一种过滤器上料装置的制作方法

文档序号:28645807发布日期:2022-01-26 18:19阅读:45来源:国知局
一种过滤器上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤器上料领域,尤其涉及一种过滤器上料装置。


背景技术:

2.过滤器通常由过滤介质以及储纳过滤介质的容器组成,这其中,诸如活性炭颗粒、大小沙粒等粒状物均可作为过滤介质,以平铺方式层叠至过滤容器内,常规来说,过滤介质的上料工作,仅通过人工放料即可实现,但对于一些大型的过滤器来说,首先,人工上料,工作强度大,其次,人工上料,难以将不同过滤介质实现精准分层,致使不同过滤介质间相互干涉,影响过滤效果,因而,基于上述所提及的使用局限,需求一种着手过滤器上料的装置,将用于过滤的过滤介质均匀的层叠至容器内,在提高过滤器上料效率的同时,更为精准对过滤介质的布置进行把控。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种过滤器上料装置,以解决上述技术问题。
4.本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
5.一种过滤器上料装置,包括振动组件和过滤器,振动组件和过滤器上下分布,振动组件包括用于盛放过滤介质的料仓和激振器,激振器安装在料仓侧壁,激振器用于振动过滤介质,振动组件连接提升组件,提升组件用于提升过滤介质至振动组件内。
6.优选的,所述振动组件还包括套管,套管安装在料仓底部,套管用于连接过滤器;
7.所述振动组件还包括漏斗,漏斗背向套管至料仓顶部固定。
8.优选的,所述过滤器包括过滤器罐,过滤器罐自上而下分为漏斗型罐头、罐身以及支腿,漏斗型罐头内设有中心管堵头,罐身内设有中心管,中心管居于罐身中部,且中心管朝向支腿一端与罐身下底相贯穿连接,中心管另一端与中心管堵头相接,中心管堵头用于限制过滤颗粒落入中心管内。
9.优选的,所述中心管堵头至漏斗型罐头内壁存有间隙。
10.优选的,所述提升组件背向振动组件一端设有上料仓,所述振动组件较上料仓上下分布。
11.优选的,所述提升组件包括上料管,上料管较振动组件和上料仓为斜向布置,上料管内转动套设有螺旋传动杆,上料管斜向顶部设有与螺旋传动杆传动连接的电机。
12.优选的,所述电机为变频电机。
13.优选的,所述上料管与上料仓相接的一端向上料仓内延伸。
14.本实用新型的有益效果是:
15.1、本实用新型通过激振器产生振动,对置于过滤器内的不同过滤介质进行振动处理,以在重力的作用下,对不同过滤介质进行分层,确保过滤介质的过滤效果。
16.2、本实用新型通过设置提升组件将置于上料仓内的过滤介质提升至振动组件内,可有效提高上料效率,精简劳动力。
附图说明
17.图1为本实用新型一种过滤器上料装置的结构示意图;
18.图2为本实用新型的正视结构示意图;
19.图3为本实用新型的正视半剖示意图;
20.图4为本实用新型中中心管堵头至过滤器罐所处位置的结构示意图;
21.图5为本实用新型中螺旋传动杆的结构示意图;
22.附图标记:1、上料仓;2、提升组件;3、振动组件;4、过滤器;21、螺旋传动杆;22、上料管;23、电机;31、漏斗;32、料仓;33、激振器;34、套管;41、过滤器罐;42、中心管;43、中心管堵头。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
24.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
25.实施例1
26.参考图1-5,在本实施例中提出了一种过滤器上料装置,包括振动组件3和过滤器4,振动组件3和过滤器4上下分布,振动组件3包括用于盛放过滤介质的料仓32和激振器33,激振器33安装在料仓32侧壁,激振器33用于振动过滤介质,振动组件3连接提升组件2,提升组件2用于提升过滤介质至振动组件3内。
27.不同过滤介质的颗粒大小、密度往往存在较大差异,因而,基于该属性,通过激振器33产生振动,对置于过滤器4内的不同过滤介质进行振动处理,以在重力的作用下,对不同过滤介质进行分层,确保过滤介质的过滤效果。
28.此外,对于大型过滤器4而言,通过设置提升组件2将置于上料仓1内的过滤介质提升至振动组件3内,可有效提高上料效率,精简劳动力。
29.在具体实施时,振动组件3还包括套管34,套管34安装在料仓32底部,套管34用于连接过滤器4;振动组件3还包括漏斗31,漏斗31背向套管34至料仓32顶部固定。
30.如图2-3所示,漏斗31同套管34较料仓32上下布置,其中漏斗31用于集聚过滤介质至料仓32内,而套管34则通过定向连接过滤器4,确保过滤介质有条不紊的落入料仓32内。
31.在具体实施时,过滤器4包括过滤器罐41,过滤器罐41自上而下分为漏斗型罐头、罐身以及支腿,漏斗型罐头内设有中心管堵头43,罐身内设有中心管42,中心管42居于罐身中部,且中心管42朝向支腿一端与罐身下底相贯穿连接,中心管42另一端与中心管堵头43相接。
32.如图3所示,过滤器罐41为储纳过滤介质的容器,而,其内部设置的中心管42作为流体流动管道,需通过中心管堵头43对其端部进行封堵,避免上料期间,过滤介质落入中心管42内。
33.在具体实施时,中心管堵头43至漏斗型罐头内壁存有间隙。
34.如图3-4所示,间隙的设置,利于过滤介质在重力作用下,途经该间隙落入过滤器
罐41内。
35.在具体实施时,提升组件2背向振动组件3一端设有上料仓1,振动组件3较上料仓1上下分布,这其中,提升组件2包括上料管22,上料管22较振动组件3和上料仓1为斜向布置,上料管22内转动套设有螺旋传动杆21,上料管22斜向顶部设有与螺旋传动杆21传动连接的电机23,而电机23为变频电机,上料管22与上料仓1相接的一端向上料仓1内延伸。
36.如图2、3和5所示,螺旋传动杆21依托电机23所提供的驱动力,至上料管22内转动,转动期间,螺旋传动杆21表面设置的螺旋叶片至上料管22内壁形成空腔,空腔的设置,可在持续动力输出中,将过滤介质提升并输送至振动组件3处。
37.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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