计入到过滤空间内过滤，当第一限位块顶至箱体底面时，完成这个过滤空间内滤液的清除，从而减少过滤空间内均滤液的残留，节约滤液。
9.所述翻盖上开设有贯穿翻盖且与挤压块对应设置且适配的三个长孔，长孔内密封连接有盖板，所述挤压块贯穿长孔延伸至过滤空间内。本优选方案的设置，便于挤压块和第三限位块进入到的过滤空间内。
10.作为优选，所述盖板的底端为锥形。本优选方案通过锥形的设置，给予盖板插入长孔中使，以导向作用。
11.作为优选，所述盖板的尺寸与长孔的尺寸适配，所述盖板的外表面还设有橡胶层。本优选方案通过橡胶层的设置，便于提高盖板与翻盖的连接强度和密封效果。
12.作为优选，所述盖板的顶面上设有把手。本优选方案通过把手的设置，便于盖板在翻盖上的装卸。
13.本实用新型的有益效果为：通过挤压装置和出液口的设置，减少过滤空间内均滤液的残留，节约滤液；通过第一限位块、第二限位块、弹簧的设置，逐步将滤液计入到过滤装置内进行过滤，从而减少过滤空间内均滤液的残留，节约滤液；通过锥形的设置，给予盖板插入长孔中使，以导向作用；通过把手的设置，便于盖板在翻盖上的装卸。
附图说明
14.图1为翻盖处俯视示意图；
15.图2箱体仰视示意图；
16.图3为挤压装置部分主视示意图；
17.图4为挤压装置使用时部分主视示意图；
18.图5为盖板主视示意图；
19.图中所示：
20.1、翻盖，2、出液口，3、盖板，4、挤压块，5、第一限位块，6、第二限位块，7、连接板，8、固定板，9、弹簧。
具体实施方式
21.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
22.参照附图1-5，本实用新型分离纯化菊芋菊粉用的板框过滤器，包括箱体和过滤装置，所述过滤装置将箱体分割成依次排布的四个过滤空间，所述箱体的底部开设有与最前端的过滤空间连通的出液口2，其他三个过滤空间内设有挤压装置。
23.所述挤压装置包括挤压块4，挤压块4的后侧面上固接有向下延伸的第一限位块5，
24.挤压块4的下方设有沿滤液过滤方向依次排布的五个第二限位块6，五个第二限位块6的底端和第一限位块5的底端形成阶梯，阶梯由后向前向上倾斜延伸，第一限位块5的底端与五个第二限位块6的顶端高度平齐，五个第二限位块6与第一限位块5形成第三限位块，第三限位块的长和宽分别与过滤空间内的长和宽适配，挤压块4的底端开设有与五个第二
限位块6依次对应设置的五个滑槽，滑槽向上延伸，滑槽内设有尺寸大于滑槽尺寸的固定板8，固定板8通过连接板7与第二限位块6的顶端连接，固定板8的顶端和滑槽的顶端之间设有弹簧9。
25.相邻两个第二限位块6的高度差相同，五个滑槽的顶端也形成阶梯，滑槽顶端的阶梯与第三限位块底端形成的阶梯关于滤液过滤方向对称设置。
26.所述翻盖1上开设有贯穿翻盖1且与挤压块4对应设置且适配的三个长孔，长孔内密封连接有盖板3，所述挤压块4贯穿长孔延伸至过滤空间内，所述盖板3的底端为锥形，所述盖板3的尺寸与长孔的尺寸适配，所述盖板3的外表面还设有橡胶层，所述盖板3的顶面上设有把手。
27.特别的，滤液过滤方向是由图1中左侧向右侧移动，即图1中左侧为后方，右侧为前方，本实用新型中过滤装置等其他结构，可参照申请号为cn201922337414.4的中国实用新型专利一种板框过滤器。
28.本实用新型在使用时，打开盖板3，首先将位于最后方的第三限位块和挤压板从穿孔中插入到过滤空间内，将挤压块4向下移动时，位于最后方的第二限位块6首先接触滤液液面，由于五个第二限位块6的底端和第一限位块5的底端成阶梯状由后向前向上倾斜排布的设置，随着挤压块4的不断的向下移动，使滤液不断挤压到过滤装置内进行过滤，当最后方的第二限位块6顶至箱体底面时，继续驱动挤压块4向下移动，最后方的第二限位块6则挤压弹簧9，从而使最后方的第二限位块6始终顶至箱体底面，随着第二限位块6不断的与箱体底面接触，从而将滤液挤入到下一个过滤空间内过滤，当第一限位块5顶至箱体底面时，完成这个过滤空间内滤液的清除；
29.接下来用相同的方法，将接下来两个过滤空间内的滤液依次过滤，使过滤后的滤液进入到最前方的过滤空间内，并从箱体底端的出液口2流出箱体内，通过挤压装置和出液口2的设置，减少过滤空间内均滤液的残留，节约滤液。
30.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。