一种带有防尘结构的摇摆式颗粒机的制作方法

1.本实用新型涉及颗粒机技术领域，具体为一种带有防尘结构的摇摆式颗粒机。


背景技术：

2.颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒，也可将块状干料粉碎成所需颗粒，在对块状干料进行粉碎时，容易产生大量的粉末浮尘，从而造成空气污染和原料的浪费，喷雾降尘容易造成原料粉碎效率降低，甚至再次板结，但是，现有的摇摆式颗粒机不能够解决上述问题，不能够在持续供料的同时，防止灰尘的产生，为此，本实用新型提供一种带有防尘结构的摇摆式颗粒机。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种带有防尘结构的摇摆式颗粒机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，防尘进料座的柱形封闭腔内安装了转动杆，转动杆上安装了若干个封闭拨板，在转动杆转动时，始终有多个封闭拨板与柱形封闭腔的内壁接触，从而能够有效地起到封闭的效果，防止在颗粒机本体内产生的灰尘飘散，同时，还能够不影响进料的进行。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种带有防尘结构的摇摆式颗粒机，包括颗粒机本体和进料斗，所述进料斗内固定安装有防尘进料座，所述防尘进料座的顶部开设有v型导向槽，所述防尘进料座内开设有柱形封闭腔，所述柱形封闭腔两端的内侧壁之间通过转动轴安装有转动杆，所述进料斗的一侧固定安装有低速电机，所述柱形封闭腔一侧的内侧壁上与低速电机对应的位置处开设有通孔，所述低速电机的输出轴穿过通孔与转动杆固定连接，所述转动杆的外边侧固定安装有若干个封闭拨板，每相邻的两个所述封闭拨板之间设置有输料槽，所述柱形封闭腔顶部和底部的内侧壁上开设有开口，所述颗粒机本体的后侧连接有电源线。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述颗粒机本体底部的一侧固定安装有支撑板。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线的一端连接有插头。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述颗粒机本体的前侧安装有开关，所述电源线通过电线与开关连接，所述开关通过电线分别与颗粒机本体和低速电机连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开口与v型导向槽连通。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种带有防尘结构的摇摆式颗粒机，包括颗粒机本体、进料斗、防尘进料座、v型导向槽、柱形封闭腔、转动杆、封闭拨板、输料槽、开口、低速电机、开关、电源线和支撑板。
10.1.此带有防尘结构的摇摆式颗粒机的防尘进料座的柱形封闭腔内安装了转动杆，转动杆上安装了若干个封闭拨板，在转动杆转动时，始终有多个封闭拨板与柱形封闭腔的内壁接触，从而能够有效地起到封闭的效果，防止在颗粒机本体内产生的灰尘飘散，同时，
还能够不影响进料的进行。
11.2.此带有防尘结构的摇摆式颗粒机的封闭拨板之间设置了输料槽，在转动杆带动封闭拨板转动时，若干个输料槽能够定量匀速的将v型导向槽内的原料输送至底部，能够有效地提高供料的均匀性，进而提高造粒的均匀性和质量。
12.3.此带有防尘结构的摇摆式颗粒机的转动杆带动封闭拨板转动时能够实时对v型导向槽内的原料进行拨动，从而能够有效地防止原料积累导致堵塞，实用性强。
附图说明
13.图1为本实用新型一种带有防尘结构的摇摆式颗粒机的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种带有防尘结构的摇摆式颗粒机的防尘进料座剖面示意图；
15.图3为本实用新型一种带有防尘结构的摇摆式颗粒机的防尘进料座结构示意图；
16.图中：1、颗粒机本体；2、进料斗；3、防尘进料座；4、v型导向槽；5、柱形封闭腔；6、转动杆；7、封闭拨板；8、输料槽；9、开口；10、低速电机；11、开关；12、电源线；13、支撑板。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有防尘结构的摇摆式颗粒机，包括颗粒机本体1和进料斗2，所述进料斗2内固定安装有防尘进料座3，所述防尘进料座3的顶部开设有v型导向槽4，所述防尘进料座3内开设有柱形封闭腔5，所述柱形封闭腔5两端的内侧壁之间通过转动轴安装有转动杆6，所述进料斗2的一侧固定安装有低速电机10，所述柱形封闭腔5一侧的内侧壁上与低速电机10对应的位置处开设有通孔，所述低速电机10的输出轴穿过通孔与转动杆6固定连接，所述转动杆6的外边侧固定安装有若干个封闭拨板7，每相邻的两个所述封闭拨板7之间设置有输料槽8，所述柱形封闭腔5顶部和底部的内侧壁上开设有开口9，所述颗粒机本体1的后侧连接有电源线12。
19.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述颗粒机本体1底部的一侧固定安装有支撑板13。
20.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线12的一端连接有插头。
21.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述颗粒机本体1的前侧安装有开关11，所述电源线12通过电线与开关11连接，所述开关11通过电线分别与颗粒机本体1和低速电机10连接。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开口9与v型导向槽4连通。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式，在使用时，通过插头将电源线12连接到外接电源，打开开关11，低速电机10和颗粒机本体1开始工作，将原料放置在防尘进料座3顶部的v型导向槽4内，低速电机10带动转动杆6和其上的封闭拨板7在柱形封闭腔5内转动，在转动杆6转动时，始终有多个封闭拨板7与柱形封闭腔5的内壁接触，从而能够有效地起到封闭的效果，防止在颗粒机本体1内产生的灰尘飘散，同时，还能够不影响进料的进行，封闭拨板7之间设置了输料槽8，在转动杆6带动封闭拨板7转动时，若干个输料槽8能够定量匀速的将v型导向槽4内的原料输送至底部，能够有效地提高供料的均匀性，进而提高造粒的均匀性
和质量，转动杆6带动封闭拨板7转动时能够实时对v型导向槽4内的原料进行拨动，从而能够有效地防止原料积累导致堵塞，实用性强。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种带有防尘结构的摇摆式颗粒机，包括颗粒机本体(1)和进料斗(2)，其特征在于，所述进料斗(2)内固定安装有防尘进料座(3)，所述防尘进料座(3)的顶部开设有v型导向槽(4)，所述防尘进料座(3)内开设有柱形封闭腔(5)，所述柱形封闭腔(5)两端的内侧壁之间通过转动轴安装有转动杆(6)，所述进料斗(2)的一侧固定安装有低速电机(10)，所述柱形封闭腔(5)一侧的内侧壁上与低速电机(10)对应的位置处开设有通孔，所述低速电机(10)的输出轴穿过通孔与转动杆(6)固定连接，所述转动杆(6)的外边侧固定安装有若干个封闭拨板(7)，每相邻的两个所述封闭拨板(7)之间设置有输料槽(8)，所述柱形封闭腔(5)顶部和底部的内侧壁上开设有开口(9)，所述颗粒机本体(1)的后侧连接有电源线(12)。2.根据权利要求1所述的一种带有防尘结构的摇摆式颗粒机，其特征在于：所述颗粒机本体(1)底部的一侧固定安装有支撑板(13)。3.根据权利要求1所述的一种带有防尘结构的摇摆式颗粒机，其特征在于：所述电源线(12)的一端连接有插头。4.根据权利要求1所述的一种带有防尘结构的摇摆式颗粒机，其特征在于：所述颗粒机本体(1)的前侧安装有开关(11)，所述电源线(12)通过电线与开关(11)连接，所述开关(11)通过电线分别与颗粒机本体(1)和低速电机(10)连接。5.根据权利要求1所述的一种带有防尘结构的摇摆式颗粒机，其特征在于：所述开口(9)与v型导向槽(4)连通。

技术总结
本实用新型提供一种带有防尘结构的摇摆式颗粒机，包括颗粒机本体和进料斗，所述进料斗内固定安装有防尘进料座，所述防尘进料座的顶部开设有V型导向槽，所述防尘进料座内开设有柱形封闭腔，所述柱形封闭腔两端的内侧壁之间通过转动轴安装有转动杆，所述进料斗的一侧固定安装有低速电机，该带有防尘结构的摇摆式颗粒机设计合理，防尘进料座的柱形封闭腔内安装了转动杆，转动杆上安装了若干个封闭拨板，在转动杆转动时，始终有多个封闭拨板与柱形封闭腔的内壁接触，从而能够有效地起到封闭的效果，防止在颗粒机本体内产生的灰尘飘散，同时，还能够不影响进料的进行。还能够不影响进料的进行。还能够不影响进料的进行。


技术研发人员：杨育平
受保护的技术使用者：山西国润制药有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/2/8