1.本实用新型涉及热溶胶桶领域，具体为一种圆形热溶胶桶。
背景技术：
2.热熔胶是热熔胶粘剂的简称，它在生产和应用时不使用任何熔剂，无毒、无味，不污染环境，被誉为“绿色胶粘剂”，特别适宜在连续化的生产线上使用，热熔胶比白乳胶更优越，更实用，性价比高，耐高温、耐低温使用本品可以避免白乳胶缩水，发霉，干的慢；可以增加产品的硬度，不易变形打折，拥有强力粘性，无气味。用后也不会因温度低出现脱胶现象。而在热熔胶制备时通常会使用后到热熔胶桶，但是在使用热熔胶桶时会出现胶水得不到受热均匀，导致溶胶效率不佳，还会出现热熔胶碳化，以及不便于对胶桶内壁的残胶进行清理。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种圆形热溶胶桶，以解决上述背景技术中提出的胶水得不到受热均匀，导致溶胶效率不佳，还会出现热熔胶碳化，以及不便于对胶桶内壁的残胶进行清理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形热溶胶桶，包括发热底座和刮胶件，所述发热底座一侧的两端均开设有两个安装孔，四个所述安装孔的内部均固定安装有发热管，所述发热底座顶端的两侧均嵌设有若干个导热片，所述发热底座顶端的外侧固定设置有胶桶本体，所述胶桶本体顶端的中部卡合设置有安装板，所述安装板顶端的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过安装板固定连接有轴杆，所述轴杆的两侧均固定连接有若干个搅拌杆，所述安装板顶端的两侧均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的顶端均固定连接有旋转把手，两个所述螺纹杆的中部均螺纹连接有套筒。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发热底座的中部开设有进料口。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发热底座一侧的中部固定安装有感温器。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发热底座顶端的四个边角均开设有固定孔。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述套筒均固定设置在刮胶件上，所述刮胶件与胶桶本体对应设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板与胶桶本体的连接处螺纹设置有两个固定螺栓，两个所述固定螺栓的底端分别与胶桶本体上开设的两个螺纹孔螺纹连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述导热片均设置于胶桶本体的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该胶桶通过四个发热管通电释放热
量，并由若干个导热片来将热量均匀导入到胶桶本体的底部，提高胶桶的有效加热面积再通过驱动电机驱动若干个搅拌杆转动来对胶桶本体内部的胶水进行搅拌，使得胶水能够受热均匀，能够提高溶胶效率，还能够避免胶水受热不均导致热熔胶碳化，通过同时转动两个旋转把手，来带动刮胶件沿着胶桶内壁上下移动，来对胶桶内壁的残胶进行清理，通过松动固定螺栓，使其与螺纹孔分离，进而将安装板进行拆卸，便于对搅拌杆和刮胶件进行清洁维护，通过固定螺栓与螺纹孔的螺纹固定来将安装板的位置进行限定，来保证驱动电机的稳定工作。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体图；
13.图2为本实用新型的正面剖视图；
14.图3为本实用新型刮胶件的结构图；
15.图4为本实用新型安装板与胶桶本体连接处的剖视图。
16.图中：1、发热底座；2、发热管；3、感温器；4、胶桶本体；5、安装板； 6、导热片；7、驱动电机；8、安装孔；9、螺纹杆；10、刮胶件；11、旋转把手；12、套筒；13、轴杆；14、搅拌杆；15、进料口；16、固定孔；17、固定螺栓；18、螺纹孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种圆形热溶胶桶，包括发热底座1和刮胶件10，发热底座1一侧的两端均开设有两个安装孔8，四个安装孔8的内部均固定安装有发热管2，通过四个发热管2通电释放热量，发热底座1顶端的两侧均嵌设有若干个导热片6，若干个导热片6来将热量均匀导入到胶桶本体4的底部，发热底座1顶端的外侧固定设置有胶桶本体4，胶桶本体4顶端的中部卡合设置有安装板5，安装板5顶端的中部固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端穿过安装板5固定连接有轴杆13，轴杆13的两侧均固定连接有若干个搅拌杆14，通过驱动电机7驱动若干个搅拌杆14转动来对胶桶本体4内部的胶水进行搅拌，使得胶水能够受热均匀，能够提高溶胶效率，安装板5顶端的两侧均螺纹连接有螺纹杆9，两个螺纹杆9的顶端均固定连接有旋转把手11，两个螺纹杆9的中部均螺纹连接有套筒12。
19.优选的，发热底座1的中部开设有进料口15，通过进料口15来向胶桶本体4中导入物料。
20.优选的，发热底座1一侧的中部固定安装有感温器3，通过感温器3来感应发热底座1上的温度。
21.优选的，发热底座1顶端的四个边角均开设有固定孔16，四个固定孔16 的设置便于对该装置进行固定安装。
22.优选的，两个套筒12均固定设置在刮胶件10上，刮胶件10与胶桶本体 4对应设置，通过刮胶件10来对胶桶本体4内侧的残胶进行清理。
23.优选的，安装板5与胶桶本体4的连接处螺纹设置有两个固定螺栓17，两个固定螺栓17的底端分别与胶桶本体4上开设的两个螺纹孔18螺纹连接，通过固定螺栓17与螺纹孔
18的螺纹固定来将安装板5的位置进行限定，来保证驱动电机7的稳定工作。
24.优选的，若干个导热片6均设置于胶桶本体4的内部，通过若干个导热片6的设置来进行全方位导热。
25.具体使用时，本实用新型一种圆形热溶胶桶，操作人员先通过四个固定孔16来将该胶桶进行固定，再将通过进料口15向胶桶本体4内部导入一定量的胶水，再将进料口15封堵，再启动驱动电机7和四个发热管2，通过四个发热管2通电释放热量，由若干个导热片6来将热量均匀导入到胶桶本体4 的底部，再通过驱动电机7驱动若干个搅拌杆14转动来对胶桶本体4内部的胶水进行搅拌，使得胶水能够受热均匀，能够提高溶胶效率，还能够避免胶水受热不均导致热熔胶碳化，操作结束后，桶内的胶水排出，再通过同时转动两个旋转把手11，来带动刮胶件10沿着胶桶内壁上下移动，来对胶桶内壁的残胶进行清理，再通过松动固定螺栓17，使其与螺纹孔18分离，进而将安装板5进行拆卸，便于对搅拌杆14和刮胶件10进行清洁维护，清洁结束后，再通过固定螺栓17与螺纹孔18的螺纹固定来将安装板5的位置进行限定，来保证驱动电机7的稳定工作。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种圆形热溶胶桶，包括发热底座(1)和刮胶件(10)，其特征在于：所述发热底座(1)一侧的两端均开设有两个安装孔(8)，四个所述安装孔(8)的内部均固定安装有发热管(2)，所述发热底座(1)顶端的两侧均嵌设有若干个导热片(6)，所述发热底座(1)顶端的外侧固定设置有胶桶本体(4)，所述胶桶本体(4)顶端的中部卡合设置有安装板(5)，所述安装板(5)顶端的中部固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端穿过安装板(5)固定连接有轴杆(13)，所述轴杆(13)的两侧均固定连接有若干个搅拌杆(14)，所述安装板(5)顶端的两侧均螺纹连接有螺纹杆(9)，两个所述螺纹杆(9)的顶端均固定连接有旋转把手(11)，两个所述螺纹杆(9)的中部均螺纹连接有套筒(12)。2.根据权利要求1所述的一种圆形热溶胶桶，其特征在于：所述发热底座(1)的中部开设有进料口(15)。3.根据权利要求1所述的一种圆形热溶胶桶，其特征在于：所述发热底座(1)一侧的中部固定安装有感温器(3)。4.根据权利要求1所述的一种圆形热溶胶桶，其特征在于：所述发热底座(1)顶端的四个边角均开设有固定孔(16)。5.根据权利要求1所述的一种圆形热溶胶桶，其特征在于：两个所述套筒(12)均固定设置在刮胶件(10)上，所述刮胶件(10)与胶桶本体(4)对应设置。6.根据权利要求1所述的一种圆形热溶胶桶，其特征在于：所述安装板(5)与胶桶本体(4)的连接处螺纹设置有两个固定螺栓(17)，两个所述固定螺栓(17)的底端分别与胶桶本体(4)上开设的两个螺纹孔(18)螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种圆形热溶胶桶，其特征在于：若干个所述导热片(6)均设置于胶桶本体(4)的内部。
技术总结
本实用新型公开了一种圆形热溶胶桶，包括发热底座和刮胶件，发热底座一侧的两端均开设有两个安装孔，四个安装孔的内部均固定安装有发热管，发热底座顶端的两侧均嵌设有若干个导热片，发热底座顶端的外侧固定设置有胶桶本体，本实用新型一种圆形热溶胶桶，该胶桶通过四个发热管通电释放热量，并由若干个导热片来将热量均匀导入到胶桶本体的底部，提高胶桶的有效加热面积再通过驱动电机驱动若干个搅拌杆转动来对胶桶本体内部的胶水进行搅拌，使得胶水能够受热均匀，能够提高溶胶效率，还能够避免胶水受热不均导致热熔胶碳化，通过同时转动两个旋转把手，来带动刮胶件沿着胶桶内壁上下移动，来对胶桶内壁的残胶进行清理。来对胶桶内壁的残胶进行清理。来对胶桶内壁的残胶进行清理。
技术研发人员：关新乐
受保护的技术使用者：东莞汉盛机械科技有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/5/5