一种无砂自流平石膏搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工喷射设备技术领域，特别涉及一种无砂自流平石膏搅拌装置。


背景技术：

2.石膏自流平砂浆是以石膏为基材，与骨料及外加剂复合而成的地面自找平材料，具有良好的流动性，可在短时间内大面积精准找平地面，有利于施工速度的提高及工程材料的应用。相比水泥自流平砂浆，石膏自流平砂浆生产所需能耗低、污染小、砂浆重量较轻，在承受冷热交替变化时不会收缩开裂；同时石膏自流平砂浆具有保温防火性能好及脚感温暖舒适等优点，是地采暖及精装房地面找平的最佳材料。
3.对石膏基进行搅拌使用时，一般是由工人将其倒入搅拌桶内部，并加热适量的水分，以达到理想的状态。然而，工人将石膏基经搅拌桶的原料进口倒入时，因石膏基呈粉末状，因而石膏基容易飘散到空气中，不仅影响环境，还影响人们的健康；同时，因部分石膏基飘散到空气中，造成原料损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：提出一种无砂自流平石膏搅拌装置，用于解决以上问题，以较少原料损失，且避免原料飘散影响环境。
5.为实现上述目的，采用以下技术方案：一种无砂自流平石膏搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶上端安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于搅拌桶内部，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌桶上表面一侧设有立柱，所述立柱上端沿水平方向连接有横板，所述横板上设有连接孔，所述连接孔下方连接有连接软管，所述连接软管下方连接吸尘罩，所述连接软管左右对称设有伸缩柱，所述伸缩柱伸缩端与吸尘罩连接，所述搅拌桶上表面一侧设有进料口，所述进料口位于吸尘罩正下方，所述搅拌桶上表面设有吸料机，所述吸料机通过第一连接管与连接孔连接，所述吸料机另一端连接有第二连接管，所述第二连接管另一端与搅拌桶内部连通，所述搅拌桶上端设有进水口。其作用或效果：避免影响环境，保证工人的健康；同时，提高原料的使用效率。
6.优选的，所述搅拌桶内设有集料箱，所述集料箱分别与第二连接管、进水口连接，所述集料箱上设有开口。其作用或效果：使其收集的原料粉尘进入集料箱内部，提高原料的使用效率。其中，位于集料箱内部的进水口端处连接有喷嘴，从而可以进行雾化，而雾化后的原料则经过开口进入搅拌桶内部，提高原料的使用效率。
7.优选的，所述搅拌叶片上均匀设有通孔。其作用或效果：使得搅拌过程中减少搅拌阻力，提高搅拌效率。
8.优选的，所述进料口上装有过滤网。其作用或效果：避免颗粒较大的石膏或其他材料进入至搅拌桶内部，而影响搅拌效果和自流平质量。
9.优选的，所述搅拌桶下方安装有滚轮。其作用或效果：便于移动和使用。
10.优选的，所述搅拌桶底部设有出料管。其作用或效果：使得搅拌完成后经出料管流出。
11.优选的，所述出料管上设有开口阀门。其作用或效果：实现出料管的开闭状态。
12.优选的，所述搅拌桶底部设有重力传感器，所述进水口上安装有电磁阀，所述搅拌桶外壁安装有控制器，所述控制器分别与重力传感器、电磁阀连接。其作用或效果：使得重力传感器可以感应原料的重量信息，并将该信息传递给控制器，控制器经过数据处理后，将该信号发送给电磁阀，电磁阀执行开闭动作，从而实现水量的控制。
13.优选的，所述搅拌桶底部设有螺旋状电热丝，所述螺旋状电热丝与外部电源连接。其作用或效果：使得搅拌后的自流平石膏的质量和流动性更好，避免环境温度过低而影响自流平质量。
14.本实用新型取得的有益效果：本实用新型提出的一种无砂自流平石膏搅拌装置，可有效的避免原料飘散到空气中影响环境，保证工人的健康；同时，避免原料的损失。设置的电磁阀、控制器和重力传感器，可有效控制进水量，提高搅拌效果和自流平的质量，且有效控制混合后的稀稠度，便于使用。设置的螺旋状电热丝可在环境温度过低时启动，有效提高石膏自流平的流动性和质量。
附图说明
15.图1为本实用新型一种无砂自流平石膏搅拌装置结构示意图。
16.图2为图1中a处放大结构示意图。
17.图中，1-搅拌桶，2-搅拌电机，3-搅拌轴，4-搅拌叶片，5-立柱，6-横板，7-连接孔，8-连接软管，9-吸尘罩，10-伸缩柱，11-进料口，12-吸料机，13-第一连接管，14-第二连接管，15-进水口，16-集料箱，17-开口，18-过滤网，19-滚轮，20-出料管，21-重力传感器，22-电磁阀，23-控制器。
具体实施方式
18.下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参阅附图1-2，一种无砂自流平石膏搅拌装置，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1上端安装有搅拌电机2，所述搅拌电机2输出端连接有搅拌轴3，所述搅拌轴3位于搅拌桶1内部，所述搅拌轴3上设有搅拌叶片4，所述搅拌桶1上表面一侧设有立柱5，所述立柱5上端沿水平方向连接有横板6，所述横板6上设有连接孔7，所述连接孔7下方连接有连接软管8，所述连接软管8下方连接吸尘罩9，所述连接软管8左右对称设有伸缩柱10，所述伸缩柱10伸缩端与吸尘罩9连接，所述搅拌桶1上表面一侧设有进料口11，所述进料口11位于吸尘罩9正下方，所述搅拌桶1上表面设有吸料机12，所述吸料机12通过第一连接管13与连接孔7连接，所述吸料机12另一端连接有第二连接管14，所述第二连接管14另一端与搅拌桶1内部连通，所述搅
拌桶1上端设有进水口15。
21.所述搅拌桶1内设有集料箱16，所述集料箱16分别与第二连接管14、进水口15连接，所述集料箱16上设有开口17。
22.所述搅拌叶片4上均匀设有通孔。
23.所述进料口11上装有过滤网18。
24.所述搅拌桶1下方安装有滚轮19。
25.所述搅拌桶1底部设有出料管20。
26.所述出料管20上设有开口阀门。
27.所述搅拌桶1底部设有重力传感器21，所述进水口15上安装有电磁阀22，所述搅拌桶1外壁安装有控制器23，所述控制器23为plc控制器，所述控制器23分别与重力传感器21、电磁阀22连接。
28.工作原理：使用时，利用伸缩柱10调节吸尘罩9的高度，将原料经进料口11倒入搅拌桶1内部，而倒入过程中飘散的原料粉尘则在吸料机12的作用下依次经吸尘罩9、连接软管8、连接孔7、第一连接管13、吸料机12和第二连接管14进入至集料箱16中，并在集料箱16中进行雾化，使得雾化后的原料掉入集料箱16底部，并由开口17排出至搅拌桶1内部进行搅拌，从而有效避免原料损失和影响工人健康；设置的电磁阀22、控制器23和重力传感器21，可有效控制进水量，提高搅拌效果和自流平的质量，且有效控制混合后的稀稠度，便于使用；设置的螺旋状电热丝可在环境温度过低时启动，有效提高石膏自流平的流动性和质量。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。