一种饲料生产用高效饲料制粒机的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种饲料生产用高效饲料制粒机。


背景技术：

2.制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用，制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机。
3.现有饲料生产用高效饲料制粒机在使用时，直接将原料投入到制粒机中，容易增加制粒机的压力，导致制粒不均匀，同时出料的过程中容易堵塞，为此，我们提出一种饲料生产用高效饲料制粒机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种饲料生产用高效饲料制粒机，以解决现有制粒机使用不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产用高效饲料制粒机，包括箱体，所述箱体内设有制粒机构，所述箱体的侧面设有电机，通过设置有电机，便于提供动能，所述电机的转轴端设有第一转杆，所述第一转杆上设有第一齿环，所述箱体的侧面转动连接有第二转杆，所述第二转杆的一端贯穿箱体，所述第二转杆的两端均设有齿轮，所述齿轮包括左侧齿轮和右侧齿轮，所述左侧齿轮与第一齿环相啮合，通过设置有左侧齿轮和第一齿环，电机带动第一转杆转动时，起到带动的第二转杆转动的目的，所述箱体的底端设有支腿，通过设置有支腿，起到支撑箱体的目的，所述箱体上设有进料机构，通过设置有进料机构，便于均匀的向箱体内投放原料，利于制粒机构的制粒工作，所述箱体的底端设有出料机构，通过设置有出料机构，起到均匀的排出完成后的产品，防止发生堵塞现象。
6.优选的，所述进料机构包括进料管，所述进料管固定安装于箱体上，所述进料管内设有第一承接杆，通过设置有第一承接杆，便于承接第三转杆的转动。
7.优选的，所述第一承接杆上转动连接有第三转杆，所述第三转杆的底端设有第一螺旋杆，通过设置有第一螺旋杆，便于向箱体内均匀的投放原料，所述第三转杆上设有搅拌杆，通过设置有搅拌杆，防止原料结块。
8.优选的，所述第三转杆的顶端与第一转杆的顶端均设有传送轮，所述传送轮上啮合连接有履带，通过设置有传送轮和履带，在第一转杆转动时，起到带动第三转杆转动的目的。
9.优选的，所述出料机构包括出料管，所述出料管固定安装于箱体的底端，所述箱体内设有第二承接杆，所述第二承接杆上设有第四转杆，通过设置有第二承接杆，便于承接第四转杆的转动。
10.优选的，所述第四转杆上设有第二齿环和连杆，所述第二齿环与右侧齿轮相啮合，通过设置有第二齿环和右侧齿轮，在第二转杆转动时，起到带动第四转杆转动的目的。
11.优选的，所述连杆的一端设有刮板，通过设置有刮板，便于清理附着箱体内壁的物
料，所述第四转杆的底端设有第二螺旋杆，通过设置有第二螺旋杆，起到均匀排出物料的目的，防止发生堵塞现象。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过设置有进料机构，便于均匀的向箱体内投放原料，利于制粒机构的制粒工作。
14.2.本实用新型通过设置有出料机构，起到均匀的排出完成后的产品，防止发生堵塞现象。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构图；
16.图2为本实用新型a处放大图。
17.图中：1、箱体；2、第一转杆；3、第一齿环；4、电机；5、齿轮；6、第二转杆；7、出料管；8、第二螺旋杆；9、第四转杆；10、支腿；11、刮板；12、连杆；13、第二承接杆；14、制粒机构；15、进料管；16、搅拌杆；17、传送轮；18、履带；19、第三转杆；20、第一承接杆；21、第一螺旋杆；22、第二齿环。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1，图示中的一种饲料生产用高效饲料制粒机，包括箱体1，箱体1内设有制粒机构14，箱体1的侧面设有电机4，通过设置有电机4，便于提供动能，电机4的转轴端设有第一转杆2，第一转杆2上设有第一齿环3，箱体1的侧面转动连接有第二转杆6，第二转杆6的一端贯穿箱体1，第二转杆6的两端均设有齿轮5，齿轮5包括左侧齿轮和右侧齿轮，左侧齿轮与第一齿环3相啮合，通过设置有左侧齿轮和第一齿环3，电机4带动第一转杆2转动时，起到带动的第二转杆6转动的目的，箱体1的底端设有支腿10，通过设置有支腿10，起到支撑箱体1的目的，箱体1上设有进料机构，通过设置有进料机构，便于均匀的向箱体1内投放原料，利于制粒机构14的制粒工作，箱体1的底端设有出料机构，通过设置有出料机构，起到均匀的排出完成后的产品，防止发生堵塞现象。
21.其中，进料机构包括进料管15，进料管15固定安装于箱体1上，进料管15内设有第一承接杆20，通过设置有第一承接杆20，便于承接第三转杆19的转动，第一承接杆20上转动连接有第三转杆19，第三转杆19的底端设有第一螺旋杆21，通过设置有第一螺旋杆21，便于向箱体1内均匀的投放原料，第三转杆19上设有搅拌杆16，通过设置有搅拌杆16，防止原料结块。
22.同时，第三转杆19的顶端与第一转杆2的顶端均设有传送轮17，传送轮17上啮合连接有履带18，通过设置有传送轮17和履带18，在第一转杆2转动时，起到带动第三转杆19转动的目的。
23.本饲料生产用高效饲料制粒机使用时：将原料放入进料管15内,启动电机4，电机4带动第一转杆2转动，第一转杆2通过传送轮17和履带18带动第三转杆19转动，第三转杆19带动搅拌杆16和第一螺旋杆21转动，搅拌杆16将对原料进行搅拌打碎，防止成块，然后再通过第一螺旋杆21均匀的输送至箱体1内进行加工。
24.实施例2
25.请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中种饲料生产用高效饲料制粒机，包括箱体1，箱体1内设有制粒机构14，箱体1的侧面设有电机4，通过设置有电机4，便于提供动能，电机4的转轴端设有第一转杆2，第一转杆2上设有第一齿环3，箱体1的侧面转动连接有第二转杆6，第二转杆6的一端贯穿箱体1，第二转杆6的两端均设有齿轮5，齿轮5包括左侧齿轮和右侧齿轮，左侧齿轮与第一齿环3相啮合，通过设置有左侧齿轮和第一齿环3，电机4带动第一转杆2转动时，起到带动的第二转杆6转动的目的，箱体1的底端设有支腿10，通过设置有支腿10，起到支撑箱体1的目的，箱体1上设有进料机构，通过设置有进料机构，便于均匀的向箱体1内投放原料，利于制粒机构14的制粒工作，箱体1的底端设有出料机构，通过设置有出料机构，起到均匀的排出完成后的产品，防止发生堵塞现象。
26.其中，出料机构包括出料管7，出料管7固定安装于箱体1的底端，箱体1内设有第二承接杆13，第二承接杆13上设有第四转杆9，通过设置有第二承接杆13，便于承接第四转杆9的转动，第四转杆9上设有第二齿环22和连杆12，第二齿环22与右侧齿轮相啮合，通过设置有第二齿环22和右侧齿轮，在第二转杆6转动时，起到带动第四转杆9转动的目的。
27.同时，连杆12的一端设有刮板11，通过设置有刮板11，便于清理附着箱体1内壁的物料，第四转杆9的底端设有第二螺旋杆8，通过设置有第二螺旋杆8，起到均匀排出物料的目的，防止发生堵塞现象。
28.本实施方案中，在进料的同时，电机4通过第一转杆2带动第一齿环3转动，第一齿环3与左侧齿轮相啮合，将带动第二转杆6转动，第二转杆6通过右侧齿轮和第二齿环22将带动第四转杆9转动，第四转杆9将通过连杆12带动刮板11转动，刮板11的设置，将起到清理箱体1内壁的物料的目的，同时第四转杆9还将带动第二螺旋杆8转动，第二螺旋杆8将加工后的物料均匀的输送出来，防止发生堵塞现象。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。