一种护发素加工用高效乳化装置的制作方法

1.本实用新型涉及护发素加工领域，具体为一种护发素加工用高效乳化装置。


背景技术：

2.护发素亦称润丝，一般与香波成对使用，洗发后将适量护发素均匀涂抹在头发上，轻揉一分钟左右，再用清水漂洗干净，故也有人称为漂洗护发剂，属于发用化妆品，护发素从外观形态上分为透明型和乳液型两种，市场上较为常见的是乳液型产品，洗发香波是以阴离子、非离子表面活性剂为主要原料提供去污和泡沫作用，而护发素的主要原料是阳离子表面活性剂，香波洗净头发后，再使用护发素，它可以中和残留在头发表面带阴离子的分子，形成单分子膜，而使缠结的头发顺服，易于梳理。
3.在现有的护发素生产的过程中，加工者需要将油相和水相混合乳化成乳状液，使生产出的护发素与头发可以更好的融合，使头发更便于吸收护发素。然而现有的乳化装置在使用的过程中，在加工者向乳化装置内部加入乳化催化剂后，催化剂与油相和水的融合效率低，导致乳化装置的乳化效率低，且在护发素加工乳化结束后，乳化装置内部的乳状液较为粘稠，不易于从乳化装置内部流出，且在流出的过程中容易附着于乳化装置内壁上，导致流出速度降低。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种护发素加工用高效乳化装置，以解决乳化装置乳化效率低和乳化装置出料速率低的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种护发素加工用高效乳化装置，包括罐体，所述罐体的上方左侧设置有加料口，且罐体的右侧下方设置有出料口，所述罐体的内部上方设置有加热层，且加热层的右侧设置有挡板，所述罐体的上方固定连接有动力箱，且动力箱的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌杆，且搅拌杆的左右两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的前端设置有伸缩杆，且伸缩杆的前端固定连接有橡胶刮板，所述连接杆的下方设置有搅拌叶，所述搅拌杆的内部设置有转动杆，且转动杆的中部左右两侧设置有螺旋杆，所述罐体的下方设置有倾斜板，且倾斜板的右侧设置有支撑杆，所述倾斜板的下方设置有滚轮，且滚轮的下方固定连接有电动滑轨。
6.通过采用上述技术方案，当使用者将油相与水通过加料口加入进罐体内部之后，使用者可以打开驱动电机，驱动电机带动搅拌杆与搅拌叶旋转，在搅拌杆旋转时，搅拌杆内部的转动杆在驱动电机与搅拌杆的作用下旋转，在转动杆旋转时，转动杆通过锥齿轮带动螺旋杆旋转，使罐体内部的油相和水在搅拌叶与螺旋杆的作用下分别进行纵向旋转和横向旋转，使油相和水与乳化催化剂的融合效率提升，使乳化装置的乳化效率提升，且在乳化装置内部的护发素乳化完成之后，使用者可以打开出料口，使乳化装置内部护发素通过出料口流出，使用者可以控制电动滑轨，使电动滑轨上方的滑块向左移动，滑块带动滚轮挤压倾斜板，罐体的左侧在倾斜板的作用下不断升高，在支撑杆与铰接座的作用下，使罐体保持倾
斜，使罐体内部的乳状液可以在自身重力的作用下通过出料口向外界输出，使乳化装置的出料速度得到提升。
7.本实用新型进一步设置为，所述加料口贯穿于罐体的内部，且加料口远离罐体的一端设置有密封盖。
8.通过采用上述技术方案，使使用者可以通过加料口向罐体内部添加原料与乳化催化剂，使使用者的工作效率得到提升，且加料口的上方设置有密封盖，使装置在乳化原料时，防止罐体内部的原料在乳化搅拌时从加料口出飞溅出，导致浪费。
9.本实用新型进一步设置为，所述转动杆通过锥齿轮与螺旋杆之间啮合连接，且螺旋杆的外壁设置有螺旋叶片。
10.通过采用上述技术方案，使转动杆在搅拌杆的作用下旋转时，转动杆可以通过锥齿轮带动螺旋杆旋转，螺旋杆的外壁设置的螺旋叶片使螺旋杆旋转时，可以使罐体内部产生横向旋转，使罐体内部的原料混合效率提升。
11.本实用新型进一步设置为，所述挡板贯穿于罐体的内部，且加热层的内壁设置有与挡板相匹配的卡槽。
12.通过采用上述技术方案，当使用者需要通过乳化装置对护发素原料进行乳化时，使用者可以先将部分原料通过加料口向加热层内部添加，当加热层内部的原料经过加热后，使用者可以将挡板从卡槽内部抽出，使加热后的原料进入罐体内部，增加乳化装置的乳化效率。
13.本实用新型进一步设置为，所述罐体通过铰接座与支撑杆连接。
14.通过采用上述技术方案，使罐体的左侧在受到向上的推力时，罐体可以在铰接座的作用下向右倾斜，使罐体内部的乳化液便于从出料口内部排出。
15.本实用新型进一步设置为，所述出料口贯穿于罐体的内部，且罐体与出料口的连接处设置有密封橡圈。
16.通过采用上述技术方案，使乳化后的原料在通过出料口向外流出被使用者收集时，设置的密封橡圈可以防止在原料流出时经过缝隙向外流动，导致乳化后的原料浪费。
17.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过搅拌杆、转动杆、螺旋杆和驱动电机，当使用者将油相与水通过加料口加入进罐体内部之后，使用者可以打开驱动电机，驱动电机带动搅拌杆与搅拌叶旋转，在搅拌杆旋转时，搅拌杆内部的转动杆在驱动电机与搅拌杆的作用下旋转，在转动杆旋转时，转动杆通过锥齿轮带动螺旋杆旋转，使罐体内部的油相和水在搅拌叶与螺旋杆的作用下分别进行纵向旋转和横向旋转，使油相和水与乳化催化剂的融合效率提升，使乳化装置的乳化效率提升；
19.2、本实用新型通过出料口、倾斜板、电动滑轨和支撑杆，在乳化装置内部的护发素乳化完成之后，使用者可以打开出料口，使乳化装置内部护发素通过出料口流出，使用者可以控制电动滑轨，使电动滑轨上方的滑块向左移动，滑块带动滚轮挤压倾斜板，罐体的左侧在倾斜板的作用下不断升高，在支撑杆与铰接座的作用下，使罐体保持倾斜，使罐体内部的乳状液可以在自身重力的作用下通过出料口向外界输出，使乳化装置的出料速度得到提升。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的主视内部结构示意图；
22.图3为本实用新型的图2中的a处放大结构示意图。
23.图中：1、罐体；2、动力箱；3、加料口；4、出料口；5、橡胶刮板；6、螺旋杆；7、伸缩杆；8、加热层；9、挡板；10、连接杆；11、搅拌叶；12、搅拌杆；13、驱动电机；14、转动杆；15、倾斜板；16、电动滑轨；17、支撑杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
26.一种护发素加工用高效乳化装置，如图1-3所示，包括罐体1，罐体1的上方左侧设置有加料口3，且罐体1的右侧下方设置有出料口4，罐体1的内部上方设置有加热层8，且加热层8的右侧设置有挡板9，罐体1的上方固定连接有动力箱2，且动力箱2的内部安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端固定连接有搅拌杆12，且搅拌杆12的左右两侧均固定连接有连接杆10，连接杆10的前端设置有伸缩杆7，且伸缩杆7的前端固定连接有橡胶刮板5，连接杆10的下方设置有搅拌叶11，搅拌杆12的内部设置有转动杆14，且转动杆14的中部左右两侧设置有螺旋杆6，当使用者将油相与水通过加料口3加入进罐体1内部之后，使用者可以打开驱动电机13，驱动电机13带动搅拌杆12与搅拌叶11旋转，在搅拌杆12旋转时，搅拌杆12内部的转动杆14在驱动电机13与搅拌杆12的作用下旋转，在转动杆14旋转时，转动杆14通过锥齿轮带动螺旋杆6旋转，使罐体1内部的油相和水在搅拌叶11与螺旋杆6的作用下分别进行纵向旋转和横向旋转，使油相和水与乳化催化剂的融合效率提升，使乳化装置的乳化效率提升，罐体1的下方设置有倾斜板15，且倾斜板15的右侧设置有支撑杆17，倾斜板15的下方设置有滚轮，且滚轮的下方固定连接有电动滑轨16，在乳化装置内部的护发素乳化完成之后，使用者可以打开出料口4，使乳化装置内部护发素通过出料口4流出，使用者可以控制电动滑轨16，使电动滑轨16上方的滑块向左移动，滑块带动滚轮挤压倾斜板15，罐体1的左侧在倾斜板15的作用下不断升高，在支撑杆17与铰接座的作用下，使罐体1保持倾斜，使罐体1内部的乳状液可以在自身重力的作用下通过出料口4向外界输出，使乳化装置的出料速度得到提升。
27.请参阅图1-2，加料口3贯穿于罐体1的内部，且加料口3远离罐体1的一端设置有密封盖，出料口4贯穿于罐体1的内部，且罐体1与出料口4的连接处设置有密封橡圈，使使用者可以通过加料口3向罐体1内部添加原料与乳化催化剂，使使用者的工作效率得到提升，且加料口3的上方设置有密封盖，使装置在乳化原料时，防止罐体1内部的原料在乳化搅拌时从加料口3出飞溅出，导致浪费，使乳化后的原料在通过出料口4向外流出被使用者收集时，设置的密封橡圈可以防止在原料流出时经过缝隙向外流动，导致乳化后的原料浪费。
28.请参阅图2，挡板9贯穿于罐体1的内部，且加热层8的内壁设置有与挡板9相匹配的卡槽，罐体1通过铰接座与支撑杆17连接，当使用者需要通过乳化装置对护发素原料进行乳
化时，使用者可以先将部分原料通过加料口3向加热层8内部添加，当加热层8内部的原料经过加热后，使用者可以将挡板9从卡槽内部抽出，使加热后的原料进入罐体1内部，增加乳化装置的乳化效率，使罐体1的左侧在受到向上的推力时，罐体1可以在铰接座的作用下向右倾斜，使罐体1内部的乳化液便于从出料口4内部排出。
29.请参阅图2-3，转动杆14通过锥齿轮与螺旋杆6之间啮合连接，且螺旋杆6的外壁设置有螺旋叶片，使转动杆14在搅拌杆12的作用下旋转时，转动杆14可以通过锥齿轮带动螺旋杆6旋转，螺旋杆6的外壁设置的螺旋叶片使螺旋杆旋转时，可以使罐体1内部的原料与乳化催化剂产生横向旋转，使罐体1内部的原料混合效率提升。
30.本实用新型的工作原理为：首先，使用者将原料与乳化催化剂通过加料口3向加热层8内部添加，当加热层8内部的原料经过加热后，使用者可以将挡板9从卡槽内部抽出，使加热后的原料通过挡板9移除后的缺口流入罐体1内部，增加乳化装置的乳化效率，当添加完毕之后，使用者可以打开驱动电机13，驱动电机13带动搅拌杆12与搅拌叶11旋转，在搅拌杆12旋转时，搅拌杆12内部的转动杆14在驱动电机13与搅拌杆12的作用下旋转，在转动杆14旋转时，转动杆14通过锥齿轮带动螺旋杆6旋转，使罐体1内部的油相和水在搅拌叶11与螺旋杆6的作用下分别进行纵向旋转和横向旋转，使油相和水与乳化催化剂的融合效率提升，使乳化装置的乳化效率提升，乳化工作结束后，使用者可以打开出料口4，使乳化装置内部护发素通过出料口4流出，使用者可以控制电动滑轨16，使电动滑轨16上方的滑块向左移动，滑块带动滚轮挤压倾斜板15，罐体1的左侧在倾斜板15的作用下不断升高，在支撑杆17与铰接座的作用下，使罐体1保持倾斜，使罐体1内部的乳状液可以在自身重力的作用下通过出料口4向外界输出，使乳化装置的出料速度得到提升。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。