一种湿法脱硫循环泵节能控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保岛控制领域，具体涉及一种湿法脱硫循环泵节能控制装置。


背景技术：

2.石灰石-石膏湿法脱硫是现阶段运用最广泛的烟气脱硫技术，其主要是用于去除煤等化石燃料的大量燃烧所产生的二氧化硫。其技术原理是烟气中so2与石灰石浆液(或者石灰浆液)发生化学反应，经过氧化、结晶生成石膏。循环泵将吸收塔浆池内的吸收剂浆液循环送至喷嘴，循环泵按照单元制设置(每台循环泵对应一层喷淋层)。
3.目前脱硫系统，在运行过程中，受机组负荷、煤质、矿石含硫量、温度、烟气量、含氧量等因素影响，脱硫烟气中的so2(原烟气so2)含量是在波动的，单台循环泵出力100％。目前钢铁厂烧结负荷变化较大，且铁矿石硫份较低，入口so2浓度相对于设计值偏低，在这样的前提下，作为脱硫主要耗电设备的循环泵依然采用最基本配置，无任何运行调节手段。这种基本配置虽然能满足环保要求，但是不经济、不节能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种湿法脱硫循环泵节能控制装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种湿法脱硫循环泵节能控制装置，所述装置包括吸收塔、进出口cems、dcs系统控制设备、喷淋层入口压力变送器以及循环泵；所述循环泵通过管道与所述吸收塔的喷淋层接口连接；所述喷淋层入口压力变送器设置在所述循环泵出口管道与所述吸收塔连接的管道上；所述喷淋层入口压力变送器还通过信号连接至与所述dcs系统控制设备。
6.较佳的，所述装置内还设有边缘智控一体机和循环泵变频控制柜；所述边缘智控一体机与循环泵变频控制柜分别于所述dcs系统控制设备连接。
7.较佳的，所述进出口cems包括进口cems和出口cems；所述进口cems设置在所述吸收塔进气口的管道上；所述出口cems设置在所述吸收塔出气口的管道上；所述进口 cems和出口cems通过信号与所述dcs系统控制设备连接。
8.较佳的，所述吸收塔进气口的管道上还设有数个引风机；数个所述引风机并列设置在所述吸收塔进气口的管道上通过管道连接至所述吸收塔。
9.较佳的，所述dcs系统控制设备通过所述循环泵变频控制柜控制所述循环泵的电机频率。
10.较佳的，所述dcs系统控制设备为脱硫系统数据控制中心。
11.较佳的，所述进出口cems为脱硫运行参数测量装置。
12.较佳的，所述引风机与所述吸收塔的管道上还设有电动挡板门；所述电动挡板门与所述引风机配套连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.(1)本实用新型提供的一种湿法脱硫循环泵节能控制装置将传统的控制模块进行集成化管理，智能化操作及实施。
15.(2)本实用新型提供的节能控制装置，通过判别出口so2浓度以及喷淋层入口压力，自动调整循环泵变频的最大调节量，整个过程采用智能化控制，控制精度高，最大限度地减少能耗，节约成本。
16.(3)本实用新型提供的节能控制装置高度集成，设备占地面积极小。同时该系统能够轻易地用于其它环保岛，模块化布局，能够快捷、方便地使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种湿法脱硫循环泵节能控制装置整体结构示意图；
18.图中：1-吸收塔；2-进出口cems；3-dcs系统控制设备；4-喷淋层入口压力变送器；5-循环泵；6-边缘智控一体机；7-循环泵变频控制柜；8-引风机；9-电动挡板门；21-出口cems；22
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进口cems。
具体实施方式
19.为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
20.请结合参照图1，本实用新型提供了一种湿法脱硫循环泵节能控制装置，所述装置包括吸收塔1、进出口cems2、dcs系统控制设备3、喷淋层入口压力变送器4以及循环泵5；所述循环泵5通过管道与所述吸收塔1的喷淋层接口连接；所述喷淋层入口压力变送器4设置在所述循环泵5出口管道与所述吸收塔1连接的管道上；所述喷淋层入口压力变送器4还通过信号连接至与所述dcs系统控制设备3。
21.喷淋层入口压力变送器安装在循环泵的出口管道上，与吸收塔的喷淋层接口连接，随时监测到湿法脱硫实时工况运行的最低压力值。
22.淋层入口压力变送器安装在循环泵出口管道与吸收塔连接处，寻找循环泵电机实际运行最低频率,达到喷嘴的雾化角度以及雾化粒径所需压力，满足脱硫的效果。
23.如果喷淋层入口未安装压力变送器，只能根据现有循环泵的流量、扬程、泵的性能曲线以及现有的工况，只能进行理论计算最低运行频率，这是不精确、不严谨的，理论计算最低运行频率比实际运行最低频率高，不能最大限度的降低能耗。
24.较佳的，所述装置内还设有边缘智控一体机6和循环泵变频控制柜7；所述边缘智控一体机6与循环泵变频控制柜7分别于所述dcs系统控制设备3连接。
25.较佳的，所述进出口cems 2包括进口cems 22和出口cems 21；所述进口cems 22 设置在所述吸收塔1进气口的管道上；所述出口cems 21设置在所述吸收塔出气口的管道上；所述进口cems 22和出口cems 21通过信号与所述dcs系统控制设备3连接。
26.进口cems采集运行参数，所述参数含烟气量、温度、含氧量、so2浓度等。
27.出口cems采集运行参数，所述参数含烟气量、温度、含氧量、so2浓度、湿度、颗粒物浓度等。
28.较佳的，所述吸收塔1进气口的管道上还设有数个引风机8；数个所述引风机8并列设置在所述吸收塔1进气口的管道上通过管道连接至所述吸收塔1。
29.与吸收塔烟道连接的入口cems上的引风机，目的是克服整个工艺系统的压力，保证引风机前端运行工况呈负压，抽取锅炉或者烧结机等不同工艺设备使用时产生的烟气。
30.较佳的，所述dcs系统控制设备3通过所述循环泵变频控制柜7控制所述循环泵5 的电机频率。
31.较佳的，所述dcs系统控制设备3为脱硫系统数据控制中心。
32.dcs系统控制设备为脱硫系统数据控制中心，与循环泵变频控制柜连接；通过控制电机频率，从而调整电机转速；
33.较佳的，所述进出口cems 2为脱硫运行参数测量装置。
34.较佳的，所述引风机8与所述吸收塔的管道上还设有电动挡板门9；所述电动挡板门 9与所述引风机8配套连接。
35.当引风机全开，电动挡板门也全开；如果关闭一台引风机，相对应烟道上的电动挡板门也需要关闭，防止另一路烟道中的烟气倒灌，引起事故。
36.具体实施：
37.通过吸收塔1入口的进口cems 22采集运行参数，所述参数含烟气量、温度、含氧量、so2浓度等，采集数据都上传到dcs系统控制设备3中；dcs系统控制设备3与边缘智控一体机 6通过opc或modbus通讯协议连接；喷淋层入口压力变送器4安装在循环泵5出口管道与吸收塔1连接处，随时监测到湿法脱硫实时工况运行的最低压力值，得出最优实时电机频率，并将数据上传到dcs系统控制设备3中；通过dcs系统控制设备3自动控制循环泵变频控制柜7，通过循环泵变频控制柜7调整循环泵5的电机频率，从而达到节能的效果。
38.整个装置高度集成，节省人力，减少能耗，降低运行成本，同时整个过程采用通过边缘智控一体机自动控制，自动寻优达到最优的控制，在保证出口污染物排放达标的情况下，使得物耗能耗达到最大限度的减少。
39.通过采用本实用新型提供的一种湿法脱硫循环泵节能控制系统，将传统的控制模块进行集成化管理，智能化操作及实施，同时多个模块高度集成，设备占地面积极小。整个过程采用智能化控制方法进行控制，控制精度高，最大限度地减少能耗，节约成本。
40.本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。