一种化肥板结块破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及农业生产技术领域，具体为一种化肥板结块破碎机。


背景技术：

2.化肥结块严重影响了肥效，并给贮存，运输和使用带来了不少困难，例如结块的碳酸氢铵在运输中很容易破包，在26℃-28℃的气温下存放10天，氮素损失可达75.4％。化肥严重结块难以破碎，化肥部分结块对机械施肥不利，小块化肥容易堵塞喷头，这些都给施肥带来不便。
3.现有的化肥板结块破碎机通常是将掺杂有板结块的化肥倒进罐体中通过中心的破碎轴带动破碎齿转动从而完成对化肥板结块的破碎，但是在实际破碎过程中，破碎齿无法破碎处理到罐体边缘位置的化肥，因此我们提出一种可以将化肥向中间聚拢的化肥破碎机来解决罐体边缘位置的化肥无法有效的进行破碎处理的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化肥板结块破碎机，解决了现有的化肥板结块破碎机罐体边缘位置的化肥无法有效的进行破碎处理的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化肥板结块破碎机，包括破碎箱，所述破碎箱的上端设置有破碎电机支撑架，所述破碎电机支撑架与破碎电机固定连接，所述破碎电机的输出轴与破碎轴固定连接，所述破碎轴的外部固定连接有破碎齿，所述破碎轴远离破碎电机的一端固定连接有导料块，所述破碎箱的内部两侧滑动连接有活动侧板，所述活动侧板的侧表面固定连接有连接弹簧，所述活动侧板的外侧表面固定连接有凸起块，所述破碎箱的外部前端固定连接有推料电机支撑架，所述推料电机支撑架与推料电机固定连接，所述推料电机的输出轴与第一驱动轴固定连接，所述第一驱动轴的外部固定连接有第一转动环，所述第一转动环的外部固定连接有第一弧形块，所述第一驱动轴的外部固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮皮带连接，所述第二传动轮固定连接在第二驱动轴的外部，所述第二驱动轴的外表面固定连接有第二转动环，所述第二转动环的外部固定连接有第二弧形块，所述活动侧板的内侧表面开设有弧形槽口。
8.进一步的，所述破碎箱的顶部设置有进料斗，所述进料斗与箱盖铰接，所述破碎箱的下端设置有排料斗，所述破碎箱的下表面固定连接有排料电机支撑架，所述排料电机支撑架与排料电机固定连接，所述排料电机的输出轴与排料轴固定连接，所述排料轴的外部固定连接有排料齿。
9.进一步的，所述破碎箱的底部设置有支撑腿，支撑腿为两个，支撑腿对称设置。
10.进一步的，所述排料斗的内部插接有止料板，排料斗的内部开设有与止料板尺寸
相适配的安装端口。
11.进一步的，所述破碎齿的最远端外形尺寸与弧形槽口外形相适配。
12.进一步的，所述第一驱动轴转动连接在破碎箱的内部，所述第二驱动轴转动连接在破碎箱的内部，所述第一转动环和第二转动环设置在同一水平面上。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种化肥板结块破碎机。具备以下有益效果：
15.1、该化肥板结块破碎机通过活动侧板、连接弹簧、推料电机、第一驱动轴、第一转动环、第一弧形块、第二弧形块、第二驱动轴的相互配合，在推料电机的作用下，两个活动侧板间歇性的将向破碎箱中间移动，从而将化肥将中间聚拢，便于将化肥中的板结块进行破碎处理，使得对化肥板结块的破碎效果更好。
16.2、该化肥板结块破碎机通过设置排料电机、排料轴和排料齿的相互配合，便于将破碎后的化肥有序的排出破碎箱，避免了化肥堵塞排料斗造成排料不畅，通过设置止料板，达到了对排料斗形成封堵的目的，从而便于对破碎箱中的化肥进行破碎。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型剖视图结构示意图；
19.图3为图2中a处结构放大示意图。
20.图中：1、破碎箱；2、破碎电机支撑架；3、破碎电机；4、破碎轴；5、破碎齿；6、导料块；7、活动侧板；8、连接弹簧；9、凸起块；10、推料电机支撑架；11、推料电机；12、第一驱动轴；13、第一转动环；14、第一弧形块；15、第一传动轮；16、第二传动轮；17、第二驱动轴；18、第二转动环；19、第二弧形块；20、弧形槽口；21、进料斗；22、箱盖；23、排料斗；24、排料电机支撑架；25、排料电机；26、排料轴；27、排料齿；28、支撑腿；29、止料板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型实施例提供一种化肥板结块破碎机，如图1-3所示，包括破碎箱1，破碎箱1的上端设置有破碎电机支撑架2，破碎电机支撑架2与破碎电机3固定连接，破碎电机3的输出轴与破碎轴4固定连接，破碎轴4的外部固定连接有破碎齿5，破碎齿5的最远端外形尺寸与弧形槽口20外形相适配，弧形槽口20可与防止破碎齿5对活动侧板7的表面划破，破碎轴4远离破碎电机3的一端固定连接有导料块6，破碎箱1的内部两侧滑动连接有活动侧板7，活动侧板7的侧表面固定连接有连接弹簧8，活动侧板7的外侧表面固定连接有凸起块9，破碎箱1的外部前端固定连接有推料电机支撑架10，推料电机支撑架10与推料电机11固定连接，推料电机11的输出轴与第一驱动轴12固定连接，第一驱动轴12转动连接在破碎箱1的内部，第二驱动轴17转动连接在破碎箱1的内部，第一转动环13和第二转动环18设置在同一水平面上，第一驱动轴12的外部固定连接有第一转动环13，第一转动环13的外部固定连接有
第一弧形块14，第一驱动轴12的外部固定连接有第一传动轮15，第一传动轮15与第二传动轮16皮带连接，第二传动轮16固定连接在第二驱动轴17的外部，第二驱动轴17的外表面固定连接有第二转动环18，第二转动环18的外部固定连接有第二弧形块19，活动侧板7的内侧表面开设有弧形槽口20，通过活动侧板7、连接弹簧8、推料电机11、第一驱动轴12、第一转动环13、第一弧形块14、第二弧形块19、第二驱动轴17的相互配合，在推料电机17的作用下，两个活动侧板7间歇性的将向破碎箱1中间移动，从而将化肥将中间聚拢，便于将化肥中的板结块进行破碎处理，使得对化肥板结块的破碎效果更好。
23.破碎箱1的顶部设置有进料斗21，进料斗21与箱盖22铰接，破碎箱1的下端设置有排料斗23，破碎箱1的下表面固定连接有排料电机支撑架24，排料电机支撑架24与排料电机25固定连接，排料电机25的输出轴与排料轴26固定连接，排料轴26的外部固定连接有排料齿27，设置排料齿27便于将化肥有序的排出，便于将破碎后的化肥有序的排出破碎箱1，避免了化肥堵塞排料斗23造成排料不畅，通过设置止料板29，达到了对排料斗23形成封堵的目的，从而便于对破碎箱1中的化肥进行破碎，破碎箱1的底部设置有支撑腿28，支撑腿28为两个，支撑腿28对称设置，设置支撑腿排料斗23的内部插接有止料板29，设置止料板29用于开合排料斗23，排料斗23的内部开设有与止料板29尺寸相适配的安装端口。
24.工作原理：在使用时，打开箱盖22，将化肥倒进进料斗21中，化肥从进料斗21进入到破碎箱1中，然后启动破碎电机3和推料电机11，在破碎电机3的转动作用下带动破碎轴4转动，破碎轴4带动破碎齿5转动从而对板结块化肥进行破碎处理，同时在推料电机11的转动作用下推料电机11带动第一驱动轴12转动，第一驱动轴12带动第一转动环13转动，同时第一驱动轴12带动第一传动轮15转动，第一传动轮15带动第二传动轮16转动，第二传动轮16带动第二驱动轴17转动，于是第二驱动轴17带动第二转动环18转动，在第一转动环13和第二转动环18的转动作用下，第一弧形块14和第二弧形块19间歇性的对活动侧板7形成推动作用力将活动侧板7向中间推动，从而在两个活动侧板7的推动作用下，化肥向中间靠拢，便于破碎齿5将化肥中的板结块破碎，当第一转动环13和第二转动环18转动至第一弧形块14和第二弧形块19不再对凸起块9形成压力时，此时在连接弹簧8的弹性恢复作用下，连接弹簧8拉动活动侧板7恢复到初始位置，便于第一弧形块14和第二弧形块19再次与凸起块9接触从而推动活动侧板7向中间移动，从而间歇性的将化肥向破碎箱1的中间聚拢，便于将化肥中板结块充分进行破碎。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。