一种利用废气余热的化工综合反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及反应设备技术领域，尤其涉及一种利用废气余热的化工综合反应装置。


背景技术：

2.申请号为cn201821978881.4的中国专利公开了一种带有废气余热利用的化工综合反应装置，其包括进气装置位于凹槽中，所述凹槽设置在上盖上，所述上盖安装在外箱体上，所述进气装置与u形搅拌器连接，所述u形搅拌器位于内箱体的内腔中，所述内箱体固定安装在所述外箱体的内下底面上，所述外箱体与内箱体之间形成废气腔；所述内箱体通过管道与收集箱连接，所述收集箱位于所述外箱体的下方，所述外箱体通过n个支撑柱固定安装在底板上，所述底板上还固定安装着所述收集箱。
3.但是上述以公开方案存在如下不足之处：其中的废气加热完成后排出，没有循环利用，加热效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种利用效率高的利用废气余热的化工综合反应装置。
5.本实用新型的技术方案，一种利用废气余热的化工综合反应装置，包括外箱，外箱下端设置有支撑装置，外箱连接有内箱，内箱内部下端设置有加热装置，内箱上端设置有上盖，上盖可拆卸连接有电机，电机的输出端连接有主动轴，主动轴穿过且转动连接上盖，主动轴连接有主动齿轮，主动轴下部外壁连接有均匀分布的搅拌轴a，主动齿轮啮合连接有三个从动齿轮，从动齿轮连接有从动轴，从动轴转动连接上盖，从动轴下部连接有均匀分布的搅拌轴b，上盖设置有两个对称的废气仓a和废气仓b，废气仓a和废气仓b下方均开设有贯穿孔，废气仓a内设置有吸气装置，吸气装置连通有出气管，出气管连通有螺旋管，螺旋管缠绕在内箱的外壁上，螺旋管连通有回气管，回气管连通有废气仓b，出气管和回气管的中部均连通有管接头，内箱和外箱下端均连通有排料管，排料管连接的阀门b。
6.优选的，支撑装置包括设置在外箱底部的支撑座，支撑座连接有四根均匀分布的支撑杆，支撑杆滑动连接有支撑套，保证整个装置的支撑稳定性，同时支撑杆可以调节高度，保证合适的高度，来适应不同场所。
7.优选的，支撑套螺纹连接有螺栓b，螺栓b穿过支撑套并抵接支撑杆，通过螺栓b的松紧来控制支撑杆的滑动与固定，结构简单，生产成本低。
8.优选的，电机外壁连接有固定环，固定环滑动连接有多根螺栓a，螺栓a穿过固定环且螺纹连接上盖，通过螺栓a可拆卸连接有电机和上盖，便于电机后期的快速维修拆卸。
9.优选的，上盖连接有两个前后对称的加料管，加料管连接有阀门a，加料管穿过上盖并连通至内箱，便于化工产品在内箱内反应时，随时添加其他产品。
10.优选的，主动轴和从动轴均转动连接有转轴支架，转轴支架可拆卸连接上盖，转轴
支架进一步提高主动轴和从动轴的转动稳定性。
11.优选的，转轴支架连接有螺栓c，螺栓c穿过转轴支架并螺纹连接上盖，通过螺栓c连接转轴支架和上盖，便于后期磨损进行更换。
12.优选的，外箱和内箱之间形成一个环形且封闭的圆环空间，保证螺旋管的空间，同时可以防止螺旋管的热量外溢。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：加热装置对其进行加热，提高反应速率，同时电机带动主动轴、主动齿轮和搅拌轴a转动，主动齿轮带动从动齿轮、从动轴和搅拌轴b转动，搅拌轴a和搅拌轴b对化工产品进行搅拌，提高反应速率，同时吸气装置工作，将热废气通过贯穿孔吸入，再经过出气管传送到螺旋管，螺旋管对内箱外壁进行加热，最终废气经过回气管回到废气仓b中，再经过其贯穿孔回到内箱内壁，这样可以保证废气中化工产品不浪费，且不会污染环境，此装置可以实现循环加热，保证废气中化工产品不浪费，且不会污染环境，设计更加合理。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的结构示意图一；
15.图2为本实用新型实施例的结构示意图二；
16.图3为本实用新型实施例的部分结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例的部分结构剖视图。
18.附图标记：1、回气管；2、废气仓b；3、螺栓a；4、电机；5、固定环；6、废气仓a；7、上盖；8、管接头；9、出气管；10、主动轴；11、搅拌轴a；12、从动轴；13、搅拌轴b；14、阀门b；15、排料管；16、加热装置；17、支撑座； 18、内箱；19、螺旋管；20、外箱；21、主动齿轮；22、加料管；23、阀门a； 24、螺栓b；25、支撑套；26、支撑杆；27、螺栓c；28、转轴支架；29、贯穿孔；30、吸气装置；31、从动齿轮。
具体实施方式
19.第一实施例
20.如图1-4所示，本实用新型提出的一种利用废气余热的化工综合反应装置，包括外箱20，外箱20下端设置有支撑装置，外箱20连接有内箱18，内箱18 内部下端设置有加热装置16，内箱18上端设置有上盖7，上盖7可拆卸连接有电机4，电机4的输出端连接有主动轴10，主动轴10穿过且转动连接上盖7，主动轴10连接有主动齿轮21，主动轴10下部外壁连接有均匀分布的搅拌轴a11，主动齿轮21啮合连接有三个从动齿轮31，从动齿轮31连接有从动轴12，从动轴12转动连接上盖7，从动轴12下部连接有均匀分布的搅拌轴b13，上盖7设置有两个对称的废气仓a6和废气仓b2，废气仓a6和废气仓b2下方均开设有贯穿孔29，废气仓a6内设置有吸气装置30，吸气装置30连通有出气管9，出气管9连通有螺旋管19，螺旋管19缠绕在内箱18的外壁上，螺旋管19连通有回气管1，回气管1连通有废气仓b2，出气管9和回气管1的中部均连通有管接头8，内箱18和外箱20下端均连通有排料管15，排料管15连接的阀门b14。
21.电机4外壁连接有固定环5，固定环5滑动连接有多根螺栓a3，螺栓a3穿过固定环5且螺纹连接上盖7，通过螺栓a3可拆卸连接有电机4和上盖7，便于电机4后期的快速维修拆
卸；上盖7连接有两个前后对称的加料管22，加料管22连接有阀门a23，加料管22穿过上盖7并连通至内箱18，便于化工产品在内箱18内反应时，随时添加其他产品；主动轴10和从动轴12均转动连接有转轴支架28，转轴支架28可拆卸连接上盖7，转轴支架28进一步提高主动轴 10和从动轴12的转动稳定性；转轴支架28连接有螺栓c27，螺栓c27穿过转轴支架28并螺纹连接上盖7，通过螺栓c27连接转轴支架28和上盖7，便于后期磨损进行更换；外箱20和内箱18之间形成一个环形且封闭的圆环空间，保证螺旋管19的空间，同时可以防止螺旋管19的热量外溢。
22.本实施例的内箱18底部的加热装置16可以对化工产品进行加热，使用时，首先打开上盖7，将内箱18内部加入化工产品，关闭上盖7，加热装置16对其进行加热，提高反应速率，同时电机4带动主动轴10、主动齿轮21和搅拌轴 a11转动，主动齿轮21带动从动齿轮31、从动轴12和搅拌轴b13转动，搅拌轴a11和搅拌轴b13对化工产品进行搅拌，提高反应速率，同时吸气装置30工作，将热废气通过贯穿孔29吸入，再经过出气管9传送到螺旋管19，螺旋管 19对内箱18外壁进行加热，最终废气经过回气管1回到废气仓b2中，再经过其贯穿孔29回到内箱18内壁，这样可以保证废气中化工产品不浪费，且不会污染环境，此装置相比于申请号为cn201821978881.4的中国专利，可以实现循环加热，保证废气中化工产品不浪费，且不会污染环境，设计更加合理。
23.第二实施例
24.如图1-2所示，本实用新型提出的一种利用废气余热的化工综合反应装置，相较于第一实施例，本实施例中支撑装置包括设置在外箱20底部的支撑座17，支撑座17连接有四根均匀分布的支撑杆26，支撑杆26滑动连接有支撑套25，保证整个装置的支撑稳定性，同时支撑杆26可以调节高度，保证合适的高度，来适应不同场所；支撑套25螺纹连接有螺栓b24，螺栓b24穿过支撑套25并抵接支撑杆26，通过螺栓b24的松紧来控制支撑杆26的滑动与固定，结构简单，生产成本低。
25.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。