一种水性环保乳液用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于水性乳液生产技术领域，特别涉及一种水性环保乳液用搅拌装置。


背景技术：

2.水性乳液、水性漆、水性聚氨酯等是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型乳液体系，具有无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点，在工业、商业领域中的应用越来越广泛。水性环保乳液是一种化工生产中常用的一种化学原料，在水性环保乳液的加工生产过程中，需要将多种不同物料投入到搅拌罐类的反应装置中进行搅拌反应，现有技术中，常采用驱动电机带动搅动棒进行搅拌，搅动棒的长度需要保持在一个合理的范围内，当多种物料在搅拌装置中进行搅拌反应时，常常会出现底部搅拌不匀甚至物料沉降的现象，从而导致产品中的物料配比发生变化，降低产品性能。因此我们提出了一种水性环保乳液用搅拌装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提出了一种水性环保乳液用搅拌装置，将搅拌动力设置在搅拌装置下侧，可有效解决物料沉降，并提高物料配比的精确性，结构合理，操作方便。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种水性环保乳液用搅拌装置，包括罐体，所述罐体内侧底部设置有凹槽，所述凹槽底部设置有出液孔，所述凹槽内转动设置有转盘，所述转盘固定连接在转动轴上，所述转动轴通过连接件转动连接在罐体底部，所述转动轴一端穿过罐体与电机输出轴固定连接，所述电机设置在罐体下侧。
6.所述罐体上侧设置有进料口，所述进料口与料嘴连接，所述料嘴设置在罐体内侧。
7.所述转盘上均布有多个通孔。
8.所述转盘上固定设置有搅拌叶。
9.所述转盘厚度大于凹槽深度。
10.所述连接件采用密封轴承。
11.所述罐体上端还设置有检修口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.电机设置在罐体下侧，便于工作人员从罐体上部空间对物料进行投放，操作方便；
14.2.罐体内侧底部设置有凹槽，凹槽底部设置有出液孔，凹槽内转动设置有转盘，待物料混合搅拌反应完成后，打开出液阀门，在不关闭电机的状态下，保持转盘转动，罐体中产生的水性环保乳液通过转盘上的通孔流入出液孔，进而排出罐体，可减少因物料自重造成的罐体底部物料沉降，始终保持罐体产品中的物料配比，保证产品性能；
15.3.转盘固定连接在转动轴上，转动轴选用异形轴，且端部设置有螺纹孔，转盘中心
设置有圆形沉孔，圆形沉孔下端设置有与转动轴相匹配的异性通孔，通过紧固件可以防止转盘在转动过程中从纵向脱离转动轴，异形通孔与转动轴匹配，从而可以实现转盘与转动轴的同轴转动，提高转盘转动的稳定性；
16.4.物料通过料嘴进入罐体内侧，调节阀门的设置可以用来调节物料流入罐体的速度，也进一步保证流入罐体内的物料配比，提高物料配比的精确性；
17.此外，该搅拌装置结构合理，操作方便，可进行推广和使用。
附图说明
18.图1为本实用新型的剖视结构示意图;
19.图2为图1的右视结构示意图;
20.图3为本实用新型转盘的俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型凹槽处的俯视结构示意图。
具体实施方式
22.参照图1~4，一种水性环保乳液用搅拌装置，包括罐体1，罐体1内侧底部设置有凹槽11，凹槽11底部设置有出液孔12，出液孔12处通过出液阀门2连接有出液管道21，罐体1内物料搅拌完成后产生的的水性环保乳液可通过出液孔12经出液管道21进入储料罐中，凹槽11内转动设置有转盘3，转盘3厚度大于凹槽11深度,即转盘3上表面高出凹槽11，转盘3上均布有多个通孔，便于罐体1内物料通过通孔从转盘3上表面流进凹槽11，进而流入出液孔12，转盘3上固定设置有搅拌叶31，搅拌叶31的设置可增强搅拌时与搅拌物的接触面积，从而提高物料搅拌的均匀性，转盘3下侧设置有搅拌条32，用于对渗入转盘3与凹槽11之间的物料进行搅拌，转盘3固定连接在转动轴4上，转动轴4选用异形轴，且端部设置有内螺纹孔，转盘3中心设置有圆形沉孔33，圆形沉孔33下端设置有与转动轴4相匹配的异性通孔34，转盘3与转动轴4进行连接时，先将转动轴4上端套装缓冲垫5，再将转盘3套设在转动轴4上端外侧，转盘3下表面与缓冲垫5上表面接触，随后向转盘3中心处的圆形沉孔33处插入紧固螺钉，并通过紧固螺钉将转盘3固定在转动轴4上，缓冲垫5的设置为防止转盘3下侧与凹槽11直接接触，从而减少转盘3转动对凹槽11表面产生摩擦，转动轴4另一端通过连接件6转动连接在罐体1底部，且转动轴4一端穿过罐体1与电机7输出轴固定连接，连接件6采用密封轴承，电机7设置在罐体1下侧，电机7采用正反转电机，从而实现电机7带动转轴，进而带动转盘3进行正反转运动，以达到对罐体1内物料的均匀搅拌，罐体1下侧设置有支腿8，支腿8为可拆卸支腿，支腿8的设置用来提高罐体1放置的稳定性，也可提高罐体1下侧电机7放置的空间。
23.罐体1上侧设置有进料口9，进料口9可分为液体进料口和固体进料口，进料口9与料嘴91连接，料嘴91设置在罐体1内侧，料嘴91上设置有调节阀门92，待向罐体1中投入搅拌物料时，将物料投入进料口9，物料通过料嘴91进入罐体1内侧，调节阀门92的设置可以用来调节物料流入罐体1的速度，也可以用来控制流入罐体1内的物料配比。
24.罐体1上端还设置有检修口13，工作人员可以通过检修口13对罐体1内侧进行检修和维护，也方便手动调节料嘴91上的调节阀门92。
25.该搅拌装置在使用时，先按工艺要求通过液体进料口向罐体1中注入定量水性溶剂，再开启电机控制按钮71，电机7带动转动轴4转动，根据工艺需求再向进料口9中分别放
入所需搅拌物料，通过调节阀门92控制物料进入罐体1速度，以增强搅拌过程中物料的混合和反应效果，待搅拌完成后，打开出液阀门2，罐体1中搅拌完成后的产品便可通过出液孔12经出液管道21进入储料罐中。


技术特征：
1.一种水性环保乳液用搅拌装置，包括罐体，其特征在于：所述罐体内侧底部设置有凹槽，所述凹槽底部设置有出液孔，所述凹槽内转动设置有转盘，所述转盘固定连接在转动轴上，所述转动轴通过连接件转动连接在罐体底部，所述转动轴一端穿过罐体与电机输出轴固定连接，所述电机设置在罐体下侧。2.根据权利要求1所述的水性环保乳液用搅拌装置，其特征在于：所述罐体上侧设置有进料口，所述进料口与料嘴连接，所述料嘴设置在罐体内侧。3.根据权利要求2所述的水性环保乳液用搅拌装置，其特征在于：所述转盘上均布有多个通孔。4.根据权利要求3所述的水性环保乳液用搅拌装置，其特征在于：所述转盘上固定设置有搅拌叶。5.根据权利要求4所述的水性环保乳液用搅拌装置，其特征在于：所述转盘厚度大于凹槽深度。6.根据权利要求5所述的水性环保乳液用搅拌装置，其特征在于：所述连接件采用密封轴承。7.根据权利要求6所述的水性环保乳液用搅拌装置，其特征在于：所述罐体上端还设置有检修口。

技术总结
本实用新型公开了一种水性环保乳液用搅拌装置，包括罐体，所述罐体内侧底部设置有凹槽，所述凹槽底部设置有出液孔，所述凹槽内转动设置有转盘，所述转盘固定连接在转动轴上，所述转动轴通过连接件转动连接在罐体底部，所述转动轴一端穿过罐体与电机输出轴固定连接，所述电机设置在罐体下侧。本实用新型将搅拌动力设置在搅拌装置下侧，可有效解决物料沉降，并提高物料配比的精确性，结构合理，操作方便。操作方便。操作方便。


技术研发人员：丁祺
受保护的技术使用者：浩瀚化学有限责任公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/1/18