一种低温磨粉机的制作方法

1.本实用新型涉及磨粉机领域，特别涉及一种低温磨粉机。


背景技术：

2.磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工；
3.但是一些材料在常温的情况下无法粉碎，比如橡胶、热塑性物料、热熔胶、含油含糖高纤维物料等，如需对上述物料进行磨粉的话，需要先将其进行低温冷冻，再将其放入磨粉机中进行加工，但是这些物料等需要进入磨粉机进行加工时，可能物料在外界温度的影响下其温度已经上升，从而磨粉机无法很好的对其进行加工，进而需要一种将对这些物料进行粉磨加工的低温磨粉机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种低温磨粉机，其优点是能够对进入磨粉机中的物料进行降温冷冻，从而方便对其进行磨粉加工。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种低温磨粉机，包括依次连通的第一进料口、粉碎机、筛选器和第一出料口；
6.还包括预冷仓，所述预冷仓设有第二进料口，所述第二进料口与第一进料口连通，所述预冷仓设置有预冷口，所述预冷口连通有制冷罐，所述预冷仓内设置有分散组件，所述分散组件包括支撑框和设置在支撑框上的分散片，所述分散片倾斜的设置在支撑框的内侧，所述支撑框与预冷仓的内壁相配合，所述分散组件设置在第二进料口与预冷口之间，所述预冷仓的底部设置有第二出料口，所述第二出料口与粉碎机连通。
7.通过上述技术方案，制冷罐中容纳有液氮，并通过管道从预冷口进入制冷罐中，从而降低预冷仓内的温度，当物料从第二进料口进入预冷仓时，首先经过分散片，在分散片的作用下从而使得物料比较均匀的分散开并下落，从而更放的与预冷仓内的氮气进行接触，进而使物料冷冻的更快更均匀。
8.本实用新型进一步设置为：所述分散片设置有多个，多个所述分散片与支撑框转动配合，所述分散片的两端连接有转动轴，所述支撑框上开设有与转动轴转动配合的转动槽。
9.通过上述技术方案，不同物料的大小不同，多个分散片之间通过转动从而调节分散片的角度以及间隙，进而适应不同大小的物料通过，从而更好的分散不同类型大小的物料。
10.本实用新型进一步设置为：所述分散片的转动轴连接有电机，所述电机设置在预冷仓上。
11.通过上述技术方案，电机的主轴通过联轴器带动转动轴转动，从而带动分散片转动，进而实现调节分散片的角度。
12.本实用新型进一步设置为：多个所述分散片的两端连接有连接柱，所述分散片之
间通过连接柱连接有连接杆，所述连接杆的两端开设有与连接柱转动配合的连接孔。
13.通过上述技术方案，连接杆的两端通过连接孔插入相邻的两个分散片上并与连接柱转动配合，从而当电机带动其中一个分散片转动时，通过连接杆而带动其余的分散片一同转动。
14.本实用新型进一步设置为：所述预冷口连通有连接管，所述连接管连通有多个雾化喷头，所述连接管环绕的设置在预冷仓的内侧壁上，所述雾化喷头设置在支撑框的下方。
15.通过上述技术方案，液氮通过连接管从而从雾化喷头雾化喷出，氮气进而更充分的与落下的物料进行接触，从而更快的对物料进行降温冷冻。
16.本实用新型进一步设置为：所述粉碎机、筛选器、预冷仓外侧罩设有保温箱，所述保温箱开设有检修门。
17.通过上述技术方案，在运行的过程中，预冷仓较冷，会降低周围的温度，同时会降低粉碎机和筛选器的温度，从而保持物料的低温冷冻，保温箱一方面维持内部的温度，另一方面隔绝外界的温度，从而维持内部温度的稳定，当需要检查预冷仓、粉碎机和筛选器时，通过检修门从而方便进入内部。
18.本实用新型进一步设置为：所述预冷仓内设置有温度传感器，所述温度传感器电连接有控制器。
19.通过上述技术方案，通过温度传感器及时的得知预冷仓内部的温度，再通过控制器调节进入雾化喷头的液氮的量，从而及时的调节预冷仓内的温度。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21.1.雾化喷头与制冷罐连通，从而将制冷罐中的液氮雾化喷出，进而对进入预冷仓中的物料降温冷冻；
22.2.物料经过分散片，从而比较均匀的在预冷仓中分散的落下，进而使物料更充分的与氮气进行接触，从而更快的降温冷冻；
23.3.多个分散片经过电机的作用从而调节角度以及彼此之间的间隙，进而适应不同的物料。
附图说明
24.图1是本实施例的整体的结构示意图；
25.图2是本实施例的制冷罐与预冷仓的位置关系示意图；
26.图3是本实施例的预冷仓的剖视图；
27.图4是本实施例的支撑框和分散片的结构示意图；
28.图5是本实施例的支撑框和分散片的分解示意图；
29.图6是本实施例的连接杆的结构示意图。
30.附图标记：1、第一进料口；2、第二进料口；3、预冷仓；4、预冷口；5、制冷罐；6、支撑框；7、分散片；8、转动轴；9、转动槽；10、电机；11、连接柱；12、连接杆；13、连接孔；14、连接管；15、雾化喷头；16、保温箱；17、检修门；18、温度传感器；19、控制器；20、螺旋上料机；21、电磁阀；22、支架；23、第二出料口。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
32.实施例：
33.参考图1，一种低温磨粉机，包括依次连通的第一进料口1、粉碎机、筛选器和第一出料口,第一进料口1的一侧设置有保温箱16，保温箱16的一侧铰接有检修门17，保温箱16中螺栓连接有预冷仓3，预冷仓3的上侧开设有第二进料口2，粉碎机、筛选器也螺栓连接在保温箱16中，第一出料口开设在保温箱16的一侧，保温箱16的一侧放置有制冷罐5，制冷罐5用于装载液氮，制冷罐5的一侧放置有控制器19；
34.第一进料口1螺栓连接有螺旋上料机20，螺旋上料机20的一端在第一进料口1中，螺旋上料机20的另一端与第二进料口2连通，从而将物料运输到预冷仓3中。
35.参考图2，预冷仓3的下侧螺栓连接有支架22，从而支撑预冷仓3的位置，预冷仓3的底面开设有第二出料口23，从而使物料从第二出料口23排出并通过管道进入粉碎机中，预冷仓3的一侧开设有预冷口4，制冷罐5的出口通过管道与预冷口4连通。
36.参考图2至图6，预冷仓3内设置有分散组件，分散组件包括支撑框6和多个分散片7，支撑框6和分散片7设置在第二进料口2的下方，支撑框6与预冷仓3的内壁相配合并螺栓或者焊接在预冷仓3的内壁上，分散片7与支撑框6转动配合，分散片7的两端一体成型或者焊接有转动轴8，支撑框6的内侧开设有转动槽9，分散片7两端上的转动轴8插入转动槽9中并转动配合；
37.分散片7的两端一体成型或者焊接有连接柱11，分散片7的一端设置两个连接柱11，两个连接柱11均匀的分布，连接柱11上转动连接有连接杆12，连接杆12的两端开设有连接孔13，连接杆12通过连接孔13连接在相邻的两个分散片7上，分散片7通过连接杆12两两相连，从而实现联动，一个分散片7的转动轴8上连接有电机10，电机10螺栓连接在预冷仓3的外侧壁上，从而控制分散片7的转动，进而适应不同类型大小的物料。
38.参考图2和图3，预冷口4连通有连接管14，连接管14通过卡环螺栓连接在预冷仓3的内壁上，连接管14环绕着固定在预冷仓3的内壁上，连接管14连通有多个雾化喷头15，从而将液氮雾化喷出，雾化喷头15螺栓连接在支撑框6和分散片7的下方，从而对分散后的物料进行降温冷冻，雾化喷头15在预冷仓3的内壁上设置有上下两排，当然也可以设置更多排，从而更充分的将液氮与落下的物料进行接触，进而更快速的对物料降温冷冻。
39.参考图1和图2，预冷仓3的内壁的上部分和下部分均螺栓连接有温度传感器18，温度传感器18与控制器19电连接，从而及时的得知预冷仓3内的温度，预冷口4上设置有电磁阀21，电磁阀21与控制器19电连接，从而根据预冷仓3内温度的变化而控制雾化喷头15喷出的液氮的多少。
40.运行过程：将物料放入第一进料口1，物料在螺旋上料机20的作用下通过第二进料口2进入预冷仓3中，物料首先落在分散片7上，从而避免了物料堆积的落下，同时也减慢了物料下降的速度，经过分散片7分散的物料继续向下落，并与雾化喷头15喷出的液氮进行接触，从而降温冷冻，进而从第二出料口23流出并通过管道进入粉碎机中，再进入筛选机中，最终从第一出料口流出；
41.当需要加工大小类型不同的物料时，通过控制器19控制电机10的主轴转动设定的角度，从而带动分散片7转动相应的角度，进而方便不同类型的物料从分散片7分散经过。
42.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。