一种便于清洁的乳化罐的制作方法

1.本实用新型涉及乳化罐技术领域，尤其涉及一种便于清洁的乳化罐。


背景技术：

2.乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。
3.现有乳化罐的清理方式大多是直接向待清理的乳化罐倒入清水，再利用原有的搅拌装置进行搅拌来清洁，然而，这种清理方式难以清理干净罐体内的清洁死角和液体流动不充分的地方，从而造成乳化物的残留，对接下来的乳化物造成污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，而提出的一种便于清洁的乳化罐。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于清洁的乳化罐，包括罐体，所述罐体顶部一侧连通有进料管，底部连通有出料管，所述罐体内设有在竖直方向上移动的清洁装置，所述清洁装置包括升降环，所述升降环外侧套接有环形管，所述环形管外侧连通有多个高压喷头，所述罐体外侧固定安装有高压泵，所述高压泵的输出端与环形管之间通过连接软管连通。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述罐体一侧转动安装有套接在升降环外侧的传动螺杆，所述罐体底部固定安装有与传动螺杆传动连接的第二驱动电机，所述罐体另一侧固定连接有穿过升降环的导柱。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述清洁装置还包括转动安装在升降环外侧的齿圈，所述齿圈外侧具有多个刮片，所述升降环上固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴上固定安装有与齿圈啮合连接的齿轮。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.多个所述刮片与罐体内表壁柔性接触。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述罐体内部转动安装有搅拌轴，所述罐体顶部固定安装有与搅拌轴传动连接的第一驱动电机。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述罐体底部四周焊接有支撑柱。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，在高压泵的作用下，将水箱内的水通过连接软管送入环形管内，并通过高压喷头喷射在罐体内表壁上，将罐体内表壁上粘附的残留物冲刷下来，同时，环形管在竖直方向上往复升降运动，从而使得罐体内部被充分全面的冲刷，解决罐体死角和液
体流动不充分的地方清洁效果差的问题。
19.2、本实用新型中，升降环往复升降以及高压喷头冲刷罐体时，通过第三驱动电机带动齿轮转动，根据卡齿的啮合传动原理，驱动齿圈和刮片转动，对罐体内表壁清理刷洗，除去罐体内壁上附着的顽固的残留物，提高清理效果。
附图说明
20.图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种便于清洁的乳化罐的内部结构示意图；
21.图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种便于清洁的乳化罐的清理装置的结构示意图；
22.图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种便于清洁的乳化罐的齿圈和齿轮连接示意图；
23.图4示出了根据本实用新型实施例提供的一种便于清洁的乳化罐的升降环和环形管的连接示意图。
24.图例说明：
25.1、罐体；2、清洁装置；3、导柱；4、进料管；5、第一驱动电机；6、传动螺杆；7、搅拌轴；8、连接软管；9、高压泵；10、第二驱动电机；11、出料管；12、高压喷头；13、环形管；14、齿圈；15、刮片；16、升降环；17、齿轮；18、第三驱动电机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洁的乳化罐，包括罐体1，罐体1底部四周焊接有支撑柱，罐体1内部转动安装有搅拌轴7，罐体1顶部固定安装有与搅拌轴7传动连接的第一驱动电机5，罐体1顶部一侧连通有进料管4，底部连通有出料管11，罐体1内设有在竖直方向上移动的清洁装置2，清洁装置2包括升降环16，升降环16外侧套接有环形管13，环形管13外侧连通有多个高压喷头12，罐体1外侧固定安装有高压泵9，高压泵9的输出端与环形管13之间通过连接软管8连通，高压泵9的输入端与水箱连通；
28.对乳化罐内部进行清洁时，首先，在高压泵9的作用下，将水箱内的水通过连接软管8送入环形管13内，并通过高压喷头12喷射在罐体1内表壁上，将罐体1内表壁上粘附的残留物冲刷下来，同时，环形管13在竖直方向上往复升降运动，从而使得罐体1内部被充分全面的冲刷，解决罐体1死角和液体流动不充分的地方清洁效果差的问题。
29.具体的，如图1和图2所示，罐体1一侧转动安装有套接在升降环16外侧的传动螺杆6，罐体1底部固定安装有与传动螺杆6传动连接的第二驱动电机10，罐体1另一侧固定连接有穿过升降环16的导柱3，控制第二驱动电机10带动传动螺杆6往复转动，从而实现升降环16的往复升降运动。
30.具体的，如图1-3所示，清洁装置2还包括转动安装在升降环16外侧的齿圈14，齿圈
14外侧具有多个刮片15，多个刮片15与罐体1内表壁柔性接触，升降环16上固定安装有第三驱动电机18，第三驱动电机18的输出轴上固定安装有与齿圈14啮合连接的齿轮17，升降环16往复升降以及高压喷头12冲刷罐体1时，通过第三驱动电机18带动齿轮17转动，根据卡齿的啮合传动原理，驱动齿圈14和刮片15转动，对罐体1内表壁清理刷洗，除去罐体1内壁上附着的顽固的残留物，提高清理效果。
31.工作原理：使用时，对乳化罐内部进行清洁时，首先，在高压泵9的作用下，将水箱内的水通过连接软管8送入环形管13内，并通过高压喷头12喷射在罐体1内表壁上，将罐体1内表壁上粘附的残留物冲刷下来，同时，环形管13在竖直方向上往复升降运动，从而使得罐体1内部被充分全面的冲刷，解决罐体1死角和液体流动不充分的地方清洁效果差的问题；
32.其次，通过第三驱动电机18带动齿轮17转动，根据卡齿的啮合传动原理，驱动齿圈14和刮片15转动，对罐体1内表壁清理刷洗，除去罐体1内壁上附着的顽固的残留物，提高清理效果。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于清洁的乳化罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)顶部一侧连通有进料管(4)，底部连通有出料管(11)，所述罐体(1)内设有在竖直方向上移动的清洁装置(2)，所述清洁装置(2)包括升降环(16)，所述升降环(16)外侧套接有环形管(13)，所述环形管(13)外侧连通有多个高压喷头(12)，所述罐体(1)外侧固定安装有高压泵(9)，所述高压泵(9)的输出端与环形管(13)之间通过连接软管(8)连通。2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的乳化罐，其特征在于，所述罐体(1)一侧转动安装有套接在升降环(16)外侧的传动螺杆(6)，所述罐体(1)底部固定安装有与传动螺杆(6)传动连接的第二驱动电机(10)，所述罐体(1)另一侧固定连接有穿过升降环(16)的导柱(3)。3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的乳化罐，其特征在于，所述清洁装置(2)还包括转动安装在升降环(16)外侧的齿圈(14)，所述齿圈(14)外侧具有多个刮片(15)，所述升降环(16)上固定安装有第三驱动电机(18)，所述第三驱动电机(18)的输出轴上固定安装有与齿圈(14)啮合连接的齿轮(17)。4.根据权利要求3所述的一种便于清洁的乳化罐，其特征在于，多个所述刮片(15)与罐体(1)内表壁柔性接触。5.根据权利要求1所述的一种便于清洁的乳化罐，其特征在于，所述罐体(1)内部转动安装有搅拌轴(7)，所述罐体(1)顶部固定安装有与搅拌轴(7)传动连接的第一驱动电机(5)。6.根据权利要求1所述的一种便于清洁的乳化罐，其特征在于，所述罐体(1)底部四周焊接有支撑柱。

技术总结
本实用新型公开了一种便于清洁的乳化罐，包括罐体，所述罐体顶部一侧连通有进料管，底部连通有出料管，所述罐体内设有在竖直方向上移动的清洁装置，所述清洁装置包括升降环，所述升降环外侧套接有环形管，所述环形管外侧连通有多个高压喷头，所述罐体外侧固定安装有高压泵，所述高压泵的输出端与环形管之间通过连接软管连通。本实用新型中，在高压泵的作用下，将水箱内的水通过连接软管送入环形管内，并通过高压喷头喷射在罐体内表壁上，将罐体内表壁上粘附的残留物冲刷下来，同时，环形管在竖直方向上往复升降运动，从而使得罐体内部被充分全面的冲刷，解决罐体死角和液体流动不充分的地方清洁效果差的问题。地方清洁效果差的问题。地方清洁效果差的问题。


技术研发人员：孙建生
受保护的技术使用者：杭州朗索医用消毒剂有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/2/22