一种制砂机简易基座的制作方法

1.本实用新型涉及制砂机底座技术领域，尤其涉及一种制砂机简易基座。


背景技术：

2.工程建设中需要使用制砂机，目前所使用的制砂机原理为制砂物料通过从输送带落至制砂机中，制砂机的破碎腔中的高速旋转的转子对制砂物料进行猛烈撞击，制砂物料破碎成砂。
3.现有制砂机都需要用底座进行支撑固定，但现有的底座因为有配合电机的安装，所以通常将底座设置的很大（如图1所示），这样一来，严重的浪费材料，制作成本极高，而且制砂机的侧门需要经常打开，设在主底座下面的收料斗和吸尘管道的检修用侧门也要定时打开检查，现有制砂机底座由于体积庞大，内部结构梁横纵交错，妨碍收料斗和吸尘管道检修用侧门开启，不能及时发现故障隐患，更不能将隐患消灭在萌芽之中，另外，传统底座的电机由于宽度远大于制砂机本体，电机安装位置通常只能在制砂机侧门边，也妨碍了制砂机侧门的开启，造成使用不便的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了提供一种制砂机简易基座，来解决上述背景技术中的一个问题以上。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：一种制砂机简易基座，包括有用于放置制砂机的主底座以及设置于所述主底座前后两侧前支撑座和后支撑座，在所述主底座下端设有收料斗，在所述收料斗的一侧连通有吸尘管道，所述吸尘管道设置在前支撑座内并与粉尘除尘器连接，所述后支撑座用于安装与制砂机连接的电机。
6.作为本实用新型的进一步改进，在所述后支撑座的上表面设有皮带过孔，电机安装在后支撑座内，且电机与制砂机连接的皮带穿过所述皮带过孔。
7.作为本实用新型的进一步改进，在所述收料斗内前后壁面连接有保护板，所述吸尘管道设置在保护板的正下方。
8.作为本实用新型的进一步改进，在所述保护板上端表面设有反击护板。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述保护板与反击护板均为中间向上折弯形成的倒v字形结构。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述吸尘管道的一侧设有第一检修口，在所述第一检修口上盖合有第一盖体。
11.作为本实用新型的进一步改进，在所述收料斗远离吸尘管道的一侧设有第二检修口，在所述第二检修口上盖合有第二盖体。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述收料斗为上端大下端小的锥形结构。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述吸尘管道的外端向上倾斜。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述前支撑座与后支撑座的左右宽度小于所述主
底座的左右宽度。
15.综合上述，本实用新型的有益效果是：将传统的底座进一步的减小，只单单设置有主底座、前支撑座和后支撑座，传统底座电机安装位置会妨碍制砂机侧门的开启，本实用新型中将电机放置在后支撑座内，从而能够进一步减少整体底座的面积，而且不阻碍制砂机侧门的开启；另外，在主底座上设有收料斗，收料斗一侧设有吸尘管道，而吸尘管道是设置在前支撑座内的，传统底座各种检修口均设置在底座内的收料斗和吸尘管道，而本实用新型能够合理的利用空间，减少底座的整体材料，与传统的底座相比，节省了50%以上的用料，检修用的检修口更加容易进入，便于检修，将隐患消灭在萌芽之中，大大降低了制作生产的成本，有利于企业的经济发展。
附图说明
16.图1为传统现有基座的结构示意图。
17.图2为本实用新型的结构示意图。
18.图3为本实用新型底座的俯视示意图。
19.图4为本实用新型底座的结构示意图之一。
20.图5为本实用新型底座的结构示意图之二。
21.附图标记说明：1、制砂机；2、主底座；3、前支撑座；4、后支撑座；5、收料斗；6、吸尘管道；7、电机；21、皮带过孔；22、皮带；31、保护板；41、反击护板；61、第一盖体；71、第二盖体。
具体实施方式
22.以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本实用新型，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
23.下面图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：如图2至图5所示的一种制砂机简易基座，该基座包括有用于放置制砂机1的主底座2以及设置于主底座2前后两侧前支撑座3和后支撑座4，在所述主底座2下端设有收料斗5，在所述收料斗5的一侧连通有吸尘管道6，所述吸尘管道6设置在前支撑座3内并与粉尘除尘器连接，所述后支撑座4用于安装与制砂机1连接的电机7，将传统的底座进一步的减小，只单单设置有主底座2、前支撑座3和后支撑座4，将电机7放置在后支撑座4内，从而能够进一步减少整体底座的面积；另外，在主底座2上设有收料斗5，收料斗5一侧设有吸尘管道6，而吸尘管道6是设置在前支撑座3内的，不阻碍制砂机侧门的开启，便于检修，从而能够合理的利用空间，减少底座的整体材料，与传统的底座相比，节省了50%以上的用料，而且不影响制砂机1的正常使用，大大降低了制作生产的成本，有利于石料企业的经济发展。
24.参见图2-图3所示，在所述后支撑座4的上表面设有皮带过孔21，电机7安装在后支撑座4内，且电机7与制砂机1连接的皮带22穿过所述皮带过孔21，将电机7安装在后支撑座4内，皮带22穿过所述皮带过孔21与电机7、制砂机1连接，从而驱动制砂机1的工作。
25.参见图4所示，在所述收料斗5内前后壁面连接有保护板31，所述吸尘管道6设置在
保护板31的正下方，在所述保护板31上端表面设有反击护板41，所述保护板31与反击护板41均为中间向上折弯形成的倒v字形结构，能够有效的保护吸尘管道6，防止石料砸伤吸尘管道6，能够延长吸尘管道6以及收料斗2的使用寿命，同时通过反击护板41的设置，能将粉碎好的石料再次反击，提高破碎的效率与质量，而设置成倒v字形结构能够防止石料堆积在反击护板41上，能使破碎好的石料快速向下掉落。
26.参见图4-图5所示，所述吸尘管道6的一侧设有第一检修口，在所述第一检修口上盖合有第一盖体61，第一检修口能够方便观察吸尘管道6内的情况，以及方便对吸尘管道6进行维修，同时第一盖体61通过螺栓螺母进行固定，安装与拆卸方便；在所述收料斗5远离吸尘管道6的一侧设有第二检修口，在所述第二检修口上盖合有第二盖体71，第二检修口能够方便观察收料斗5内的情况，以及方便对收料斗5进行维修，同时第二盖体71通过螺栓螺母进行固定，安装与拆卸方便。
27.为了方便破碎好的石料更加快速更加集中的往下掉落，所述收料斗5为上端大下端小的锥形结构。
28.为了使收料斗5内的灰尘快速吸出，所述吸尘管道6的外端向上倾斜。
29.参见图1所示，由于传动的底座较大，当需要打开第一盖体61或第二盖体71时，需要爬进底座内，极其的不方便，而且非常的危险；针对上述问题，本实用新型能够很好的解决，所述前支撑座3与后支撑座4的左右宽度小于所述主底座2的左右宽度，从而无需爬进底座，就能方便将第一盖体61或第二盖体71进行打开。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。