一种化工业废气的循环净化装置的制作方法

1.本实用新型属于废气处理技术领域，具体为一种化工业废气的循环净化装置。


背景技术：

2.近年来随着经济的发展，各种化工、涂料、家具、喷涂等企业的大量产生，再加上环保投资力度的不够，导致了大量工业废气的排放，使得大气环境质量下降，给人体健康带来严重危害，目前对废气的处理一般采用活性炭吸附法，但由于废气处理装置内部设置有活性炭吸附结构，装置使用一段时间后，活性炭随着吸附的有害物质的增多，吸附效果会显著下降，此时需要对活性炭进行清理或更换以保证处理效果，现有的废气处理装置在活性炭更换时就得关闭，不能够进行废气处理工作，更换过程复杂，影响工作效率。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种化工业废气的循环净化装置，解决了现有的废气处理装置在活性炭更换时就得关闭，不能够进行废气处理工作，更换过程复杂，影响工作效率的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工业废气的循环净化装置，包括底板，所述底板的上表面与过滤箱的下表面固定连接，所述过滤箱内设置有第一滤网，所述过滤箱的左侧面与进气管的右侧面相连通，所述过滤箱的左侧面卡接有轴承，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述转轴的左端与电机的输出轴固定连接，所述过滤箱的上表面与连接管的下表面相连通。
7.所述连接管的右侧面与吸附箱的左侧面相连通，所述吸附箱的下表面与底板的上表面固定连接，所述吸附箱的上表面与排气管的下表面相连通，所述吸附箱内设置有两个活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的下表面设置有固定块，所述固定块固定连接在吸附箱内，所述活性炭吸附层的右侧面与连接板的左侧面固定连接，所述连接板的左侧面与连接块的右侧面固定连接，所述连接块的右侧面与开关装置的左侧面固定连接。
8.所述连接块的左侧面与限位结构的右侧面固定连接，所述限位结构的左侧面与滑动装置的右侧面固定连接，所述滑动装置的上下两侧面分别与两个支撑板的相对面固定连接，两个所述支撑板的左侧面均与吸附箱内壁的左侧面固定连接，所述过滤箱的正面设置有水箱，所述水箱的右侧面通过水管与循环水泵的进水端相连通，所述循环水泵的出水端与过滤箱的正面相连通，所述水管的左端与第二滤网的右侧面固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述开关装置包括连接杆，所述连接杆的左端与连接块的右侧面固定连接，所述连接杆的右端与按钮的左侧面固定连接，所述连接杆的外表面设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与连接块的右侧面和按钮的左侧面固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述滑动装置包括滑杆，所述滑杆的两端分别与两个支撑板的相对面固定连接，所述滑杆内设置有滑套，所述滑套的右侧面与限位结构的左侧面固定连接，所述滑套的下表面与第二弹簧的顶端固定连接，所述第二弹簧的底端与滑杆的下表面固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述限位结构包括两个限位块，所述限位块的右侧面与连接块的左侧面固定连接，所述限位块的外表面设置有第三弹簧，所述第三弹簧的右端与连接块的左侧面固定连接，所述限位块的正面与凸块的背面固定连接，两个所述凸块均设置在限位板内，所述限位板的左侧面与滑套的右侧面固定连接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述水箱的左侧面与排污口的右侧面相连通，所述水箱的右侧面与水管的左端相连通。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述电机的下表面与固定板的上表面固定连接，所述固定板的右侧面与过滤箱的左侧面固定连接。
14.作为本实用新型的进一步方案：所述过滤箱的正面设置有第一观察窗，所述吸附箱的正面设置有第二观察窗。
15.（三）有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.1、该化工业废气的循环净化装置，通过设置连接杆、第一弹簧、连接块、限位块、第三弹簧、滑套、限位板和第二弹簧，当需要对下层的活性炭吸附层进行更换时，先按压上方的按钮，使上方的连接杆通过第一弹簧自身的弹力向左移动，使连接块向左移动，使限位块在第三弹簧自身的弹力下向左移动，使凸块向左移动挤压限位板的斜面，使滑套带动限位板在滑杆内通过第二弹簧自身的拉力向上移动，使下方的凸块离开限位板向右移动，然后滑套带动限位板通过第二弹簧自身的弹力向下移动，使上方的凸块卡入限位板，同时，下方的限位块通过第三弹簧自身的拉力向右移动，使连接块向右移动，使连接板带动下层的活性炭吸附层向右移动，使得能够取出下层的活性炭吸附层进行更换，使得本装置无需停止工作即可对活性炭吸附层进行更换，能够保持对废气持续性的处理，使得更换过程简单，工作效率提高。
18.2、该化工业废气的循环净化装置，通过设置电机、转轴和搅拌杆，废气通过进气管进入过滤箱内，打开电机，使转轴带动搅拌杆转动，使得需要进行处理的废气与循环水充分混合接触，使得废气中的可溶物质被循环水溶解，从而加快了废气中可溶物质的溶解，使得溶解过程得以缩短。
19.3、该化工业废气的循环净化装置，通过设置第一滤网和活性炭吸附层，第一滤网能够对废气中的不可溶大颗粒物质进行过滤，活性炭吸附层能够对废气中的有害物质进行吸收过滤，使得废气能够进行多层过滤，提高了废气的过滤效果。
附图说明
20.图1为本实用新型立体的结构示意图；
21.图2为本实用新型正视的剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型吸附箱立体的剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型限位块立体的结构示意图；
24.图中：1底板、2过滤箱、3进气管、4轴承、5转轴、6搅拌杆、7电机、8支撑板、9第一滤网、10连接管、11吸附箱、12活性炭吸附层、13固定块、14连接板、15连接块、16开关装置、161连接杆、162按钮、163第一弹簧、17滑动装置、171滑杆、172滑套、173第二弹簧、18限位结构、181限位块、182限位板、183第三弹簧、19水箱、20排污口、21水管、22第二滤网、23循环水泵、24第一观察窗、25第二观察窗、26排气管、27支撑板。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种化工业废气的循环净化装置，包括底板1，底板1的上表面与过滤箱2的下表面固定连接，过滤箱2内设置有第一滤网9，通过设置第一滤网9，能够对废气中的不可溶的大颗粒物质进行过滤，过滤箱2的左侧面与进气管3的右侧面相连通，过滤箱2的左侧面卡接有轴承4，轴承4内套接有转轴5，通过设置轴承4和转轴5，使得轴承4能够为转轴5提供支撑和固定，同时可以保障转轴5能够正常的旋转工作，转轴5的外表面固定连接有搅拌杆6，通过设置搅拌杆6，能够加快废气与循环水混合，加快了废气中的可溶物质溶解，转轴5的左端与电机7的输出轴固定连接，通过设置电机7，为转轴5的转动提供了动力，过滤箱2的上表面与连接管10的下表面相连通。
27.连接管10的右侧面与吸附箱11的左侧面相连通，吸附箱的下表面与底板的上表面固定连接，吸附箱11的上表面与排气管26的下表面相连通，吸附箱11内设置有两个活性炭吸附层12，通过设置活性炭吸附层12，能够对废气中的有害物质进行吸收过滤，活性炭吸附层12的下表面设置有固定块13，所述固定块13固定连接在吸附箱11内，通过设置固定块13，能够对活性炭吸附层12进行支撑和固定，活性炭吸附层12的右侧面与连接板14的左侧面固定连接，通过设置连接板14，当需要对活性炭吸附层12进行更换时，通过按压按钮162，使连接杆161带动连接块15向左移动，使限位块181离开限位板182向右移动，使连接块15向右移动，使连接板14带动活性炭吸附层12向右移动，使得工作人员取出活性炭吸附层12对其进行更换，连接板14的左侧面与连接块15的右侧面固定连接，连接块15的右侧面与开关装置16的左侧面固定连接。
28.连接块15的左侧面与限位结构18的右侧面固定连接，限位结构18的左侧面与滑动装置17的右侧面固定连接，所述滑动装置17的上下两侧面分别与两个支撑板27的相对面固定连接，两个所述支撑板27的左侧面均与吸附箱11内壁的左侧面固定连接，过滤箱2的正面设置有水箱19，通过设置水箱19，能够对循环水进行存放，水箱19通过水管21与循环水泵23的进水端相连通，循环水泵23的出水端与过滤箱2的正面相连通，水管21的左端与第二滤网22的右侧面固定连接，通过设置第二滤网22，能够对循环水进行过滤。
29.具体的，如图1所示，过滤箱2的正面设置有第一观察窗24，吸附箱11的正面设置有第二观察窗25，通过设置第一观察窗24和第二观察窗25，当废气在处理过程中可以通过第一观察窗24和第二观察窗25查看过滤箱2和吸附箱11内部的工作过程。
30.具体的，如图2所示，水箱19的左侧面与排污口20的右侧面相连通，通过设置排污口20，能够对废气处理过程中所溶解的可溶物质进行排放，水箱19的右侧面与水管21的左端相连通。
31.具体的，如图1和图2所示，电机7的下表面与固定板8的上表面固定连接，固定板8
的右侧面与过滤箱2的左侧面固定连接，通过设置固定板8，固定板8能够对电机7进行支撑和固定。
32.具体的，如图2和图3所示，开关装置16包括连接杆161，连接杆161的左端与连接块15的右侧面固定连接，连接杆161的右端与按钮162的左侧面固定连接，连接杆161的外表面设置有第一弹簧163，第一弹簧163的两端分别与连接块15的右侧面和按钮162的左侧面固定连接，通过设置连接杆161、按钮162、第一弹簧163，当按压按钮162时，连接杆161通过第一弹簧163自身的弹力向左移动，松开按钮162时，第一弹簧163通过自身的拉力带动连接杆161向右移动并复位。
33.具体的，如图2、图3和图4所示，滑动装置17包括滑杆171，通过设置滑杆171，为滑套172的上下移动提供了活动空间，滑杆171的两端分别与两个支撑板27的相对面固定连接，滑杆171内设置有滑套172，滑套172的右侧面与限位板182的左侧面固定连接，滑套172的下表面与第二弹簧173的顶端固定连接，通过设置第二弹簧173，当需要对活性炭吸附层12进行固定时，按压按钮162，使连接杆161通过第一弹簧163自身的弹力向左移动，使连接块15向左移动，使限位块181通过第三弹簧183自身的弹力带动凸块184向左移动卡入限位板182，使活性炭吸附层12固定在吸附箱11内，第二弹簧173的底端与滑杆171的下表面固定连接，限位结构18包括两个限位块181，限位块181的右侧面与连接块15的左侧面固定连接，限位块181的外表面设置有第三弹簧183，通过设置第三弹簧183，当凸块184需要卡入限位板182时，限位块181通过第三弹簧183自身的弹力向左移动，带动凸块184卡入限位板182，凸块184离开限位板182时，限位块181通过第三弹簧183自身的拉力向右移动，带动凸块184离开限位板182，第三弹簧183的右端与连接块15的左侧面固定连接，限位块181的正面与凸块184的背面固定连接，凸块184的外表面设置有限位板182，限位板182的左侧面与滑套的右侧面固定连接，通过设置凸块184和限位板182，当凸块184卡入限位板182时，活性炭吸附层12固定在吸附箱11内，当凸块184离开限位板182时，能够取出活性炭吸附层12。
34.本实用新型的工作原理为：
35.s1、通过进气管3使废气进入过滤箱2内，打开循环水泵23，使水箱19里的循环水通过水管21输送到过滤箱2内，然后打开电机7，使转轴5带动搅拌杆6转动，使废气与循环水充分混合接触，使得废气中的可溶物质被循环水溶解，接着废气向上移动，经过第一滤网9时，第一滤网9能够过滤废气中的不可溶的大颗粒物质；
36.s2、然后废气通过连接管10进入到吸附箱11底部，通过活性炭吸附层12进行过滤，最后通过排气管26排出吸附箱11，当需要对下层的活性炭吸附层12进行更换时，先按压上方的按钮162，使上方的连接杆161通过第一弹簧163自身的弹力向左移动，使连接块15向左移动，使限位块181在第三弹簧183自身的弹力下向左移动，使凸块184向左移动对限位板182的斜面进行挤压；
37.s3、使得滑套172带动限位板182在滑杆171内通过第二弹簧173自身的拉力向上移动，使得下方的凸块184离开限位板182向右移动，然后滑套172带动限位板182通过第二弹簧173自身的弹力向下移动，使得上方的凸块184卡入限位板182，同时，下方的限位块181通过第三弹簧183自身的拉力向右移动，使得连接块15向右移动，使得连接板14带动下层的活性炭吸附层12向右移动，使得能够取出下层的活性炭吸附层12进行更换。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。