一种叶黄素酯紫苏籽油混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合装置技术领域，具体是指一种叶黄素酯紫苏籽油混合装置。


背景技术：

2.叶黄素酯是一种重要的类胡萝卜素脂肪酸酯，深红棕色细小颗粒。大部分存在于自然界中的叶黄素酯可分为反式叶黄素酯和顺式叶黄素酯，基本都以全反式分子构型为主，他的功能有：促进视网膜发育、补充色素、稳定的食品着色剂、预防amd、增强免疫等。紫苏籽油从唇形科药用植物紫苏的成熟的种籽获得，是一种高不饱和度的天然油脂，所含主要成份为α-亚麻酸，含量高达67％左右，是目前所发现的所有天然植物油中这种脂肪酸含量最高的。他的功能有：降血脂作用、抗衰老功能、抗过敏作用、抗癌作用、降脂降压、保肝护肝、健脑益智、保护视力等。现在的叶黄素酯紫苏籽油混合装置存在着混合不均匀、效率低、需要大量工人参与，影响着叶黄素酯紫苏籽油的混合物的制备和生产。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种混合均匀、效率高、操作简单、方便快捷的叶黄素酯紫苏籽油混合装置。
4.本实用新型提供的技术方案为：一种叶黄素酯紫苏籽油混合装置，其特征在于：包括底板，所述底板底部设有若干个活动脚轮，所述底板两侧均设有支撑杆a和支撑杆b，两个所述支撑杆a通过脚踏杆连接，所述脚踏杆中间设有脚踏板，所述底板上方设有混合罐，所述混合罐两侧均设有直角杆，所述支撑杆b顶部设有半圆槽，所述直角杆与半圆槽连接，所述直角杆远离混合罐一侧设有连接轴，所述连接轴远离直角杆一侧设有连接杆，所述连接杆远离连接轴一端与脚踏杆连接，所述混合罐两侧均设有入料组件，所述入料组件包括设置在混合罐上的凸管，所述凸管远离混合罐一端设有入料斗，所述入料斗与凸管之间通过螺纹套连接，所述混合罐顶部设有罐盖，所述混合罐内部设有搅拌组件，所述搅拌组件包括设置在罐盖内部的电机，所述电机的输出端与转轴a固定连接，所述转轴a上套设有齿轮a、转轴b、固定块a，所述转轴b靠近齿轮a一端套设有齿轮b，所述转轴b远离齿轮b一端设有固定块b，所述齿轮a与齿轮b之间通过两个旋转组件连接，所述旋转组件包括与齿轮a和齿轮b均啮合的齿轮c，所述齿轮c一侧设有转动杆，所述转动杆上套设有固定块c，所述固定块a、固定块b、固定块c上均设有搅拌叶片。
5.所述活动脚轮上设有锁止结构。
6.所述凸管外壁上设有与螺纹套内壁相互啮合的齿轮纹，所述凸管内壁上设有防倒流片，所述混合罐上位于凸管处设有通孔。
7.所述直角杆与混合罐固定连接，所述连接轴与直角杆和连接杆之间均通过螺栓a连接，所述脚踏杆与支撑杆a之间通过螺栓b连接，所述脚踏杆与连接杆之间通过螺栓c连接。
8.所述罐盖上设有旋转把手。
9.所述罐盖内部设有供电机输出轴通过的小孔。
10.所述转动杆远离齿轮c端设有转动球，所述转动球一端镶嵌在混合罐内壁上。
11.所述固定块a顶部边缘设有凹槽a，所述固定块b底部边缘设有凹槽b，所述凹槽a和凹槽b之间通过若干个支撑杆c连接，所述支撑杆c两端均设有滑轮，所述凹槽a与凹槽b上均设有供滑轮滑动的滑轨。
12.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型采用搅拌组件进行对叶黄素酯紫苏籽油的混合物进行搅拌，对叶黄素酯紫苏籽油的混合物搅拌均匀、效率高，只需一个人进行脚踏摇晃，减少了其他劳动力的投入，并且操作简单，搅拌时只需启动电机即可，方便快捷。
附图说明
13.图1是本实用新型一种叶黄素酯紫苏籽油混合装置的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型一种叶黄素酯紫苏籽油混合装置的侧视图；
15.图3是本实用新型一种叶黄素酯紫苏籽油混合装置的a部局部示意图。
16.如图所示：1、底板；2、活动脚轮；3、支撑杆a；4、支撑杆b；4.1、半圆槽；5、脚踏杆；5.1、脚踏板；6、混合罐；7、直角杆；8、连接轴；9、连接杆；10、入料组件；10.1、凸管；10.2、入料斗；10.3、螺纹套；11、罐盖；11.1、旋转把手；12、搅拌组件；12.1、电机；12.2、转轴a；12.3、齿轮a；12.4、转轴b；12.5、固定块a；12.6、齿轮b；12.7、固定块b；12.8、旋转组件；12.8.1、齿轮c；12.8.2、转动杆；12.8.3、固定块c；12.8.4、转动球；12.9、搅拌叶片；12.10、支撑杆c。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型一种叶黄素酯紫苏籽油混合装置做进一步的详细说明。
18.一种叶黄素酯紫苏籽油混合装置，其特征在于：包括底板1，所述底板1底部设有若干个活动脚轮2，所述底板1两侧均设有支撑杆a3和支撑杆b4，两个所述支撑杆a3通过脚踏杆5连接，所述脚踏杆5中间设有脚踏板5.1，所述底板1上方设有混合罐6，所述混合罐6两侧均设有直角杆7，所述支撑杆b4顶部设有半圆槽4.1，所述直角杆7与半圆槽4.1连接，所述直角杆7远离混合罐6一侧设有连接轴8，所述连接轴8远离直角杆7一侧设有连接杆9，所述连接杆9远离连接轴8一端与脚踏杆5连接，所述混合罐6两侧均设有入料组件10，所述入料组件10包括设置在混合罐6上的凸管10.1，所述凸管10.1远离混合罐6一端设有入料斗10.2，所述入料斗10.2与凸管10.1之间通过螺纹套10.3连接，所述混合罐6顶部设有罐盖11，所述混合罐6内部设有搅拌组件12，所述搅拌组件12包括设置在罐盖11内部的电机12.1，所述电机12.1的输出端与转轴a12.2固定连接，所述转轴a12.2上套设有齿轮a12.3、转轴b12.4、固定块a12.5，所述转轴b12.4靠近齿轮a12.3一端套设有齿轮b12.6，所述转轴b12.4远离齿轮b12.6一端设有固定块b12.7，所述齿轮a12.3与齿轮b12.6之间通过两个旋转组件12.8连接，所述旋转组件12.8包括与齿轮a12.3和齿轮b12.6均啮合的齿轮c12.8.1，所述齿轮c12.8.1一侧设有转动杆12.8.2，所述转动杆12.8.2上套设有固定块c12.8.3，所述固定块a12.5、固定块b12.7、固定块c12.8.3上均设有搅拌叶片12.9。
19.所述活动脚轮2上设有锁止结构。
20.所述凸管10.1外壁上设有与螺纹套10.3内壁相互啮合的齿轮纹，所述凸管10.1内壁上设有防倒流片，所述混合罐6上位于凸管10.1处设有通孔。
21.所述直角杆7与混合罐6固定连接，所述连接轴8与直角杆7和连接杆9之间均通过螺栓a连接，所述脚踏杆5与支撑杆a3之间通过螺栓b连接，所述脚踏杆5与连接杆9之间通过螺栓c连接。
22.所述罐盖11上设有旋转把手11.1。
23.所述罐盖11内部设有供电机12.1输出轴通过的小孔。
24.所述转动杆12.8.2远离齿轮c12.8.1端设有转动球12.8.4，所述转动球12.8.4一端镶嵌在混合罐6内壁上。
25.所述固定块a12.5顶部边缘设有凹槽a，所述固定块b12.7底部边缘设有凹槽b，所述凹槽a和凹槽b之间通过若干个支撑杆c12.10连接，所述支撑杆c两端均设有滑轮，所述凹槽a与凹槽b上均设有供滑轮滑动的滑轨。
26.本实用新型在具体实施时，首先将装置移动到合适的位置，用脚踩住活动脚轮2上的锁止结构将其固定住，然后用手转动螺纹套10.3，使凸管10.1和入料斗10.2紧固住，将叶黄素酯和紫苏籽油分别投入两个入料斗10.2中，叶黄素酯和紫苏籽油通过凸管10.1流入混合罐6内部，当叶黄素酯和紫苏籽油的投放量和比例达到指定量后，停止投放，用脚向下踩脚踏板5.1，使脚踏杆5围绕支撑柱a3的顶端向下做圆弧运动，当脚踏杆5向下运动时，连接杆9与脚踏杆5连接，所以连接杆9整体向下移动，连接杆9与直角杆7通过连接轴8连接，因此带动直角杆7向下做圆弧运动，直角杆7与混合罐6固定连接，所以混合罐6整体跟着向下摇晃，当脚松开时，根据受力平衡，混合罐6会恢复原来的状态，因此混合罐6整体向上摇晃，循环往复，有利于混合罐6内叶黄素酯和紫苏籽油混合物的充分混合，启动电机12.1，电机12.1开始转动，电机12.1的输出轴与转轴a12.2固定连接，因此转轴a12.2也跟着旋转，齿轮a12.3和固定块a12.5固定套设在转轴a12.2上，因此齿轮a12.3和固定块a12.5跟着旋转，转轴a12.2上套设有转轴b12.4，转轴b12.4一端的齿轮b12.6和齿轮a12.3与齿轮c12.8.1互相啮合，因此当齿轮a12.3转动时，带动齿轮c12.8.1转动，齿轮c12.8.1又带动着齿轮b12.6转动，齿轮b12.6转动带动转轴b12.4转动，转轴b12.4的另一端固定块b12.7也跟着旋转，齿轮c12.8.1转动带动转动杆12.8.2转动，转动杆12.8.2上的固定块c12.8.3也跟着旋转，固定块a12.5、固定块b12.7、固定块c12.8.3上面都设有旋转叶片12.9，因此旋转叶片12.9也跟着旋转，对混合罐6内叶黄素酯和紫苏籽油的混合物进行搅拌，有利于混合罐6内叶黄素酯和紫苏籽油混合物的充分搅拌。
27.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。