一种自卸车生产加工用废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及自卸车生产加工技术领域，具体为一种自卸车生产加工用废料回收装置。


背景技术：

2.自卸车是指通过液压或机械举升而自行卸载货物的车辆。又称翻斗车。由汽车底盘、液压举升机构、货厢和取力装置等部件组成，在自卸车生产过程中会产生大量废弃材料，需要进行回收。
3.目前已有的自卸车生产加工用废料回收时，废料整块进入熔炉回炉重造，熔炼速度慢，并且废料回收之前表面较脏，不清理就回收容易导致二次熔炼时，含有杂质较多，降低生产质量。
4.因此，有必要提供一种自卸车生产加工用废料回收装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种自卸车生产加工用废料回收装置，以解决上述背景技术中提出废料未清洗就回收导致二次生产产品含有杂质的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自卸车生产加工用废料回收装置，包括清洗箱，所述清洗箱底部的两侧均固定连接有底座，所述清洗箱的右侧固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的左端依次贯穿第一电机箱和清洗箱且延伸至清洗箱内壁的左侧，所述驱动轴的表面套设有搅拌框，所述搅拌框内壁的顶部和底部之间对称固定连接有两个支撑竖杆，所述搅拌框内壁的左侧和右侧之间固定连接有贯穿支撑竖杆的支撑横杆，所述清洗箱的底部通过合页铰接有箱门，所述箱门与清洗箱的嵌合处套设有密封圈，所述清洗箱底部的两侧均连通有排水结构，所述清洗箱的右侧连通有进水管，所述清洗箱顶部的两侧均固定连接有安装座，两个所述安装座的顶部之间固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的底部与清洗箱的顶部之间连通有出料管，所述驱动轴与第一电机箱转动连接。
7.优选的，所述粉碎箱内壁的两侧之间转动连接有两个粉碎轴，所述粉碎箱的右侧固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱的内部固定连接有粉碎电机。
8.优选的，两个所述粉碎轴的左端均贯穿粉碎箱且延伸至粉碎箱的外部，两个所述粉碎轴的表面且位于粉碎箱的外部均套设有传动齿轮，两个所述传动齿轮相啮合，一个所述粉碎轴的左端贯穿第二电机箱且延伸至第二电机箱的内部。
9.优选的，所述两个所述粉碎轴的表面且位于粉碎箱的内部均匀固定连接有粉碎刀片，所述粉碎箱的顶部开设有进料口。
10.优选的，一个所述粉碎轴与第二电机箱转动连接。
11.优选的，所述排水结构包括排水管，所述排水管进水端口焊接有过滤板，所述过滤
板上均匀开设有出水孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)该自卸车生产加工用废料回收装置，将废料通过进料口投入进粉碎箱的内部，启动粉碎电机，带动一个粉碎轴转动，从而带动一个传动齿轮转动，传动齿轮带动另一个传动齿轮转动，从而可以带动两个粉碎轴同时转动，两个粉碎轴相对方向转动带动粉碎刀片对废料进行粉碎，粉碎完毕的废料通过出料管输送进清洗箱的内部，打开进水管上的阀门，往清洗箱的内部注入水源，启动驱动电机，带动驱动轴转动，驱动轴带动搅拌框转动，对粉碎箱内部粉碎的废料进行清洗，支撑横杆和支撑竖杆对搅拌框起到支撑作用的同时可以增大搅拌面积，对清洗箱内部的废料进行均匀的搅拌清洗，使得回炉重做的废料不含杂质，提高材料的二次生产质量。
14.(2)该自卸车生产加工用废料回收装置，通过启动粉碎电机，带动一个粉碎轴转动，从而带动一个传动齿轮转动，传动齿轮带动另一个传动齿轮转动，从而可以带动两个粉碎轴同时转动，两个粉碎轴相对方向转动带动粉碎刀片对废料进行粉碎，将废料进行粉碎再回收，可提高后期回炉融化效率，从而提高了回收利用效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的自卸车生产加工用废料回收装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示粉碎箱的结构示意俯剖视图；
17.图3为图1所示排水结构的结构示意图。
18.图中：1、清洗箱；2、底座；3、第一电机箱；4、驱动电机；5、驱动轴；6、搅拌框；7、支撑竖杆；8、支撑横杆；9、箱门；10、密封圈；11、排水结构；12、进水管；13、安装座；14、粉碎箱；15、出料管；16、进料口；17、固定座；18、第二电机箱；19、粉碎电机；20、粉碎轴；21、传动齿轮；22、粉碎刀片；111、排水管；112、过滤板；113、出水孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种自卸车生产加工用废料回收装置，包括清洗箱1，所述清洗箱1底部的两侧均固定连接有底座2，所述清洗箱1的右侧固定连接有第一电机箱3，所述第一电机箱3的内部固定连接有驱动电机4，所述驱动电机4连接外部电源并设置有控制的电源的开关，所述驱动电机4的输出轴固定连接有驱动轴5，所述驱动轴5的左端依次贯穿第一电机箱3和清洗箱1且延伸至清洗箱1内壁的左侧，所述驱动轴5的表面套设有搅拌框6，所述搅拌框6内壁的顶部和底部之间对称固定连接有两个支撑竖杆7，所述搅拌框6内壁的左侧和右侧之间固定连接有贯穿支撑竖杆7的支撑横杆8，所述清洗箱1的底部通过合页铰接有箱门9，所述箱门9与清洗箱1的嵌合处套设有密封圈10，所述清洗箱1底部的两侧均连通有排水结构11，所述清洗箱1的右侧连通有进水管12，所述进水管
12上设置有电磁阀，所述清洗箱1顶部的两侧均固定连接有安装座13，两个所述安装座13的顶部之间固定连接有粉碎箱14，所述粉碎箱14的底部与清洗箱1的顶部之间连通有出料管15，所述驱动轴5与第一电机箱3转动连接。
21.所述粉碎箱14内壁的两侧之间转动连接有两个粉碎轴20，所述粉碎箱14的右侧固定连接有固定座17，所述固定座17的顶部固定连接有第二电机箱18，所述第二电机箱18的内部固定连接有粉碎电机19，所述粉碎电机19连接外部电源并设置有控制电源的开关。
22.两个所述粉碎轴20的左端均贯穿粉碎箱14且延伸至粉碎箱14的外部，两个所述粉碎轴20的表面且位于粉碎箱14的外部均套设有传动齿轮21，两个所述传动齿轮21相啮合，一个所述粉碎轴20的左端贯穿第二电机箱18且延伸至第二电机箱18的内部。
23.所述两个所述粉碎轴20的表面且位于粉碎箱14的内部均匀固定连接有粉碎刀片22，所述粉碎箱14的顶部开设有进料口16。
24.一个所述粉碎轴20与第二电机箱18转动连接。
25.所述排水结构11包括排水管111，所述排水管111上设置有电磁阀，所述排水管111进水端口焊接有过滤板112，所述过滤板112上均匀开设有出水孔113。
26.工作原理：使用时，将废料通过进料口16投入进粉碎箱14的内部，启动粉碎电机19，带动一个粉碎轴20转动，从而带动一个传动齿轮21转动，传动齿轮21带动另一个传动齿轮21转动，从而可以带动两个粉碎轴20同时转动，两个粉碎轴20相对方向转动带动粉碎刀片22对废料进行粉碎，粉碎完毕的废料通过出料管15输送进清洗箱1的内部，打开进水管12上的阀门，往清洗箱1的内部注入水源，启动驱动电机4，带动驱动轴5转动，驱动轴5带动搅拌框6转动，对粉碎箱14内部粉碎的废料进行清洗，支撑横杆7和支撑竖杆8对搅拌框6起到支撑作用的同时可以增大搅拌面积，对清洗箱1内部的废料进行均匀的搅拌清洗，清洗完毕的废水，通过打开两个排水结构11内排水管111上的阀门，废水通过过滤板112上的出水孔113排水，废料不会从排水管111排出，废水排出后，通过打开清洗箱1底部的箱门9，将清洗完的废料进行回收，箱门9上的密封圈10具有密封作用，防止清洗箱1底部漏水。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。